产品说明:全自动真空上料机原理:采用压缩空气做为动力源,它驱动射频真空发生器产生负压即真空,以实现对物料的输送,这种真空加料机具有体积小,结构简单,易于维护,控制系统操作方便。同时该设备有效的防止物料静电,它相比电动泵真空加料机具有噪音低的优点,它形成的真空即负压较高使被输送的物料杜绝了分层现象,这样混合后的物料均匀性得到了保证,是制药行业压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备的自动上料选设备,符合GMP要求。全自动真空上料机用于塑料、橡胶、化工染料、医药行业粉料、粉食行业、矿业、粒料、粉粒混合料的自动输送,无需机械能。全自动真空上料机特点:1.输送配置灵活,使生产工艺流程更合理;2.输送过程完全封闭,粉尘飞扬少,可实现环保要求;3.运动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化;4.散料输送效率高,降低了包装和装卸运输费用;5.能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物,保证了输送质量;6.可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点,并实现远距离操作;优点:1.流畅的模块化设计:模块化设计不仅使得安装维护更加简单,拆洗更加方便,杜绝死角的存在。当清洁时。生产大型号粉末真空上料机厂家;河北粉末真空上料设备作用
一、产品优点:密闭无泄漏,无交叉又无污染,保护物料和环境卫生洁净,采用无毒,耐腐蚀材料智能控制,高度自动化,操作简单消除物料静电符合GMP要求,积木式无死角结构,易安装,易拆卸清洗内壁精密抛光,不沾结物料钛金属过滤器,不堵塞和磨损彻底解决粉粒分层现象低噪音,无震动,高效节能气动式真空加料机一、工作原理:QVC真空加料机时利用气动真空泵作为真空源的一种真空输送机,利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应釜、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去,该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合GMP要求。当按下“开/关”按键时,压缩空气进入真空泵,同时料斗的放料门在气缸推动下关闭,料斗中产生真空。真空加料机在真空下形成一股气流,在这股气流的作用下,被输送的物料经钢丝软管道被输送到真空料斗的中,一定时间后(上料时间,可调整)压缩空气被关闭,气动真空泵无法产生真空,同时料斗的放料门在气缸的推动下开启,真空加料机真空消失,物料从放料门自动放入受料设备中(如压片机,包装机等),同时,储存在气包空气中的压缩空气反吹过滤器,过滤器自动清洗;一定时间后(放料时间。青海河南梓钰粉末真空上料设备作用三元材料粉末真空上料机;
本实用新型涉及一种粉体物料的开袋投料站。背景技术:袋装的粉体物料进行卸料时,通过人工拆袋、倾倒等步骤使粉体物料落入料斗中,卸料过程中产生的粉尘用除尘装置进行抽吸并滤除。但是,大型的吨袋开袋投料站由于瞬间产生的粉尘量较大,往往内置的除尘装置除尘效果一般,会造成扬尘,对操作工人造成危害,对环境造成污染。袋装的粉体物料进行卸料时如何使得除尘效果更好是本领域的技术人员亟待解决的问题。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题是,提出一种使用便捷且除尘效果好的投料站。本实用新型为解决上述技术问题提出的一种技术方案是:一种投料站,包括托盘斗、落料管、除尘仓和料斗;所述托盘斗的底部与所述落料管的顶部相连通,所述除尘仓的底部与所述料斗的顶部相连通;所述落料管从上方伸入除尘仓内;所述除尘仓内设有多个竖直设置且呈矩阵分布的除尘布袋;所述落料管的下缘低于所述除尘布袋的下缘,或与所述除尘布袋的下缘齐平。上述落料管的下段伸入除尘仓内且呈圆筒状,所述落料管的上段设有手工解包门。上述除尘仓的一侧设有投料门,所述投料门的下方设有托板;所述落料管的中段设有能贯通或隔断落料管上下的插板阀。上述除尘仓与料斗的连接处设有隔栅。
真空上料机适用行业医药制药,基于GMP及FDA的要求,系统可实现自动化的监控,记录,上传,以确保对各处理环节中风险点的监控,配以全自动化的控制单元,针对各处理环节中风险点的监控,及周全的可验证性,确保了物料的品质、操作人员及周边环境的安全。应用领域--注射剂(粉针剂、大输液等)--口服制剂(片剂、胶囊、颗粒制剂、丸剂、液体制剂)--外用制剂(半固体制剂、液体制剂)--气雾剂--新剂型(缓释、控释制剂、TTS、脂质体)系统描述自动化系统制药原料进行无菌分装,真空输送或罐体输送粉体筛分处理,通过称重精度计量,进入混合设备。无尘无菌灌装行成桶装或袋装原料药。技术全程无尘化的操作不改变物料性状的处理设备及工艺高精度并有保障的计量方式系统内设备的高度密闭性标准化的内外部易残留点的处理结构上易于清洗、灭(菌)、烘干的专业设计基于风险分析的高度自动化控制系统二:自动真空上料机适用行业涂料适用行业配料的成分控制尤其是色粉添加材料计量控制尤为重要。对原料和添加剂的输送密闭控制。生产过程无尘、安全。应用领域--涂料--油漆--粘合剂--硬化剂--粘合剂--瓷土--滑石--二氧化钛系统描述自动送料系统用于输送涂料原料。压缩空气粉末真空上料机;
”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰,造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。(2)用Φ6压缩空气管插入系统进气口,调整减压阀,保证系统的压力维持在pa,并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。(3)料斗一般固定在真空泵小车的立柱上,可上下移动,按受料设备的高度,调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时,需另做支架固定的料斗。(4)用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好,并用卡箍卡紧。(5)接通电源,打开箱门,合上三相空气开关,此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。(6)调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒,将放料时间设定在2-6秒。(7)按下开/关按钮,启动旋涡气泵,将吸料嘴插入料箱中,随即开始送料。吸料、放料为一个工作循环。真空加料机将自动循环下去,直至受料设备料斗中的料加满为止。(8)按下开/关按钮,接通旋涡气泵。检查气泵的转向,若排风口无风排出,则电动机为反转,关掉开/关按钮,调换电源的接线相序,直至气泵转向正确为止。(9)物料输送过程,由于摩擦原因会产生较大的静电,为了消除静电,应考虑对设备外壳可靠接地。活性炭生产使用粉末真空上料机;青海河南梓钰粉末真空上料设备作用
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粉末真空上料机,真空粉末(粉体)上料机,全气动控制式真空粉末上料设备主要用于输送粉末和颗粒状以及粉粒混合性物料,例如原料药粉末,化工粉料,金属氧化物粉末,粉末;胶囊,片剂,丸剂,小食品颗粒,颗粒等;不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。设备优点:输送配置灵活,使生产工艺流程更合理;2.输送过程完全封闭,粉尘飞扬少,可实现环保要求;3.运动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化;4.散料输送效率高,降低了包装和装卸运输费用;5.能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物,保证了输送质量;6.可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点,并实现远距离操作;粉末真空上料机,真空粉末(粉体)上料机主要是用于塑料、橡胶、化工染料、医药。河北粉末真空上料设备作用