混料的操作规程:
⊙工作前一定要认真检查PVC加料罐过滤网是否完好。
⊙定期检查混料机,如发现混料机盖板、桨叶黏附物料或混料罐死角存在积料,应及时清理。在清理时,应严禁携带钢、铁、铜等硬质物品,严禁任何杂物掉入混料罐内。
⊙混料过程的中后期,一定要定期检查混料罐的排气袋是否阻塞。
⊙混好的原料应及时输送到储料罐,在常温条件下应存放24h进行熟化处理,消除混料过程产生的静电,提高混料的表观密度和流动性。如混料后静置时间过短,挤出时容易发生型材“发喘”的现象,在靠自重喂料的挤出机上易发生“架桥”现象。
⊙彩色料混料时一定要单独接料,混好的料严禁输送到储料罐,以免污染自动输送料系统。彩色料人工接袋后一定要封闭,不能敞口堆放,以免返潮,影响混料质量。
⊙彩色料混料结束后,一定要认真清理料罐,并用PVC树脂进一步清理,直至干净无杂色为止。用于清理混料罐的PVC树脂,可作配混清洗料使用,不得再作挤出生产料使用。
⊙混料时发生“糊料”故障后,一定要用软金属及时将料罐清理干净。清理时应佩戴防毒面具,以保护人身安全。
⊙停产期间,一定要留工作人员值班,定时启动混料机,以防电脑程序丢失。 各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能,而且防震效果好。陕西自动化PVC发泡板生产线设备机器技术指导
木塑发泡橱柜板生产原理采用木材超细粉粒与高分子树脂混合,通过挤出混炼工艺制造而成,兼有木材和塑料的优良特性,生产的制品达到了真正仿木的效果。由于使用的原料和生产过程没有使用胶水粘合,不会产生甲醛、苯、氨、三氯乙烯等有害物质,是替代传统木材的绿色环保新型材料,具有广阔的发展前景。
木塑橱柜板的应用优势:
绿色环保;
防水、防潮、防腐、防霉变、防虫蛀、不变形;
结构合理、强度高;
拼装结构,安装省时省力;
保温、隔音性能好;
阻燃性能好;
性价比优势明显。
上海嘉好机械是国内有名的机械制造商,在同行业内率先研制开发出PVC木塑发泡橱柜板生产线,已经推向市场,便获得了很好的反馈。 江苏多功能PVC发泡板生产线设备机器工艺泡沫板的表面可根据要求方便地雕刻、铣削、压花、涂漆、印刷和层压。
本套生产线可用来生产PVC共挤发泡板。PVC共挤发泡板,是由两台机器共挤出一个结皮层,表面非常的光亮,非常的坚硬.是一种天然的高级家具板材,无须再上任何颜色,非常的适合用在高级家具如衣柜,浴室柜,橱柜等。
PVC结皮发泡板生产线是我公司根据德国技术和国内发泡制品业特点自主研发,由锥形双螺杆挤出机,板材模具,定型台,冷却托架,牵引机,切割机,机械手等部分组成。
挤出机采用专门设计的螺杆,生产线全部采用进口电器,如西门子电机,ABB变频器,欧姆龙温控表,施耐德等品牌,性能好,能够长时间无故障运行。
PVC发泡板一共分为三种:PVC自由发泡板、PVC结皮发泡板、PVC共挤发泡板。
三种板主要区别:
PVC自由发泡板质量轻,密度小,硬度差,价格便宜,适用于广告制作;
PVC结皮板质量重,密度大,硬度强,价格高,适用于制作家具、隔断、隔板等承重力比较强的物体;
PVC共挤板表面光滑,可以免漆处理,密度高,硬度强,价格贵,可以用来制作免漆浴柜等。
PVC结皮发泡板生产线由锥形双螺杆挤出机、板材模具、定型台、牵引和切割等辅机组成。挤出机采用专门设计的螺杆,提高了PVC与木粉的融合和塑化效果。
PVC建筑模板生产线可生产优于国标的PVC建筑模板,所生产的板材长度、宽度、密度等均可调整,可完全利用废旧PVC料生产,从面大幅降低生产成本。
上海嘉好机械有限公司经过多年的研发和技术积累,生产的PVC结皮发泡板设备和PVC建筑模板设备在行业中已取得较大的优势,品牌影响力有了较大的提高。公司在现有的规模基础上,将会进一步投入研发资金,丰富生产线的品种,拓宽销售渠道,争取进一步提高市场占有量,保证销量的稳定增长。 选用日本进口变频调速器,使系统安全可靠。精密的定型压光装置,通过其良好的调整功能使板定型优良。
热混加料顺序对混料质量及混料罐磨损有一定影响。
热混料加料顺序的作用:
先加入热稳定剂可以充分发挥其对PVC树脂的热稳定作用;
较早加入内润滑剂有利于PVC物料的初步凝胶化和分散效果;
过早加入碳酸钙不仅对混料罐磨损较大,而且会优先吸收内润滑剂;
过早加入发泡调节剂,会优先吸收内滑剂与热稳定剂;
过早加入外润滑剂会使混料摩擦热与剪切热降低,影响混料效果,延迟塑化与稳定剂的分散性能;
过早加入钛白粉会影响制品表面光洁度和色泽,且对混料罐磨损较大。
混料量:
热混料的总量也是不可忽视的。一般每批料应控制在热混罐容积的75%左右,以免混料时间过长(或过短),致使物料过塑化(或塑化不均匀)。 PVC发泡板不仅表面光滑,而且硬度更好。此外去皮发泡板的力学性能优于游离发泡板。河北多功能PVC发泡板生产线设备机器费用是多少
生产线主机螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确使塑料融化,色泽均匀挤出量增高。陕西自动化PVC发泡板生产线设备机器技术指导
热混加料顺序对混料质量及混料罐磨损有一定影响。
热混料加料顺序的作用:
先加入热稳定剂可以充分发挥其对PVC树脂的热稳定作用;
较早加入内润滑剂有利于PVC物料的初步凝胶化和分散效果;
过早加入碳酸钙不仅对混料罐磨损较大,而且会优先吸收内润滑剂;
过早加入发泡调节剂,会优先吸收内滑剂与热稳定剂;
过早加入外润滑剂会使混料摩擦热与剪切热降低,影响混料效果,延迟塑化与稳定剂的分散性能;
过早加入钛白粉会影响制品表面光洁度和色泽,且对混料罐磨损较大。 陕西自动化PVC发泡板生产线设备机器技术指导