企业商机
PVC发泡板生产线设备机器基本参数
  • 品牌
  • 嘉好机械
  • 型号
  • JHZ80/156
  • 种类
  • 片材挤出机,板材挤出机
  • 螺杆转速
  • 34.7
  • 螺杆直径
  • 80/156
  • 螺杆头数
  • 双螺杆
  • 主电机功率
  • 75
  • 主电机转速
  • 1500
  • 机筒加热功率
  • 34
  • 机筒冷却方式
  • 风冷或水冷
  • 最大挤出量
  • 400
  • 生产能力
  • 300-400
  • 最大挤出直径
  • /
  • 定位精度
  • 0.1
  • 产地
  • 安徽
  • 重量
  • 20000
  • 厂家
  • 嘉好机械
  • 外形尺寸
  • 3300mm*1290mm*2127mm
PVC发泡板生产线设备机器企业商机

PVC发泡板是以聚氯乙烯(PVC)为主要原料,经过特殊发泡工艺制成。

它作为以塑代木、以塑代钢的典型新型化学建材产品之一,由于其密度内部有细微泡孔结构,表面类似于天然木材,是一种十分理想的绿色环保建筑装饰材料,可应用于车船制造、家具、厨卫材料、装饰装修等行业,市场需求量大。

但是要获得良好性能的PVC板材,必须要有先进的板材生产线设备及合适的发泡加工工艺。

上海嘉好公司在PVC发泡板片材领域具有强大的研发能力和丰富的经验积累,创新设备PVC发泡板生产线,可实现厚度3-45mm的跨越。可直接代替木材使用的理想绿色环保板材。随着新机型的推出,PVC发泡板市场将被推向一个新的高度领域。 选用日本进口变频调速器,使系统安全可靠。精密的定型压光装置,通过其良好的调整功能使板定型优良。湖南加工PVC发泡板生产线设备机器方案设计

PVC发泡板生产线设备机器

PVC结皮发泡板生产线由锥形双螺杆挤出机、板材模具、定型台、牵引和切割等辅机组成。挤出机采用专门设计的螺杆,提高了PVC与木粉的融合和塑化效果。

PVC建筑模板生产线可生产优于国标的PVC建筑模板,所生产的板材长度、宽度、密度等均可调整,可完全利用废旧PVC料生产,从面大幅降低生产成本。

上海嘉好机械有限公司经过多年的研发和技术积累,生产的PVC结皮发泡板设备和PVC建筑模板设备在行业中已取得较大的优势,品牌影响力有了较大的提高。公司在现有的规模基础上,将会进一步投入研发资金,丰富生产线的品种,拓宽销售渠道,争取进一步提高市场占有量,保证销量的稳定增长。 福建自动化PVC发泡板生产线设备机器近期价格PVC发泡板不仅表面光滑,而且硬度更好。此外去皮发泡板的力学性能优于游离发泡板。

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PVC自由发泡板与PVC结皮发泡板的主要区别:

PVC自由发泡板一般厚度在10mm以下薄板,依靠模压和调整发泡倍率以及磨口间隙来调整厚度。

而PVC结皮发泡板一般厚度在8mm-30mm之间,需要在表面做冷却处理来结皮,表面硬度较高,不易产生划痕,应用于橱柜,装饰,建筑模板等。

PVC自由发泡板表面硬度一般,一般应用于广告展板、裱画板、丝印、雕刻等。

PVC发泡板应用范围:

工业应用:化工业防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板。

交通运输:轮船、飞机、客车、火车车厢、顶棚、厢体芯层、内部装潢板。

建筑装潢:建筑物外墙板、内装饰用板住宅、办公室、公共场所建筑间隔、商用装饰架无尘室用板、吊顶板、厨具、洁具。

广告业:网版板刷、电脑刻字、广告标牌展板、标志用板。

其它用途:模板、运动器材、养殖用材海滨防潮设施、耐水用材、美工材料、各种轻便隔板。

PVC发泡板制品混料系统由计量仪器、上料机、热/冷混料机组、除尘装置等设备组成。

计量仪器混料前不同原料应采用不同精度的计量仪器计量。剂量较大的,除树脂是按整袋计量外,碳酸钙、发泡调节剂、再生料等可用精度为10g的电子秤计量,计量偏差±50g;剂量较小的(如稳定剂、润滑剂、发泡剂等)必须用精度为1g的电子秤计量,计量偏差±5g。

上料机结构PVC发泡板产品一般采用真空上料机。真空上料机由真空泵、滤清器、抽气管、真空料斗、吸料管、储料槽等组成。工作时,真空泵通过滤清器和抽气管,使真空料斗内产生负压。这时储料槽中的物料会在此负压的作用下,经吸料管被吸入真空料斗,当真空料斗内物料达到一定料位时,真空泵停止工作,真空料斗因失去负压而停止进料。这时料斗下部的料门打开,物料落入主料斗。经过一段时间后,料门重新闭合,真空泵又开始工作。如此循环,完成上料工作。国内真空上料机的功率一般为0.75-2.2KW(千瓦),输送能力(吸管长度5米时)为100-600kg/h(千克每小时)。 PVC发泡板生产线设备有PVC自由发泡板生产线和结皮发泡板生产线两种。

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稳定剂:

板面发黄,糊料,制品脆性大;

发泡剂提前分解,发泡气体从加料孔、真空口逸出。

发泡调节剂:

熔体强度不足,泡孔不均匀,板材会出现泡孔,密度大;

熔体强度大,熔体内气泡无法扩展,产品密度高。

发泡剂:

发泡倍率低,所以制品发泡较少较大,密度偏大。黄发泡剂偏多,白发泡剂偏少,易出现发泡不均匀,局部圆形泡孔;

发泡倍率高,在制品密度过低时,易出现泡孔等现象。超过一定范围板材密度反而变大。黄发泡过量,发气量较大,局部产生较大气泡和空穴,固体残留物也多,对于厚板材可能会因内部过热,产生烧焦现象,发气量超出熔体强度承受范围,泡孔破裂,制品外观出现塌坑,密度增大;白发泡过量,制品泡孔变粗,断面细密度较差。

内、外滑剂:

熔体黏度较大,塑化扭矩较大,熔体粘壁现象严重,物料表面有黄色的分解线,表面光滑性较差,制品力学性能较低;

塑化扭矩较小,熔体塑化明显不足,虽然制品光滑度好但压点粘合较差,严重影响制品力学性能。


该机组由锥形(平行)双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。湖南加工PVC发泡板生产线设备机器方案设计

各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能,而且防震效果好。湖南加工PVC发泡板生产线设备机器方案设计

PVC发泡板是在非常不稳定的条件下进行的,例如熔体的粘度上升和膨胀。在相同的温度和剪切力条件下,含发泡剂的pvc树脂的粘度低于不含发泡剂的pvc树脂,发泡过程不稳定,熔体粘度的稳定性得到改善。

在pvc发泡板制品的挤出过程中,润滑剂对熔体流动性、脱模性能、发泡气体的混合和分布有很大影响。熔体进入模具型腔后,通过合理的润滑配合,可形成密度均匀、厚度均匀、表面光滑、表面均匀的产品。

针对上述特点,根据PVC发泡板的生产工艺可知,在发泡产品的挤出生产过程中,需要综合考虑配方、工艺、设备等因素的影响,关键在于把握以下三个关键因素:熔体发泡速率(MAX)与泡孔之间的平衡;模唇的排出平衡;板坯脱模速度与拉拔速度的匹配。 湖南加工PVC发泡板生产线设备机器方案设计

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