在隧道掘进施工时,每掘进一端距离后需要对暴露出的围岩进行支护,以防止围岩掉落或坍塌砸伤人员。3.传统的临时支护装置,公开的煤矿巷道掘进临时支护装置,其包括四组下端设有万向轮的支撑柱,同一端的两组支撑柱之间设有横杆,支撑柱和横杆之间设有长度调节装置,且在支撑柱的上方设有防护板。上述临时支护装置结构复杂、支护空间有限,占用了顶护盾下的全部空间,对人员施工造成了困难;且在掘进时刀盘产生的震动容易使刚暴露出的围岩发生松动,在掘进过程中存在安全隐患。翻转梁主体以厚壁方管构成和升降缸一起构成机器的翻转升降机构。广州矿用机载临时支护装置
36.液压油缸13的固定端与底板支座11铰接连接,自由端与护板12铰接连接,因此液压油缸13伸长时推动护板12上升,液压油缸13收缩时带动护板12下降。37.液压油缸13与液压控制装置连接,液压控制装置可通过液压油的流向控制液压油缸13的伸缩,相比于电动推杆和气缸,液压油缸13的输出载荷大、运动稳定性好。38.使用时,可通过液压控制装置控制液压油缸13的伸缩,进而调节护板12的角度,使护板12紧撑围岩设置,对围岩进行临时支护。铺设锚网时,利用液压控制装置控制液压油缸13收缩,液压油缸13带动护板12下降,以免护板12干扰锚网正常铺设;锚网铺设完成后,利用液压控制装置控制液压油缸13伸长,液压油缸13带动护板12上升,并使护板12紧贴围岩设置以支持锚网,而后钻设锚孔、安装锚杆,完成支护重庆掘进机临时支护装置厂家电话本装置结构适用于巷道高度2.2m~4.5m的矩形、梯形、倾斜巷道可与各种型号的掘进机配套。
本套设备作为长壁式回采工作面上下安全出口超前支护的前景与效益超前液压支架是2000年之后逐步出现,支护可靠性较好劳动强度不大。其不足之处主要是在其移架时空顶时间较长,如果遇到破碎顶板或突然来压,可能出现漏顶及压垮的危险因素。本套设备以高压液体为动力,随着采煤工作面回采自动迈步式前移,其采用的AB架结构,在移架时可以始终保持所在巷道全断面静态接顶支护,提高了安全性能,而且操作简单,可以适应各种地质条件使用要求。本套设备与掘进机(连采机)配合进行充填开采前景与效益充填开采可以对构筑物下及水体下的资源进行开采,目前国家政策对环保及生态保护的力度越来越大,这也是以后矿物质开采的必选之路,本套设备可以与掘进机(连采机)配合完成充填开采,机动灵活,安全高效,效益明显。
升级后的新型智能临时支护系统的明显优势:1.可适用于任意的巷道顶板(拱形、梯形、矩形等都适用);2.当截割部落地后,新型智能临时支护升起时,支护高度可以达到4.8米(并且在此范围内可调节任意高度);3.支护降下之后,可以作为锚杆作业的平台;4.支护的防护面积,可以根据客户的需要进行定制;5.智能化控制程度有了很大提高,安全性能很大提升!该掘进机液压伸缩临时支护装置从方案设计、图纸绘制、附属设施加工、安装布置及性能测试均由峁底煤矿单独自主完成,装置采用全液压控制操作,实现了掘进机与临时支护有机结合,相较于传统的悬吊式临时支护,该装置具有机械化程度高、操作方便、支护快捷、支护面积广、支护强度大等特点,从根本上改良传统临时支护的功能和形式,降低了掘进工作面迎头空顶时间,减少了冒顶事故的发生,提高了掘进机迎头锚网支护速度和安全系数,提升单进水平。采用伸缩护顶梁设计,支护面积大,能有效地对迎头空顶区进行支护。
推荐的,还可以包括用于定位锚杆和锚索的安装位置的划线组件,利用划线组件在围岩上作标记,实现锚杆和锚索点的精细定位,方便后续的长久支护施工。为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,本发明所提供的隧道掘进机临时支护装置的具体实施例的结构示意图;具体实施方式,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。掘进机完成工作后,将截割头摆正落地 为临时支护工作做好准备。四川掘进机机载临时支护装置多少钱
该机载临时支护装置可适应井下现场的恶劣环境,装配于掘进机的截割部上部。广州矿用机载临时支护装置
“我们现在可以借助顺梁和翻转梁铺设金属网,在做支护时能省不少劲儿,而且我们始终站在有支护的地方,操作起来更加安全。”这就是该装置在该矿掘进三队“服役”后,一位职工的切身感受。据了解,该队组此前在掘进作业时采用的是掘锚护一体机,这种设备在临时支护时存在支护范围小、定眼位耗时长等缺陷,加上液压管路众多,容易被挤坏、压坏,设备维修也会对安全生产造成一定的影响。随着滑移式临时支护装置投入使用,可以在很大程度上解决这种局限。以往巷道掘进过程中,掘进机截割后需要在两帮打6根锚杆、顶板打5根锚杆进行及时支护,而现在只需要在顶板打一根锚杆、帮上打4根锚杆,其余的锚杆支护可以在掘进作业的同时,跟在掘进机后方完成,工作效率大为提高。广州矿用机载临时支护装置
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使用掘进机液压超前支护装置前,必须对其进行以下检查:1、各操作手把应齐全、灵活、可靠,并放置在中位2、顶板钢架,伸出架,支臂,尾座架,缓冲座,前支座,支护液压缸,翻转液压缸,伸液压缸等应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝及销轴应齐全、紧固。3、液压系统应无破损、泄漏,系统工作压力达到20Mpa。第13条使用掘进机液压超前支护装置前必须首先帮问顶在确保安全的条件下,才可使用此支护系统,正常操作第14条首先将伸出架按照顶板支护要求,人工调整到位第15条将翻转液压支起到前倾与水平成50度角然后将支护液压缸支起,与棚顶平行,并与顶板接实。支护前,应按腰线检查巷道毛断面的规格质量,处理好不合格部位...