企业商机
单层玻璃反应釜基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
单层玻璃反应釜企业商机

单层玻璃反应釜安全操作规程




反应釜发生下列异常现象之一时,操作人员有权立即采取紧急措施停车,排汽降压,并及时报告领导:


1)釜内工作压力、温度超过允许值,采用各种措施仍不能使之下降。


2)釜盖、釜体、蒸汽管道、导热油管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺点危及安全。


3)釜盖关闭不正,紧固件损坏难以保证安全运行。


4)发生其它意外情况,且直接威胁到安全运行。


操作人员在处理紧急情况的同时,应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系,以便更有效地控制险情,避免发生更大的情况。


4、正常停车


1)根据工艺要求在规定的时间内停车,不得随意更改停车时间。


2)先依次关闭各种管道阀门。


3)停止搅拌,然后关闭各控制开关,切断电源。


4)放料。(对于有一定粘度的物流可变缓慢搅拌边放料)


5)放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。


6)釜内冲洗干净后,放料阀应拆下清理内部沉积物然后再装上。


7)检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗干净。



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单层玻璃反应釜

 1、在玻璃反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货!除釜体和夹套为透明玻璃外,其它均为不锈钢或其它金属材料。

  2、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面。

  3、工作时或结束时,严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作。

  4、导热油加热,在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中,应不定期的检查导热油的油位!

  5、运转时如隔离套内部有异常声响,应停机放压,检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时更换轴承或滑动套。

  6、按控制仪的使用电压接相应的电压,单相220V,三相380V,控制仪的火线与零线勿接反;不可在送电中实施配线工作,以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全,请必须接接地线!控制仪本身并不防爆,所以应避开油、气等易燃易爆环境。

  7、当**终反应温度确定后,在加热过程中不允许更改温度设定值,以免温度出现较大的过冲。


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设定恒温条件下,密封的玻璃反应釜内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能进行反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。




单层玻璃反应釜内层容器放置反应物料,同时可抽真空和调速搅拌,水或高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式真空泵,隔膜真空泵、低温冷却液循环泵等配套组成系统装置。




高硼硅玻璃材质,有优良物理,化学性能,可在高温(300℃)至低温(-80℃)的大温区使用。可在常压及真空条件下工作,静止状态下真空度可达0.095MPa以下,数字显示搅拌速度,变频,恒速搅拌系统,工作平稳,PTEE搅拌桨(搅拌叶),搅拌轴与釜盖间的密封材料为聚四氟乙烯和氟橡胶组合,无死腔设计的防腐材料阀门,夹层的制冷和加热溶液在反应完毕后,能彻底排除,不积液,整体结构新颖,实用,美观。


单层玻璃反应釜维修注意事项


1,使用前应仔细检查仪器,玻璃瓶被打破,界面是一致的,小心轻放。


2,用软布(纸替代品)擦拭接口,然后再搽一点真空油脂。(真空润滑脂用于盖,防止灰尘进入。)


3接口,玻璃反应釜,不能拧得太紧,定期松,以避免长期的锁引线连接器死亡。


4,首先打开电源开关,然后让机器从慢到快,运行,停止在停止状态使机器,然后关闭开关。


聚四氟乙烯开关不能5,都在收紧,容易损坏的玻璃。


6,每次使用后必须使用软布清洁油污,保持机器表面的污渍,溶剂残留,保持清洁。


拧下聚四氟开关7,关机后,长期静态将在工作状态下的变形活塞聚四氟乙烯。


8,定期清洗,密封圈:拆下密封圈,检查轴是堆积的污垢,可用软布擦拭干净,然后涂上真空脂,可以重新安装,使轴和密封环润滑。


9,电气部分不得水,无阻尼。


10,必须购买**原装配件,机器的其他部分**的使用会造成致命的伤害。


11,玻璃反应釜进行任何修理或检查时,必须先切断电源,供水。


单层玻璃反应釜有什么优势?

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玻璃反应釜安全操作规程


1、起动前


1)操作者必须经过培训,熟悉设备的结构、性能,并熟练掌握设备操作规程。


2)检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。


3)检查反应釜的釜体、釜盖及所有连接处有无裂纹、变形、泄漏等异常现象;釜体和釜盖内表面的腐蚀状况;安全附件能否正常工作;冷凝水排放装置是否正常;所有紧固件有无松动等。


4)检查水、电、导热油是否符合安全要求。


2、运行中


1)将溶剂用泵事先抽入反应釜内。


2)投料前应先开搅拌器,无杂音且正常时,将料投到釜内,投料数量不得超过工艺要求。


3)必须严格按照工艺要求,按顺序投料,不得随意更改投料次序。


投料完毕后开始升温,不可升温过快或过慢,一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。


4)恒温过程中要随时查看釜温,做好记录,釜温不正常时要及时采取措施,保持正常反应温度。


5)高温反应时,切忌往反应釜表面浇洒冷水,以免急剧降温使玻璃反应釜炸裂。


6)开冷却水阀门时,要先开回水阀,后开进水阀。


7)随时检查设备运转情况,发现异常情况应及时停釜检修。


8)放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。


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单层玻璃反应釜,是经过多年的技术改进才出世的新型玻璃反应器,成功的实现了高低温以及迅速升温、降温的实验工艺的要求,是现代实验室,化工,制药,新材料合成的必备仪器。 玻璃反应釜标配组件有:搅拌电机,调速器,冷凝器,连续滴定漏斗,真空塞头,真空抽气头,温度计套管,反应釜架子一套。釜体一个,釜帽一个,下出料一套,搅拌固定密封件一套。 单层玻璃反应釜真正可以实现实验的一机多用,满足不同实验的方方面面的需要,此单层玻璃反应釜可以进行: 1.真空搅拌反应 2.高温反应 3.恒速运转混匀反应 4.可以蒸馏,回流,浓缩 5.负压操作,分液功能 6.通过组装精馏柱进行精馏 7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。 8.针对植物提取,浓缩有良好的工艺效果 9.搅拌分离,配置分液装置,效果明显 10.进行超细粉的反应制作,卫生级制作,看的见,干净。 11.可以取代旋转蒸发器,进行高纯度的物料浓缩,配置超声波搅拌,成倍的减少反应时间。 12.无论分离还是合成,加料方便,操作简易。



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