福建单机机器人研发公司

自动上下料机器人（桁架机械手）代替人工操纵自动上下料，构成自动化生产单元或组成自动化生产线（从毛坯开始到加工成成品，整套生产线全部采用机械手完成）。此种生产方式是进行高速、高效、高质曲轴生产的有效方式，也是现代加工生产技术的发展方向。X、Y、Z轴机械手，是自动化生产线的重要组成部分。曲轴从毛坯到成品需要多道加工工序完成，用机器人完成整套工序的上下料。根据加工工艺和节拍不同，可以用一个机器人给一台机床上下料，也可以用一个机器人给多台机床上下料。在保证加工质量和效率的同时也节省了成本，每台机器人即是单独工作，同时也通过接收工序之间的前后关联控制信号，协调工作，完成整套加工工艺。由于水平和垂直轴承受较大负载，运行速度比较高，所以为了保证系统的稳定性，采用齿轮齿条驱动方式，重载滚轮导轨作为支撑，提供足够的支撑力、足够的刚性，保证快速移动和快速升降时平稳运行。自由度是指机器人所具有的单独坐标轴运动的数目。福建单机机器人研发公司

机器人保养需要注意：清洗/更换滤布，驱动系统冷却单元滤布的位置：1、找到控制柜北部的滤布；2、提起并去除滤布架；3、取下滤布架上的旧滤布；4、将新滤布插入滤布架。5、将装有新滤布的滤布架滑入就位。更换电池，电池：测量系统电池为一次性电池（非充电电池）；电池更换时，消息日志会出现一条信息。该信息出现后电池电量可维持约1800小时。（建议在上述信息出现时更换电池）电池只在控制柜“断电”的情况下工作。电池的使用寿命约7000小时。（六）检查冷却器，冷却回路采用免维护密闭系统设计，需按要求定期检查和清洁外部空气回路的各个部件；环境湿度较大时，需检查排水口是否定期排水。福建单机机器人研发公司机器人 CNC 机器招标单元可以由经验较少的人员安装。

数控机床生产设备解决方案主要由三轴、四轴及机床上下料机器人，机器人夹持系统，机器人控制系统，自动送料系统等几部分组成。提供标准化、系统化的机器人部件和机构，可以针对不同的机床结构进行个性化的改造。根据加工产品不同，快速地对夹持系统和控制程序进行调整，实现生产柔性化。数控机床经过自动化改造后，能够实现：1、机床上下料机器人替代自动上下料，变革性地降低人工成本。2、24小时不间断生产，极大地提高生产效率和设备利用率3、程序控制，机器人自动操作，大幅度地增加产品品质稳定性。

机器人在加工行业的使用：为了简化CNC加工过程并提高效率，公司越来越多地实施机器人自动化以支持各种类型的CNC机器，例如车床、铣床和等离子切割机。将机器人自动化纳入CNC车间可提供许多好处，无论是针对单个生产单元还是整个车间。机器人可以在更高的正常运行时间水平下执行切割、研磨或铣削，每小时生产的零件数量增加47%。虽然CNC机床的好处是巨大的，但将机器人自动化添加到CNC车间可以在不超出预算限制的情况下显着提高产量。机器人可以连续运行数小时，不需要下班或休息。无需频繁进行维护检查，即可轻松完成零件装载和卸载，从而减少停机时间。机器人预防性保养有效降低机器人故障率、保证轨迹的运行精度及提高机器人使用寿命。

机器人工作场所的安全预防措施要怎么实现呢？首先请务必要保证其作业区域和设备的整洁度，如果地面上有油、水、工具、工件等的话，可能会给操作人员带来安全隐患，引发严重事故。其次，每当使用完工具之后都将其放回到机器人动作范围外的原位置保存，避免机器人与遗忘在夹具上的工具发生碰撞，造成夹具或机器人因此而受损。另外各项操作都完成之后，不要忘了还要打扫机器人和夹具。机器人的工作人员，在作业之前穿着特定的工作服，佩戴安全鞋和安全帽，起到充分的保护作用。其次，对于负责机器人系统集成的人员、系统安全设备的设计、制造人员理解掌握安全护栏以及安全设备的，有必要通读手册了解出现紧急情况时需采取的正确操作和措施。另外就是要严格请遵守安全规则，避免出现意外的事故或伤害，负责机器人维护和检查的人员检查和确认所有与紧急停止相关的电路，并使其按照对应的安全标准被安全正确的互锁。进行维护或检查作业时，要确保随时可按下紧急停止开关，以便需要时立即停止机器人的作业。上下料机器人的上料机械采用高程度无缝方管跟铝型材搭建而成，具有强度高、重量轻、外型美观等特点。福建单机机器人研发公司

机器人打磨主要用于卫浴行业、行业、汽车零部件、工业零件、医疗器械、民用产品等行业。福建单机机器人研发公司

怎样为多工序切削加工的数控机床配套上下料机器人？机器人有很高的自由度，5~6轴，适合于几乎任何轨迹或角度的工作。采用标准机器人配合供料装置，就可以组成一个自动化加工单元。一个机器人可以服务于多种类型加工设备的上下料，从而节省自动化的成本。由于采用机器人单元，自动化单元的设计制造周期短、柔性大，产品变形转换方便，甚至可以实现较大变化的产品形状的换型要求。有的机器人可以内置视觉系统，对于一些特殊的产品还可以通过增加视觉识别装置对工件的放置位置、相位、正反面等进行自动识别和判断，并根据结果进行相应的动作，实现智能化的自动化生产，还可以让机器人在装卡工件之余，进行工件的清洗、吹干、检验和去毛刺等作业，大幅度提高了机器人的利用率。关节机器人可以正面安装、倒立安装、或者安装在轨道上服务更多的加工设备。福建单机机器人研发公司