上海供应38CrSiA联系方式

38CrSiA连续式球化退火，轴承的热处理包括两个环节，预处理是球化退火，终处理是淬火和低温回火。关于提高球化退火质量，获得细小、均匀、球状碳化物以及缩短退火时间或取消球化退火工序的研究有了新进展，即盘条生产采用两次改善组织退火，将拉拔后的720℃～730℃再结晶退火改为760℃的改善组织退火。这样可以得到硬度低、球化好、无网状碳化物的组织，工艺的关键是要保证中间拉拔减面率≥14%。该工艺可使热处理炉的效率提高25%～30%。连续式球化退火热处理技术是38CrSiA轴承钢热处理的发展方向。38CrSiA，就选无锡普泽金属材料有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！上海供应38CrSiA联系方式

38CrSiA淬火和回火后硬度高而均匀，耐磨性、抗解除疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但对形成白点敏感。可用于制造壁厚≤12mm、外径≤250mm的各种轴承套圈；也用于尺寸范围较宽的滚动体，如钢球、圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、滚针等；还用于制造模具、精密量具以及其他要求高耐磨性、高弹性极限和高接触疲劳强度的机械零件。主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等常州供应38CrSiA供应商无锡普泽金属材料有限公司致力于提供38CrSiA，价格实惠，有想法的可以来电咨询！

1976年国际标准化组织ISO将一些通用的38CrSiA轴承钢号纳入国际标准，将38CrSiA轴承钢分为：全淬透型38CrSiA轴承钢、表面硬化型38CrSiA轴承钢、不锈38CrSiA轴承钢、高温38CrSiA轴承钢等四类共17个钢号。有的国家增加一个类别为特殊用途的38CrSiA轴承钢或合金。我国已纳入标准的38CrSiA轴承钢分类方法与ISO相似，分别对应为高碳铬38CrSiA轴承钢、渗碳38CrSiA轴承钢、不锈耐蚀38CrSiA轴承钢、高温38CrSiA轴承钢四大类。近五十年来我国还在38CrSiA轴承钢钢种及其轴承用材料方面，如无铬38CrSiA轴承钢、中碳38CrSiA轴承钢、特殊用途38CrSiA轴承钢及合金、金属陶瓷等取得了很大的进展。高碳铬38CrSiA轴承钢GCr15是世界上生产量比较大的38CrSiA轴承钢，含碳Wc为1%左右，含铬量Wcr为1.5%左右，从1901年诞生至今100多年来，主要成分基本没有改变，随着科学技术的进步，研究工作任在继续，产品质量不断提高，占世界38CrSiA轴承钢生产总量的80%以上。以至于现在我们所说的38CrSiA轴承钢如果没有特殊的说明，那就是指GCr15。

38CrSiA轴承合金应具备的性能：①耐磨并且具有较小的摩擦因数，以减少轴的磨损。②有较高的疲劳强度和抗压强度，以承受巨大的周期性负荷。③有足够的塑形和韧性，以抵抗冲击和振动，并改善轴和轴瓦的磨合性能。④有良好的导热性和耐蚀性，以防轴瓦和轴因强烈摩擦升温而发生咬合，并能抵抗润滑油的侵蚀。在合金组织中，如在软基体上均匀分布一定大小的硬质点（或在硬基体上分布一定的软质点），则基本上能满足上述性能要求。当轴在轴承中运转时，软基体（或质点）易于磨损而凹陷，而硬基体（或质点）则凸出起承载和耐磨作用。这样，轴和轴瓦的接触面积减少，其间空隙可贮存润滑油，降低了轴和轴承的摩擦因数，减少了磨损。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供38CrSiA，期待您的光临！

夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关，氧含量越高，夹杂物数量就越多，寿命就越短。夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀，使用寿命也越短，而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关，生产38CrSiA轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼，还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高38CrSiA轴承钢的质量。对38CrSiA轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况，因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对38CrSiA轴承钢的使用寿命影响很大，往往轴承的失效就是在大的夹杂或碳化物周围产生的微裂纹扩展而成。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供38CrSiA，欢迎您的来电哦！新吴区渗透钢38CrSiA哪家好

无锡普泽金属材料有限公司致力于提供38CrSiA，有需求可以来电咨询！上海供应38CrSiA联系方式

38CrSiA轴承钢热处理工艺包括正火、退火等预先热处理和**终热处理两个主要环节。GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用*****的高碳铬38CrSiA轴承钢。GCr1538CrSiA轴承钢热处理后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。（1）预先热处理①正火：铬38CrSiA轴承钢正火工艺，工件透热后保温40~60min，冷却需要较快，正火之后立即转为球化退火。②球化退火：GCr15铬38CrSiA轴承钢常采用等温球化退火工艺，790℃被认为是比较好的球化加热温度。退火前需加热到900~920℃，保温2/3~1h后正火。保温时间随工件大小、加热炉的均匀性、装炉方法及装炉量、退火前的原始组织均匀性而定。低温球化退火主要适用于冷冲球、冷挤压套圈的再结晶退火。普通球化退火、等温球化退火主要适用于锻造套圈、热冲球以及横锻球的退火。铬38CrSiA轴承钢球化退火工艺。上海供应38CrSiA联系方式