广温机械低压PU发泡机混合比及总流量的调整和检查⑴、按流量大小在混合头上A、B组份出口处装上适当孔径的出料调节器(注入口)(随机备有不同孔径的出料调节器,部份备件内孔未钻,可按要求大小来钻孔)。⑵、启动计量泵,将程控器调至要求时间,按下浇注(喷料)按钮程控器即可工作,用量杯分别接取各组份出料调节器喷出的原液,用天平称出它们重量,换算成流量比(克/秒)。调整机台变频器调节旋钮,即可改变各组份的比例和浇注量。⑶、调整回流调节阀和出料调节器,使泵的回流压力和浇注压力近于平衡,且无瞬时流量差。若浇注喷料的压力大于回流压力时,则调换孔径较大的出料调节器,若浇注喷料的压力小于回流压力时,则调换孔径较小的出料调节器。各组份的计量比及压力平衡,一般需用要调节数次才能达到。注意:检查计量泵原料配比时***不可启动混合头搅拌轴,以免原料混合产生故障。⑷、喷料时间为3秒时,A:B流量已达比例,瞬时()A、B流量比例超出要求范围,调整方法如下:a、小范围调节—利用回流调节阀;如配方为A:B=1:1,要求浇注量为210g/s初调后实测为:A泵流量:105克/秒B泵流量:105克/秒。广温机械系列轮胎发泡机可配套离芯机进行自动化生产。河南PU鞋底发泡机
广温机械高压发泡机关于混合比例及总流量调整(二)2、在计算出A/B各组份所需流量后,再根据总流量调整(一)方法测试出的实际流量来计算A/B原料泵的转速。原料泵所需转速=当前实际转速÷当前实际流量x所需流量2.1、在计算出所需A/B组份的转速后,即可将结果输入至各泵打料转速窗口内,再进入到生产监视页面,操作高低压切换开关,进行高压测试运行,并配合调节各组份的节流阀来调整高压值。在出口高压值达到所设定范围内后即可进行生产注料。湖南发泡机销售厂家上海广温机械高压发泡机PU20G-BY系列可生产冰箱、冷柜、消毒柜、车库门、装饰条、镜框、仿木家具制品等。
广温机械低压PU硬泡发泡机技术性能1自动定时浇注:⑴、浇注量:0.12-200kg/min,范围由型号确定。⑵、由HN-60程控器或PLC控制,喷料准确度可达0.01秒。2混合机头:⑴、搅拌器结构形式:多头螺旋型带反螺止逆结构。⑵、搅拌器特性尺寸:φ28-φ98范围由型号决定⑶、搅拌器转速:Y1-Y9:2800-5600rpm/min变频可调。3原液搅拌槽:⑴、原液槽:A、B组份各一个a、公称尺寸:φ300×500~φ600×750任选b、容积:30-220L任选⑵、搅拌器:a、型式:锚式b、转速:24转/分c、减速器:WB-LD-80型-120型减速比:1:59d、电动机:0.37-1.1KW(依原料罐定)4Pe、加料孔:φ70-φ100。f、出料口:1″-2″4清洗液罐:尺寸:φ273×300;容积:25L5压缩空气:压力:4-8kg/cm2,供气量:0.2-0.4m3/min6电源:三相四线交流电380V,10-20KW(由机型决定)以上规格均需配置一台空气压缩机:排气量400m3/min;气压:0.6-0.8Mpa;功率:5.5KW。b、以上规格机头距地面高度800-1000mm。
广温机械高压发泡机设备选型(二)2.2混合机头:⑴、混合结构形式:采用L型高压浇注头⑵、注料嘴特性尺寸:φ8-φ32范围由型号决定2.3原料罐系统:⑴、原料罐:A、B组份各一个a、公称尺寸:φ300×500~φ900×780b、容积:30-300L⑵、原料罐搅拌器:a、型式:锚式b、转速:24转/分c、减速器:WB-LD-80型-120型减速比:1:59d、电动机:0.37-1.1KW4Pe、加料孔:φ70-φ100f、出料口:1½″-2″2.4液压站:尺寸:800x580x400100L2.5压缩空气:压力:4-6kg/cm2,供气量:0.2-0.4m3/min2.6电源:三相交流电380V,16-90KW自动发泡机销售厂家。
我公司生产的HT系列环形台车式输送机具有:运行平稳,噪音低;可无级变速或变频调速,并带有加热烘道等特点。它特别适用于热模塑型聚氨酯鞋底﹑制鞋﹑滤清器﹑低温弹性体及低温发泡产品的模具输送,也可适应于其它热模塑型聚氨酯制品的模具输送。与聚氨酯设备配套形成聚氨酯制品生产线。主要结构及工作原理输送机主要由支架、链传动装置、加热系统等部分组成见图一,支架包括:头尾架、连接架、加热烘道及导轨;链传动装置包括:调速电机、蜗轮蜗杆减速器、长节距输送链及台车;加热系统包括:电热管、温度自动控制仪等。工作原理:固定在长节距输送链上的台车(工位平台)通过链传动装置在环形导轨上作循环移动,制品模具放置在台车上,每循环一个周期就完成制品成形的一个工艺过程。即:浇注—加热熟化—脱模,调节输送速度可必变工艺过程的时间,温度自动控制仪可设置制品工艺要求的温度值并可实现自动控制。广温机械数控滤清器浇注机支持NC代码 / DXF文件导入、教导两种图形生成方式。河南PU鞋底发泡机
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低压发泡机关机及保养操作守则一.关机下班停止A,B计量泵运转,将机头内搅拌头及外套漏斗拆下,放入二氯甲烷(MC)内浸泡.将机头混合腔内残余废料清理干净,将清洗罐进气阀门关闭,然后放空罐内气压.关闭机台电源.二.保养如停机时间过长,将A,B源料从料罐放料主阀门放出,关闭A,B料进回阀门.折开源料过滤器及料管堵头将源料残液放尽,然后装回原位.再将DOP(二辛脂)配二氯甲烷(MC)按3:1(二辛脂3)混合液投入料罐内,打开进回料阀门,开启A.B计量泵循环30分钟再将其放出.***将纯DOP再次投入A,B源料罐内开启A,B计量泵循环30分钟停机退出即可.河南PU鞋底发泡机