徐州弹性体浇注机哪家强

广温机械聚氨酯弹性体原料输送系统原料输送系统由原料计量泵、原料过滤器、原料管道、注料阀等构成，当用户开启原料泵后，原料罐内原料从出料大球阀流入原料过滤器，经各自过滤器过滤后，流入原料齿轮泵入口，计量泵经变频电机传动后，根据电机传动速度将入口原料定量送至计量泵出口。在计量泵出口处连接有原料管道，原料经管道进入注料阀，在注料阀（针阀）未动作时，两组原料经各自注料阀回流槽进入回流管道，经原料罐回流球阀回到各自原料罐内。当用户开启注料动作后，程控器自动检测A/B/计量泵是否都处于开启状态，并自动切换至当前工位所对应的注料时间上，当程控器确认程序正确后，注料阀才向注料气缸供气，推动注料头注料气缸动作，带动注料针后退，关闭注料针回流入口同时打开注料孔让原料进入混合仓入口，将三个组原料同时注入混合仓，经混合头高速旋转混合均匀流出注入模具。在注料阀动作之前，程控器会先行运转机头搅拌，再注料。实现全程自动化监控。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机计量精细、操作简易、升温快速！徐州弹性体浇注机哪家强

广温机械两组份加色弹性体流量测试流程流量测试操步骤：①：设置原料比例及所需总流量，点击确定。②：设置测试时间，再按测试选择开关，选择所需测试组份。③：点击机头控制盒取样按钮，进行取样称量。④：将称量出的实际料量输入到所测组份的实测流量窗口，再点击确定开关。⑤：在配方传送窗口输入配方号，在输入时保证当前配方与传送配方相同，再点击确定开关。注意：每次的测试称量都需要进行一次确认与配方传送，设备才能自动进行流量校准，当称量的实际重量与目标重量接近或相等时即可。在点击配方传送确定开关时，可观察当前转速是否有变动，如有变动，说明流量自动校准成功。三组份弹性体浇注机哪里好上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机可实现远程监控、远程在线协助。

两组份加色高温弹性体浇注机系列●用途Purpose用于生产以MDI、TDI等为扩链剂的浇注型聚氨酯弹性体制品。如：金属冲压模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、纺织、矿山、造纸业的各种胶辊、高载荷实芯轮密封件,公路桥梁堵缝等高耐磨材料.●结构Construction聚氨酯弹性体浇注机主要由电气控制系统、机头恒压混合系统、原料输送系统、温度控制系统、压力控制系统、清洗系统、真空脱泡系统﹑加色系统和机箱等组成。CPU20H-GF/S系列弹性体浇注机，采用1个预聚体料罐（POLY）、1个多MOCA（ISO）料罐和多个加色系统组成（加色系统数量根据要求增减）；三大计量单元分别采用**变频电机驱动,并采用全密封分组整装结构,两套主料罐**热风循环.A/B外部原料管路采用热电耦恒温处理。专门用于聚氨酯弹性体产品的生产。维护方便、操作简易。●使用条件Workingconditions总喷出量范围：0.5-20kg/min（依机型定）混合比范围A:B:C=100:5-20:0.5-1.2（依机型定）料温A:常温-90℃(可调）B:常温-130℃（可调）温度误差<±2℃

上海广温机械设备高温脚轮生产线（一）我公司生产的HT系列环形台车式输送机具有：运行平稳，噪音低；可变频调速，并带有全封闭式加热烘道等特点。专门用于聚氨酯脚轮生产而开发的一款高温硫化脚轮生产输送线，也可适应于其它热模塑型聚氨酯制品的模具输送。与聚氨酯设备配套形成聚氨酯制品生产线。1、输送机技术参数1.1运行速度变频调节，双级减速机变速，速比50：1，调节范围0－1.8m/s.2.2生产线规格，14.8mx2.1mx1.56m形式为环型，安装方式地面安装，水平调节范围0－50mm，单组托盘485mmx500x350mm(可订制)，总计44只(单层）1.2加热方式：全线封闭式电加热（浇注区、脱模区除外），加热功率48kw。2路数显温控仪自动控制，外置4套温度监测温控仪，加热范围80－150℃.温度误差±5℃，每节烘道内置等长的可调通风口调节板。上海广温机械高温输送线，运行平稳、控温精确、安全高效。

广温机械聚氨酯弹性体浇注机选型参考（五）1、成型模具的准备用户在购置聚氨酯设备的同时，还应考虑成型模具的配套，聚氨酯浇注型模具虽然对其强度要求不高，但工艺性要求还是比较严格，特别是外型几何尺寸复杂的以及表面要求高的模具，需要排气效果好，易于脱模等，因此，要请专业人员设计制造为宜。同时要考虑制品的产量和生产规模，用以决定模具投资的大小和数量多少。2、设备辅件通常在订购设备时我厂将提供一份备品清单，按清单要求预先准备好备品备件，待设备进场即可安装调试，正常情况下从安装到出产品在1-3天内就可完成。浇注机由电气控制系统、机头混合、原料输送、温度控制、压力控制、清洗、真空脱泡﹑加色系统和机箱等组成。宁波TDI弹性体浇注机

CPU30H-GF系列多功能弹性体浇注机，可生产高硬度矿用胶辊、低硬度印刷胶辊等各种不同硬度胶辊。徐州弹性体浇注机哪家强

广温机械聚氨酯弹性体注料及清洗系统注料、清洗及加色系统为三大部分组成，机械结构采用自恒压针阀形式。1：清洗系统由清洗罐、调压阀、液洗阀、气冲阀、同步阀、清洗气缸等组成，注料头清洗气缸推动清洗针执行后退动作，根据用户所设时间自动完成连锁动作程序，一键操作自动完成。2：注料系统由混合头、混合套、A/B计量泵、A/B注料阀、A/B/C注料气缸等组成，注料头注料气缸推动气缸执行后退动作，根据用户所选工作模式，自动执行注料系列连锁动作程序。注料完成后自动计数。动作流程:注料按钮按下-搅拌电机运行-加色阀动作-注料阀动作。在整个动作流程执行过程中，PLC全程监控，无论是在注料前或注料过程中如有异常情况发生，PLC会立即中止注料动作，并报警提示异常信息。3：加色系统由混合头、混合套、C计量泵、C注料阀、C注料气缸等组成，注料头加色气缸推动气缸执行后退动作，根据用户所选工作模式，自动执行注料系列连锁动作程序。所有组份均可任意组合：A+B、A+B+C。PLC全程监控，可单色**添加，也可双色同时添加，添加量可自由调整，在注料前或注料过程中如有异常情况发生，PLC会立即中止注料动作，并报警提示异常信息。徐州弹性体浇注机哪家强