螺旋缠绕冷凝器

蒸发式冷凝器工作时，制冷剂蒸汽从上部进入蛇形管组，在管内凝结放热并从下部出液管流入贮液器。而冷却水由循环水泵送到喷水器，从蛇形盘管组的正上方向盘管组的表面喷淋，通过管壁吸收管内冷凝热量而蒸发。设在箱体侧面或顶部的风机强迫空气自下而上掠过盘管，促进水的蒸发并带走蒸发的水分。其中，风机安装在箱体顶部，蛇形管组位于风机的吸气侧时称为吸入式蒸发冷凝器，而风机安装在箱体两侧，蛇形管组位于风机的出气侧时称为压送式蒸发冷凝器，吸入式空气能均匀地通过蛇形管组，故传热效果好，但风机在高温高湿条件下运行，易发生故障。压送式虽空气通过蛇形管组不太均匀，但风机电机工作条件好。有条件采用水冷却的场合,应优先选用水冷式冷凝器。螺旋缠绕冷凝器

水冷式冷凝器：1.壳管式水冷冷凝器，特点：传热系数高，占地面积小，清洗方便；耗水量 大，体型笨重。适用于：大、中型氨制冷系统中。卧式壳管式冷凝器：适用于：氨或者氟利昂制冷系统。2.套管式冷凝器，特点：传热系数高，机组占地面积小，结构简单；金属耗量大，清洗困难，水阻力大。3.壳——盘管式冷凝器，特点：结构简单、无法机械清洗、对水质要求严，需定期化学清洗。4.螺旋板式冷凝器，特点：体积小、重量轻、传热系数高、但不适于高压，内部不易清洗和检修，对水质要求严。汽车空调冷凝器生产商冷凝器具有很好的承压能力。

板式冷凝器运行状况受什么因素影响？（1）板式冷凝器的系统配置状况。板式冷凝器的主要工作就是进行热量的转换，，遵循热量的守恒定律，即热测放走的热量等于冷测吸收的热量。一般状况下板式冷凝器的热侧是来自发热的系统的热量没有足够的冷侧冷却水带走，如果水量不够、水温不够，会导致热侧温度下不来，如果是因为这个原因，那么冷凝器再大也没用。（2）板式冷凝器自身的一些原因。因为很多消费者在进行板式冷凝器购买的时候通常只提供换热面积，但是对于板式冷凝器的换热量、介质量、进出口温度等具体的数据都没有提供，所以就导致都购买的板式冷凝器尽管型号面积是对的，但是流程组合不合理也会对板式冷凝器的工作效率产生影响。即使是增大面积也不会产生任何效果。

化学酸洗除垢：化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器（钢管）。除垢过程中必须停止冷凝器的正常运行，以确保安全。化学酸洗除垢原理与方法：用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落。关闭冷凝器上的进气阀、出液阀、平衡管阀、混合气体阀、放油阀等阀门，停止冷凝器冷却水泵的工作。在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后，检查水垢脱落情况再确定是否继续清洗，一般情况下24小时后水垢基本去除干净。停止酸洗泵工作后，用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直至彻底干净。冷凝器随着空气的排出，冷凝器内的空间会增大，可加入适当的水。

板式冷凝器整体清洗的弊病。1、经常拆卸板式冷凝器，会使金属板两端的悬挂凹口变形，凹口处的变形会引起金属板间发生不对中，这样金属板极容易变形，当水流经板式冷凝器时，会影响水流速度，加剧板式冷凝器的结垢与腐蚀，板式冷凝器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种冷凝器。2、清洗时必须将冷凝器拆开,在拆装过程中容易损害垫片，常常出现因为组装过紧而引起金属板或垫片损坏，或是由于组装得不够紧而发生泄漏。造成金属板之间的介质外泄现象，连铸设备水使用除盐水冷却，板式冷凝器常常出现内漏现象，除盐水窜入工业水中，增加除盐水成本和板式冷凝器备件大量损耗，也增加了设备费用。水冷式冷凝器分为立式壳管式冷凝器卧式壳管式冷凝器 套管式冷凝器。南通冷凝器生产商

在水质比较好、环境温度不是特别高的地区，我们经常会使用水冷式冷凝器。螺旋缠绕冷凝器

制冷装置的换热设备有冷凝器、蒸发器、冷凝—蒸发器、中冷器、回热器，以及吸收器、发生器和溶液热交换器等等。其中冷凝器和蒸发器的结构型式和技术参数对制冷装置的性能有决定性的影响。壳管式冷凝器分为卧式和立式，一般立式壳管式冷凝器适用于大型氨制冷装置。卧式壳管式普遍使用大、中型制冷装置中。壳内管外为制冷剂，管内为冷却水。立式水冷却冷凝器适用于水源丰富、水质较差、水温较高的地区，一般布置在机房外面。卧式水冷却冷凝器适用于水量充足、水温较低、水质较好的地区，广泛应用于中小型氨和氟里昂系统中，一般布置在机房设备间内。壳管式冷凝器传热系数不受面积热流量变化的影响，而是取决于冷却水流速和污垢热阻的大小.螺旋缠绕冷凝器