搪玻璃冷凝器加工

板式冷凝器都有哪些局限性？1、工作压力在2.5MPa以下。板式冷凝器是靠垫片进行密封的，密封的周边很长，而且角孔的两道密封处的支撑情况较差，垫片得不到足够的压紧力，所以目前板式冷凝器的高工作压力光为2.5MPa;单板面积在1m2以上时，其工作压力往往低于2.5MPa。2、不宜于进行易堵塞通道的介质的换热。板式冷凝器的板间通道很窄，一般为3~5mm，当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质，就轻易堵塞板间通道。对这种换热场合，应考虑在进口安装过滤装置，或采用再生冷却系统。3、工作温度在250℃以下。板式冷凝器的工作温度决定于密封垫片能承受的温度。用橡胶类弹性垫片时，高工作温度在200℃以下;用压缩石棉绒垫片(Caf)时，高工作温度为250~260℃。制冷剂蒸气在管子外表面上冷凝，冷却水在泵的作用下在管内流动。搪玻璃冷凝器加工

板式冷凝器设计的注意事项。1、总体布置。冷凝器的总体布置首先要选定冷凝器的类型和结构，流体流动形式及所用材料，然后选热传热表面的种类。要考虑运行温度和压力等。2、设计指标。冷凝器的设计指标包括工作流体的种类及其流量、进出口温度、工作压力和冷凝器效率等。航空航天器用冷凝器还应包括允许的压降、尺寸和质量等。3、结构设计。冷凝器的机构设计包括以下内容：（1）根据高工作温度和大工作压力，以及热设计和阻力计算结果，确定各部分的材料和尺寸，保证换热舞在稳定运行时的性能。（2）根据工作温度、压力以及流体性质，选择焊接方法及密封材料。（3）以保证流体分配的均匀性为目标，进行封头、联箱、接管及隔板等得设计。绍兴双向冷凝器加工水冷式冷凝器：壳管式冷凝器、套管式冷凝器、壳-盘管式冷凝器、螺旋板式冷凝器、沉浸式冷凝器。

电气系统主要部件有电机(压缩机、风机等用)、操作开关、电磁接触器、连锁继电器、过电流继电器、热动过电流继电器、温度调节器、湿度调节器、温度开关(除霜、防止结冻等用)。压缩机曲轴箱加热器，断水继电器，电脑板及其它部件组成。控制系统由多个控制器件组成：制冷剂控制器：膨胀阀、毛细管等。制冷剂回路控制器：四通阀、单向阀、复式阀、电磁阀。制冷剂压力控制器：压力开闭器、输出压力调节阀、压力控制器。电机保护器：过电流、热动过电流、温度继电器。温度调节器：温度位式、温度比例。湿度调节器：湿度位式调节器。除霜控制器：除霜温度开关、除霜时间继电器、各种温度开关。冷却水控制：断水继电器、水量调节阀、水泵等。报警控制：超温、超湿、欠压及火警、烟雾报警等。其它控制：室内风机、室外风机调速控制器等。

冷凝器是制冷系统中的重要设备之一，它是经冷凝器的放热表面，将制冷剂过热蒸气的热量传递给周围空气或水，自身被冷却为饱和蒸气，并进一步被冷却为髙压液体，在系统中循环使用。下面介绍冷凝器的分类，常见冷凝器的工作原理及构造。风冷翅片式冷凝器是利用常温的空气来冷却的，按空气在冷凝器盘管外侧的流动原因，可分为空气自然对流和强迫对流两种型式。1、空气自然对流冷凝器，这种冷凝器的空气对流依靠热压作用，不设置风机，无风机噪声，结构简单，不易发生故障，但传热效率低，通常用制冷量很小的制冷装置，如家用冰箱等。2、强迫对流式冷凝器，有风机噪声，但传热效率较高，单位热负荷的体积小，使用方便，不需水源，应用普遍。在北方较干燥的地区，采用蒸发冷却冷凝器，可以得到较高的换热效率。

制冷装置的换热设备有冷凝器、蒸发器、冷凝—蒸发器、中冷器、回热器，以及吸收器、发生器和溶液热交换器等等。其中冷凝器和蒸发器的结构型式和技术参数对制冷装置的性能有决定性的影响。壳管式冷凝器分为卧式和立式，一般立式壳管式冷凝器适用于大型氨制冷装置。卧式壳管式普遍使用大、中型制冷装置中。壳内管外为制冷剂，管内为冷却水。立式水冷却冷凝器适用于水源丰富、水质较差、水温较高的地区，一般布置在机房外面。卧式水冷却冷凝器适用于水量充足、水温较低、水质较好的地区，广泛应用于中小型氨和氟里昂系统中，一般布置在机房设备间内。壳管式冷凝器传热系数不受面积热流量变化的影响，而是取决于冷却水流速和污垢热阻的大小.冷凝器提升酸洗温度有利于提高除垢效果。绍兴翅片式冷凝器生产

冷凝器的作用是将压缩机排出的高温、高压制冷剂过热蒸气冷却及冷凝成液体。搪玻璃冷凝器加工

节能减排是国家“十一五”规划纲要转变经济发展方式的关键和保证，是落实科学发展观和保证经济又好又快发展的重要标志，特种设备作为耗能大户，同时也是环境污染的重要源头、加强特种设备节能减排的任务任重道远。《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》确立了单位国内生产总能源消耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%为经济社会发展的约束性指标。其是有着工业生产“心脏”之称的锅炉是我国能源消耗的大户。高效能特种设备主要是指锅炉、压力容器中的换热设备等。搪玻璃冷凝器加工