杭州医药芯片无尘车间

无尘车间之传递窗：传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置，可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内，是净化车间必备佳品。 洁净工作台 无尘车间内的洁净工作台可根据产品要求或其他用途的要求，在操作台上保持高洁净度的局部净化。洁净工作台可以在操作台的局部空间形成无菌、无尘的局部净化，其主要组成部件有预过滤器、高效过滤器、风机机组、外壳、静压箱、台面和配套的电器元器件等。又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个联接组成带状洁净区域。、无尘车间是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除的房间。杭州医药芯片无尘车间

无尘车间的优势之产品质量、施工便利、满足行业标准：产品质量好：对于无尘车间的质量来说，在重要性方面，设计、施工和运行管理各占1/3，也就是说无尘车间本身也是通过从设计到管理的全过程来体现其质量的，这也符合GMP控制全过程的精神。施工便利：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30 ，净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板;而且彩钢板设备灵敏便利：施工周期短，车间能够依据出产需求进行调整，运用彩钢板墙体，车间改造施工愈加便利。满足行业标准：在利用原有建筑进行洁净技术改造时，无尘车间设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。并且无尘车间设计除按本规范执行外，还符合现行的国际标准、规范的有关要求。徐州医药gmp无尘厂房为了控制食品无尘车间洁净度，在食品无尘车间上班的人员，一定要注意个人卫生。

无尘车间的安装注意：洁净区内的配电箱(柜)根据要求不同，可采用明装或暗装方式安装。其暗装结构形式类似于通风柱井或结构包柱。 进出线选用： 配电箱的进出线选用低压电缆，电缆的选择应符合技术要求。例如30kVA、50kVA变压器的配电箱的进线使用VV22-35×4电缆，分路出线使用同规格的VLV22-35×4电缆；80kVA、100kVA变压器的配电箱的进线分别使用VV22-50×4、VV22-70×4电缆，分路出线分别使用VLV22-50×4、VLV22-70×4电缆,其电缆与铜铝接线鼻压接后再用螺栓与配电箱内接线桩头连接。　进入制证车间之前，先要穿上防尘鞋套，车间门口就安放有自动鞋套机。随后，笔者走进了一个两端都有门的“小走廊”，“走廊”两侧的无数个小“吹风机”不断对笔者“吹风”。这间“小走廊”名为“风淋室”，“吹风机”是旋转喷嘴，能迅速打扫附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物。每一位工作人员和外来人员进入洁净室无尘车间之前，都要通过风淋间“净化”。

为了保持无尘车间良好的洁净性能与环保性能，在建造时，还要注意以下细节：设计施工时，要考虑到加工过程中的污染和交叉污染等问题，合理设计调整空调的换气次数或者风道的隔热效果。注重空气导管的性能，要有良好的密封性，无尘、无污染，耐腐蚀，耐湿性。注意空调耗能。空调作为无尘车间重要组件，会消耗大量能，因此要重点考虑空调箱、风扇、冷却器的耗能，选择节能的组合方式。要安装电话和消防设备。电话可以减少车间内人员的流动性，防止因流动产生粉尘，安装火灾报警系统，重视火灾隐患。无论是新建还是重新改造的食品厂无尘车间，都一定依照国家相关标准、规范进行。

无尘车间的洁净层流罩材质采用进口环保覆铝锌板，生锈，耐腐蚀，轻巧坚固，箱体采用黄金分割比例点设计，层流罩美观大方，超薄机身厚度为20cm，加上高效过滤器总厚度不超过29cm；重量为24kg，节约空间，方便施工安装和日常维护，层流罩风机采用意大利进口防静电多翼式涡轮节能风机，噪音，风压扩散均匀，出风面风速均匀稳定，功耗低运行成本低，工作寿命长达6万小时以上，风机控制采用三档调速，电路均采用电器开关控制，控制安全平稳；并预设集中控制功能。弹性、多元化配置除标准机型外，层流罩可根据客户需求，制作不同规格的非标产品。如：滤网种类、箱体材质等变更。人性化设计机组附装不锈钢把手，使搬运及安装更为方便快捷。明确严格的安全技术规范成为无尘车间建设工程的主要依据。徐州医药gmp无尘厂房

食品无尘车间不宜设置大型落地安装的配电设备。杭州医药芯片无尘车间

无尘车间的墙面材料：a.机制板夹芯板/机制板机械制作，一次成型，中间填充岩棉、聚氨酯、泡沫等材料.两侧为雌雄口连接.很广应用于工业厂房的非承重内墙面、屋面、吊顶及单层组合房屋的承重墙板。b.瓦楞板也叫做压型板，采用彩色涂层钢板、镀锌板等金属板材经辊压冷弯成各种波型的压型板，具有质轻、、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点。c.玻镁板是良好高质玻镁板，活性高纯氧化镁、抗碱玻纤布、柔性的植物纤维、不燃质轻的珍珠岩。d.纸蜂窝夹芯复合板是一种新型的高科技的建筑材料,具有比传统夹芯复合板的阻燃性更高,自重更轻,承重能力更强,隔音效果更好,环保性能更好优良特性。杭州医药芯片无尘车间