东莞100级净化车间咨询

净化工程在许多领域中都有建设实施，不管是电子行业、食品行业、科研行业等都可以看到它的影子。净化工程通过利用净化技术与设备将室内灰尘等污染物进行排除(控制)，使室内不受任何污染物影响，为产品或工艺提供一个洁净化生产空间。

颜色卷：净化板一般采用色辊，表面光滑，无色差，漆膜厚度要求高。净化板多采用宝钢同级产品，净化板两侧多为平面。要求无菌、耐腐蚀。

一般来说，覆金属层压板不要求光滑和色差，但膜厚相对较低。面板多采用民用彩涂板，复合板面板多采用加强板。

芯材标准：

净化板的芯材选材非常严格，要求板面平整，摆放均匀，芯材平整。玻璃镁网、铝蜂窝、纸蜂窝等芯材是常用的净化板。

金属复合板的芯材多采用岩棉和玻璃棉，以达到防火保温的效果。

表面区分：

净化板：净化板为纯平板，切边整齐美观，无接缝。

金属复合板：金属复合板表面经常加强，搭接处不如净化板紧。

净化板：铝型材、密封门框、门下料、工字铝、转角铝、连接门、门边料。

复合板：弯曲部分（包角）、扣槽。 深圳兴元净化车间工程的设计和安装获得众多用户的认可。东莞100级净化车间咨询

实验室即进行试验的场所。实验室是科学的摇篮，是科学研究的基地，科技发展的源泉，对科技发展起着非常重要的作用。随着国内外实验室建设技术的不断完善与规范，及在做工程时与不同客户的交往沟通中发现：一间标准化的微生物实验室建设发展成为一项系统化的工程项目。涉及到实验室的功能布局，水电气的实用性铺设，通风系统的安全排放及实验室家具的合理摆设。微生物实验室的规划设计，须在统筹总体方案的同时，做好每一个细节。所谓以小见大，在系统解决方案难以分辨一家实验室装修设计公司好坏的情况下，细节的作用便显现出来。

医院手术室净化工程。因手术时间较长,易于引起。为了有效控制，一定要把医院净化工程的洁净度控制在100级。要做到以下几点：

认真做好图纸会审和技术交底

充分领会设计意图，做好图纸会审和技术交底是保证洁净室施工质量、发现和解决施工中难以操作的技术问题、为保证洁净室施工质量打下坚实基础的重要技术环节。

施工中会出现各种矛盾，净化工程设计需要施工方与设计、建设方合作，在保证洁净室施工质量的前提下进行合理变更。

如在对某洁净室改扩建工程检查中发现，为净化项目设计的风道根本不能在主楼楼层高度有限的天花板上建造。建筑商、设计商和施工商协调后，风管尺寸从正方形变为平面，不影响工程质量，既满足风量要求，又保证了施工顶棚的高度要求。

严格控制材料设备质量

洁净室的材料和设备主要包括各种装饰材料和空调设备材料。净化工程设计的装饰材料应严格按照国家相关工程技术标准、施工质量验收规范和设计文件进行检验和验证。洁净室应使用不产生灰尘、不积尘、不腐蚀、不受潮、不发霉、易于清洁且具有防火功能的材料，不能使用木材和石膏板作表面装饰材料。空调保温材料也必须符合国家有关规定达到耐腐蚀、不产尘、不附着灰尘和防火等要求。

随着医疗技术的快速发展和患者自我保护意识的逐渐增强，过去的普通手术室已经不能满足现代化医院的发展及病人对良好手术室环境的要求，洁净手术室已逐渐成为我国各类医院进行各种手术的理想选择。由此，洁净手术室应用而生，并成为新生事物以顽强的生命力如雨后春笋般不断地发展壮大。净化空调系统作为与洁净手术室相配套的净化设备，在降低手术率和创造良好的手术室环境中发挥着不可替代的作用，为手术室净化的顺利运行提供可靠的保障。 兴元环境的净化车间方案设计、安装施工、售后服务获得众多用户的认可。

在进行无尘车间装修设计时，需将防静电一并纳入考虑范围内，降低静电对生产的影响。 在无尘车间的防静电控制中，首要考虑的是使用防静电地板和防静电彩钢板。比如防静电地板又称为静电控制地板，适合半导体、微电子、光学、航空航天、医药、生物技术等行业的无尘车间，能帮助保护敏感电子设备、配装线，以及保护产品免受人为制造的干扰。防静电地板，能对进入到电脑终端或其他敏感电子设备的景点放射问题，进行良好的控制，以阻止对内部电路的破坏，能保护大型数据处理设施，阻止危险的静电放射直接波及病人。 同样，使用抗静电彩钢板也可**降低静电的危害。抗静电彩钢墙板对耗散静电负荷有明显效果，抗静电机房彩钢墙板表面的抵抗值10的5~8次方欧姆，静电荷减弱至1秒以下，这样确保防静电墙板品防静电性能和用户使用的安全性。 采用防静电材料进行无尘车间装修是做抗静电是基础的设计，也是较有效的方法，能将无尘车间内的静电危害降低。洁净室是集建筑装饰、净化空调、纯水纯气、电气控制等多种专业技术于一体的产物。成都10000级净化车间

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环氧树脂自流平是环氧树脂加质量固化剂而成，适用电子、微电子行业、实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医院的十万级至百级区域的地坪涂装。那么该怎样进行环氧树脂自流平的施工呢？ 1.素地处理：用磨机将原地面细致打磨一遍，除去表面不平的颗粒、杂物等，然后清扫干净； 2.底 涂：将调配好的底涂环氧树脂与固化剂按3:1的比例混合搅拌均匀后，用镘刀批刮于除尘干净的地板之上（环氧树脂每平米用量0.2公斤）； 3.砂 浆 层：待底涂完全固化后，再将调配好的环氧树脂、.固化剂、石英砂按4:1:2的比例混合，并充分搅拌均匀后，用镘刀批刮于底涂之上（环氧树脂每平米用量0.5公斤，石英砂每平米用量0.4公斤）； 4.中涂：待砂浆层完全固化后，再用磨机把砂浆层整体打磨一遍，磨去个别突起的颗粒，然后再清扫、除尘，再把调配好的中涂环氧树脂与固化剂按4:1的比例混合，搅拌均匀后用镘刀批刮于砂浆层之上，使整体地面基本平整（环氧树脂每平米用量0.5公斤）； 5.面涂：待中涂层完全固化后，然后把调配好的有色面涂环氧树脂与固化剂按5:1的比例混合并搅拌均匀后，用镘刀平镘在中涂之上，使其形成一道耐磨，耐冲击、鲜艳亮丽的平整光滑层。东莞100级净化车间咨询

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