由于生产的产品各不相同，其原料在物理性和化学性方面的差别也很大，对环境和人的身体产生不同程度的伤害。我们要处理的多数是化学性方面的性质，如有毒原料，挥发性、刺激性、腐蚀性气体原料等。这就要求生产车间的通风工程根据实际情况有着科学的设计。 洁净区的风速、尘埃粒子数、菌落数根据空调系统操作规程，定时监测。温湿度通过温湿度传感器对不符合要求的温湿度进行室外监控记录，达到及时调节的目的。以制药厂的三苯精烘包结晶间为例，风量的压强差经过风量的调节使其平衡基本保持恒定，因为这里和工艺走廊相比要求维持一个相对负压，当各级过滤器出现阻挡和栓塞的情况时，可以适当调节送风量变频，改变送风机的频率，增大压头，克服过滤器的栓塞的情况时，可以适当调节送风量变频，改变送风机的频率，增大压头，克服过滤器的栓塞阻力，保证房间的送风量，保证结晶间的压差，从而达到净化的目的。尘室目前是半导体工业、生物医药行业不可或缺的重要设施，其主要的作用是控制产品所接触空气环境的洁净度。清远1000级无尘室安装
简易无尘室净化级别的选择：比较多的客户，都会下意识得选用千级简易无尘室，或万级简易无尘室，但是也有少量的客户会选用百级检疫无尘室或者万级简易无尘室。不同的行业的客户有不同的选择。总之，简易无尘室级别的选择是在于客户对洁净度的需要而定，但因简易无尘室比较密闭，如果选择简易无尘室级别比较低时，往往会带来部分的副作用：冷量不足,员工在简易无尘室内会感觉比较闷热，所以实际在和客户的沟通过程中，需要注意这点。
成都1000级无尘室无尘室的结构物与隔间之气密性好。
无尘车间与简易无尘室利弊：1、简易无尘室施工快、成本低、方便拆装、可重复使用。2、由于简易无尘室通常高度在2米左右，如果使用大量FFU会让简易无尘室内部噪音大。3、由于没有单独的空调送风系统，简易无尘室内部往往会感觉到闷热。4、简易无尘室如果不建在无尘车间内，因缺少中效空气过滤器的过滤，高效过滤器相对无尘车间寿命会缩短，这样频繁的更换高效过滤器会使成本增加。5、无尘车间施工慢，成本较高。6、净化空调车间通常高度在2.6米左右，工作人员在里面工作不会感到压抑。
在这个行业来说，无尘室和洁净室基本一样，只是叫法不同而已。从字面意思严格来说“无尘”比“洁净”更洁净，“洁净”不表示“无尘”。而“无尘”也不可能是真正的无尘，，此处的“无尘”是相对于外界的。 净化工程，亦称无尘车间、无尘室或洁净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的重要标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准，一些出名净化工程公司，在通行标准之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力远超国际品牌。洁净室（亦称无尘室）：空气悬浮粒子浓度受控的房间。
洁净室的主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。无尘室施内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。深圳无尘室方案
无尘室的要求有哪些？清远1000级无尘室安装
高 效过滤器的安装密封是空气净化的关键，也是长期以来的一个难点。过滤器安装后的检漏是很难通过的一项检验，许多洁净室的不成功就是因为密封没做好，即使洁净度达标，其捡漏也未必达标。这在其他洁净室可能不是大问题，但在制药行业的生物洁净室泄漏就意味着生菌，所以密封对生物洁净室来说是关键中的关键。 目前常用的密封方式有： 负压密封：效果很好。FFU是其典型**。 机械压紧：效果一般。高 效送风口采用较多。 液槽密封：效果好，但施工难度较大。往往因施工影响其密封效果。清远1000级无尘室安装
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