广州十万级无尘车间施工

为什么要严格控制无尘车间的相对湿度?无尘车间相对湿度控制不好，就有可能使无尘车间总体表现下降，而且还会带来以下这些一系列的影响。

细菌生长。细菌和其他生物污染(霉菌，病 毒，***，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。而相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道***降至比较低。所以无尘车间的相对湿度需要控制在一定范围。

相对湿度控制不好，容易造成无尘车间里的金属腐蚀。很多化学反应的速度，包括腐蚀过程，将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时，高湿度可以使反应加速。一些金属，例如铝，可以与水形成一层保护型的氧化物，并阻止进一步的氧化反应;另一种金属，例如氧化铜，是不具有保护能力的。在高湿度的环境中，铜制表面更容易受到腐蚀。

无尘净化工程的工作流程是怎样的?广州十万级无尘车间施工

为什么要严格控制无尘车间的相对湿度?

细菌生长。细菌和其他生物污染(霉菌，病 毒，***，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。而相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道***降至比较低。所以无尘车间的相对湿度需要控制在一定范围。

相对湿度控制不好，容易造成无尘车间里的金属腐蚀。很多化学反应的速度，包括腐蚀过程，将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时，高湿度可以使反应加速。一些金属，例如铝，可以与水形成一层保护型的氧化物，并阻止进一步的氧化反应;另一种金属，例如氧化铜，是不具有保护能力的。在高湿度的环境中，铜制表面更容易受到腐蚀。

无尘车间相对湿度控制不好会出现静电荷。当相对湿度超过50%时，静电荷开始迅速消散，但是当相对湿度小于30%时，它们可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。无尘车间相对湿度在35%到40%之间可以作为一个令人满意的折中，半导体无尘车间一般都使用额外的控制装置以限制静电荷的积累。 中山100级无尘车间施工无尘车间主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度。

无尘车间净化工程一般包括：洁净生产区,洁净辅助间,管理区,设备区

动作规划要点：要检讨分析人车路径，配管系统，排气管道，原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者，化学药品，材料等动线勿集中，无尘车间四周，宜设缓冲区，制造装置的出入，不要对作业产生大影响。

无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用，布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高 效过滤器代替高 效过滤器；空气洁净度100级，10000级及100000级的空气净化处理，应采用初，中，高 效过滤器三级过滤器；中效或高 效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用，中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；高 效或亚高 效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。

有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用：固体物料的粉碎、承重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序；用有机溶媒精制的原料药精制、干燥有序；放射***品生产区；病原体操作区；工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序；固体口服液制剂的颗料。

无尘净化工程的工作流程是怎样的?

尘净化工程对车间有明确的要求，为了满足需要、保证产品质量，要对车间的环境、人员、设备和生产过程等进行控制。车间的管理，包括对车间工作人员、物料以及设备、管线管理。对车间工作人员工作服的制作，车间的清洗。室内设备及装修材料的选择和清扫、灭 菌等，防止车间内尘粒、微生物的产生。设备、设施的维护管理，制定相应的操作规范，保证设备按要求运转，包括净化空调系统，水气电系统等，确保生产工艺要求和空气洁净度等级。对车间内设施的清扫、灭 菌，防止车间内微生物的滞留、繁殖等。为了更好地做好无尘净化工程，就需要从无尘车间着手。

无尘车间设计方案是怎样的?

非常洁净阶段

指当建筑**完工之后，加压风机开始工作，所有无尘车间的施工必须在正压环境下操作的过程。此阶段包括无尘车间吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。

在非常洁净阶段，必须遵循如下几点：

进入洁净施工区前，必须穿着无尘车间施工**的鞋，或套上干净的鞋套。

经常用真空扫尘器进行打扫。

每天清点一遍材料。

在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。

必须每天***用剩的材料。

工地上应有足够的垃圾箱。

人员和材料的进出口须有管理人员控制。

每周进行一次施工队伍的清洁工作。

禁止任何有污染的工作。

施工材料必须清洁后方可进入施工区。

内部施工用材料将单独包装进入现场。非洁净材料需在场外指定地方拆箱，外包装需及时仍进垃圾箱。

所有工具必须清洁。 无尘车间内的工艺平面布置。广州十万级无尘车间施工

无尘车间有哪些优势与怎么算千级无尘车间的换气次数。广州十万级无尘车间施工

食品无尘车间结构

食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。

车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外)，应不少于1.5平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3米，蒸煮间不应低于5米。加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室，淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。水产品，肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。 广州十万级无尘车间施工

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