千级无尘室净化工程洁净等级→单向流（10级-100级）无尘室，单向流（1000级-10万级）无尘室，医疗实验室无尘室，光学电子无尘室，LCD液晶制造无尘室，生物制药无尘室，精密仪器无尘室，饮料食品无尘室，PCB印刷等行业无尘室、10级～30万级无尘室。千级无尘室净化原***流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌）→回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。无尘室技术参数：换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时;百级操作台断面风速。压差：主车间对相邻房间≥5Pa。温度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20％－30％；照度：≥300Lux。千级无尘室结构材料1.无尘室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化用的氧化铝型材制造。无尘室门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。2.无尘室地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。3.无尘室净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。无尘室施内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。清远十万级无尘室安装
洁净室是将一定空间范围内空气中的尘埃粒子、微生物等污染物物理过滤，并将室内温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。亦即是不论外在的空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。 洁净室的工作人员应严格控制人数，无关人员、物品不得进入洁净室；工作人员不戴手表与珠宝首饰，不能用散发颗粒的化妆品；工作人员、维护管理人员进入洁净室应严格执行人身净化程序；洁净度工作区的人员不得相互随意走动，必要联系时应经净化程序、更衣后才能进入。 东莞无尘室方案无尘室的环境是怎么样的？
洁净室的主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。
简易无尘室和无尘车间定义有何不同？
简易无尘室是指在无尘车间内用防静电网格帘或有机玻璃围一个小空间，上方采用HEPA及FFU送风单元组成一相对无尘车间较高净化级别的空间，简易无尘室可配风淋室、传递窗等净化设备。
无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,这样的一个空间我们一净称之为无尘车间。
无尘室中不论外在空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能特性。
无尘室工程主要包括无尘室设计、施工和运行管理前后相关的三个环节。质量源于设计，设计是重点。而无尘室工程的施工又区别于一般的建筑工程，包括围护结构(俗称“房中房”)；空调净化系统；供电、自控、弱电系统；纯水、特气、物料供应系统；废气、废水处理系统及相关设施。运行管理包括：实时检测，人员培训，设备维护，以保证受控的生产科研环境持续符合要求。三个环节涵盖了空态、静态、动态三个占有状态；环境受控又融合了风险评估、生产认证的概念和程序；加之洁净技术跨行业、跨专业、跨学科的特点：使之无尘室工程的难度和复杂性增加。因此对于无尘室工程行业来说，优化设计、现场施工环境的协调与管控、工程相关技术细节的经验积累，对客户需求的理解和实现，以及对设计变更的准备和响应程度等都是衡量无尘室施工团队能力的重要指标。尘室目前是半导体工业、生物医药行业不可或缺的重要设施，其主要的作用是控制产品所接触空气环境的洁净度。东莞无尘室方案
影响产品质量的一个重要因素就是无尘室的洁净度。那么，如何做好无尘室的管理工作保证无尘室的洁净度？清远十万级无尘室安装
我们有很多人都不知道简易无尘室和无尘车间对于材料的选择是不一样的，其中简易无尘室对于框架一般可分为三种：不锈钢方通、烤漆铁方通以及工业铝型材，顶部及可用不锈钢钢板、烤漆冷塑钢板、防静电网格帘及压克力有机玻璃等材料。周围一般都是采用防静电网格帘或是有机玻璃，送风部用均采用FFU洁净送风单元。而无尘车间一般采用泡沫彩钢或是岩棉板吊顶有立墙，有单独的空调送风系统，空气经过初中高效三级过滤，人员及物料配有风淋室及传递窗洁净过滤。
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