相比PC板,PK板存在以下优势:即薄又轻的叠合板:预制底板只有35~40mm,自重只有kg/m2,叠合后厚度可达120mm;用钢量省,采用1570级消除应力钢丝,抗拉强度为三级钢的倍,比其它叠合板用钢量节省60%;承载能力强:破坏性试验荷载每平方可达13kN/m2;抗裂性能好:采用预应力极大提高混凝土的抗裂性能;可形成双向板:底板厚度小,密拼布置形成双向板受力;安装方便:只留一端胡子筋,与端部梁不干涉;单块板面积大:可达20m2(m×9m),重量轻只有2t;能实现标准化生产,模具摊销少,生产成本低,比桁架叠合板成本低50%;混凝土和钢筋用量少,存放场地少,装载率高,运输成本低,安装成本大幅度降低;设计工作量大幅减少;浇筑叠合层前不需要支撑,浇筑叠合层时需要支撑少,可穿插施工,节约工期。 PK3板的施工过程中,由于其预应力技术的应用,提高了结构的整体性和稳定性。广东钢管桁架预应力混凝土叠合板流水线
“现代营造”作为装配式建筑领域的专业企业,公司致力于技术创新和人才培养并举,不仅注重技术及产品创新,还要求员工深度参与客户的工程服务,在实践中不断发现问题和解决问题,通过持续的技术研发和专业培训,不断提升团队的专业技能和实战经验。公司员工多次参加全省装配式建筑施工员职业技能竞赛并屡获佳绩,既体现了公司技术创新的优势和实力,也培养了员工扎扎实实做事的工匠精神。现代营造荣誉证书“现代营造”作为国家高新技术和专精特新中小型企业,拥有装配式建筑全系统技术解决方案,2024年全省装配式建筑施工员职业技能竞赛,是对我公司技术实力和人才储备的又一次检验,公司将继续加大科技研发和人才培养的投入力度,鼓励员工投身科技研发和技术创新,练就过硬本领、总结成熟经验,保持精益求精的工匠精神,积极为广大客户更好地提供技术和产品支持服务,为推动我国装配式建筑行业的发展做出更大的贡献! 广东钢管桁架预应力混凝土叠合板流水线PK3板的施工过程中,由于其标准化的设计,方便了施工人员的理解和操作,提高了施工效率。
在环保意识日益增强的现今,PK3板以其环保特性成为绿色建筑的理想选择。预应力混凝土的使用减少了对自然资源的开采,而钢管桁架的结构设计则比较大限度地减少了材料的使用量。PK3板的生产过程中,我们严格遵循环保标准,减少废弃物和污染物的排放。此外,PK3板的耐久性和低维护特性,意味着在整个使用寿命中,它对环境的影响将被降至比较低。PK3板的灵活性使其成为多种建筑项目的理想选择。无论是商业建筑、住宅开发还是工业设施,PK3板都能提供定制化的解决方案。其模块化设计允许快速组装和拆卸,适应各种建筑需求。无论是需要快速施工的紧急项目,还是对设计有特殊要求的定制项目,PK3板都能满足您的需求,为您的项目增添无限可能。
PK3板在抗震性能上相较于传统楼板具有明显优势:1.**整体性好**:PK3板具有良好的整体性,参与结构整体受力时与现浇混凝土板基本一致。在抗震设计中,PK3板能够更好地与结构协同工作,提高整体的抗震性能。2.**预应力技术**:PK3板采用预应力混凝土技术,这种技术可以提高混凝土的抗裂性能,从而增强结构的抗震能力。3.**轻质强度高**:PK3板通过采用轻质骨料混凝土等材料,具有轻质、强度高的特点,这有助于减少结构自重,同时保持强度高度,这对于提高抗震性能是有益的。4.**承载力高**:PK3板具有较高的承载力,破坏性试验荷载每平方米可达13kN/m²,这表明其在承受地震荷载时有较高的安全储备。5.**刚度大**:PK3板具有较大的刚度,这有助于在地震作用下减少结构的变形,提高结构的抗震性能。6.**双向板受力**:PK3板底板厚度小,可以密拼布置形成双向板受力,这种布局有利于抗震性能的发挥。7.**工业化生产**:PK3板可进行工业化大批量生产,生产效率提高,构件质量易于保证,这也有助于确保结构的抗震性能。综上所述,PK3板在抗震性能上与传统楼板相比,具有整体性好、预应力技术带来的抗裂性能提升、轻质强度高、承载力高、刚度大以及双向板受力等优势。 PK3板的适用范围不仅限于新建建筑,它也适用于旧建筑的改造和加固,为城市更新提供了新的选择。
PK3板相比传统楼板在成本控制上具有明显优势。具体来说:1.**材料节省**:PK3板由于其设计和材料使用,可以节省大量的钢筋和混凝土用量。有数据显示,PK3板比同等条件下的现浇楼板节省23%的板筋,并且跨度越大,钢筋节省越明显。2.**施工效率提升**:PK3板的施工过程中,由于减少了底模铺设时间,相较于PC板工期可节约16天,这不仅减少了投资,还节约了工期。3.**运输成本降低**:PK3板的板厚减少约38%,在满足规范不超过6层的情况下,采用双层钢架运输,同等投影面积下,运输效率提高一倍,有效地降低运输成本。4.**生产效率提升**:PK3板采用长模台法生产,模台长度110m,宽度4200mm,在预应力筋间距不变的情况下,同批次可生产不同宽度和跨度的板约20块。除去养护时间,两个工人1天时间即可完成模台清理、模具安装、钢筋铺设及绑扎、预应力筋张拉等工作,相比于叠合板的生产,在不考虑模板周转的情况下,生产20块板,完成同等工作,需要20名工人,降低90%的人工投入。5.**工程造价降低**:根据实际项目测算,PK3板的工程造价比同条件现浇楼板工程造价降低12%,经济效果相当明显。6.**总体成本降低**:可比普通现浇板总体降低工程造价约30%左右。 钢管桁架预应力混凝土叠合板施工时,减少模板使用,降低模板采购及安装成本。广东钢管桁架预应力混凝土叠合板流水线
钢管桁架预应力混凝土叠合板的设计理念是“安全、节能、环保、经济、实用”。广东钢管桁架预应力混凝土叠合板流水线
PK3板生产流程:生产线台及模具清理→划线→刷脱模剂→梳筋→钢筋张拉→绑扎钢筋→钢管桁架固定绑扎→布料→底板混凝土浇筑振捣及细部处理→洒水养护→蒸汽养护→入库堆放
普通PC板生产流程:拆模→脱模→模具清理→组模→涂刷界面剂和脱模剂→钢筋剪切→钢筋骨架制作→入笼及电器盒安装→混凝土浇筑及振捣→混凝土抹面及拉毛处理→蒸汽养护→冲洗、修补、打磨→墙板打号、标识→存放与运输
PK板施工流程:叠合板进场堆放→设底板支撑→吊装→设置楼板预留孔洞→板间防漏浆封堵→布置钢筋及管线→浇筑叠合层混凝土→拆除板间支撑
普通PC板施工流程:基层清理→支撑体系安装→叠合板底板吊装→叠合板板缝处理→机电管线敷设→板钢筋绑扎→叠合层混凝土浇筑→叠合层混凝土养护→板底支撑拆除。 广东钢管桁架预应力混凝土叠合板流水线
该专利转让给山东万斯达集团后,自2012年邀请现代营造谷明旺总经理和美国PCIKimSeeber参与后续的改进研发,技术经过三次迭代形成了PK3产品,用脆性的混凝土材料制成了刚度适中的弹性构件,在满足楼板的正常生产施工要求情况下,尽量减少了模板和支撑,较大简化了楼板的施工工艺,在节省人工和措施的前提下可以缩短工期。PK3板具有厚度薄、重量轻、整体性能好、施工便捷、综合经济效益好等特点。采用长线模台和自动化设备生产,模具摊销少,构件成本低。“PK3板”优势三个性价比组合:上部受压区:砂浆钢管——性价比较高的抗压材料;中部传力机构:钢筋桁架——效率较高的传力机构;下部受拉区:预应力钢丝...