淋雨强度参数设置：根据试验标准和样品的防护等级要求，准确设置淋雨强度参数。不同的行业标准和产品规范对淋雨强度有不同的规定，例如汽车行业可能要求淋雨强度达到一定的毫米每分钟（mm/min），而电子设备的淋雨试验强度则相对较低。在设置淋雨强度时，通过操作控制面板上的相应按键或旋钮，调节水泵的功率或喷头的压力调节阀来实现。一般情况下，先选择合适的淋雨强度单位，然后逐步增加或减少数值，观察显示屏上的实时数据，直至达到所需的淋雨强度设定值。同时，要注意淋雨强度的均匀性，确保试验箱内各个区域的样品都能受到相同强度的雨水冲击。为了验证淋雨强度的准确性，可以在试验箱内放置一些标准的雨量测量器具，如雨量筒，在设备运行一段时间后，测量收集到的雨水量，并与设定值进行对比，如有偏差，及时进行微调，以保证试验条件的精确性。如车载音响、导航系统、仪表盘等，通过淋雨的测试，可以确保这些电子产品在恶劣天气下，是否可以正常工作。湖北高压喷射淋雨试验搬迁
淋雨试验箱广泛应用于汽车制造、电子电器、航空航天、建筑材料等多个领域。在汽车制造领域，该设备可用于测试汽车车身、车窗、车灯等部件的防水性能；在电子电器领域，可用于测试手机、电脑等电子产品的防水等级；在建筑材料领域，可用于测试屋顶、墙体等建筑材料的耐候性和防水性能。
淋雨试验箱配备先进的数据采集系统，能够实时记录测试过程中的各项数据，如降雨量、箱内温度、湿度等。测试结束后，设备自动生成测试报告，提供详细的数据分析和图表展示，帮助用户直观了解产品的防水性能，为后续的改进和优化提供有力支持。
湖北高压喷射淋雨试验搬迁摆动式淋雨试验箱：通过摆动喷头模拟不同方向的降雨，适用于检测产品或材料在不同角度下的防水性能。
淋雨试验箱样品外观检查：在试验过程中，定期对样品的外观进行检查，观察样品表面是否有水滴渗透、水渍形成、涂层剥落、变形、破裂等现象。使用强光手电筒或其他照明工具，仔细检查样品的各个部位，尤其是密封部位、接缝处、薄弱环节等容易出现问题的地方。对于一些有颜色变化要求的样品，还需注意观察其颜色是否发生褪色、变色等情况。如果发现样品表面出现任何异常现象，应及时记录其出现的时间、位置和具体表现形式，并拍摄照片或视频作为证据，以便后续分析样品失效的原因和评估其防水性能。同时，根据样品外观变化的严重程度，决定是否需要暂停试验进行进一步的检查或采取相应的措施，如更换样品、调整试验参数等，确保试验结果的可靠性和有效性。
设备由垂直滴雨试验机、摆管淋雨试验机、手持花洒头、手持喷嘴（ф6.3、ф12.5）、可倾斜旋转载物台、IPX8水密性试验装置与智能供水与控制系统、IPX8高温高压喷射试验装置组成。可编程液晶控制器：用于控制摆管的摆动角度、摆动频率、转台的转速以及时间循环设定，确保试验按标准运行。控制系统：摆管和转台分别拥有分别的控制系统，时间设定也可以分别控制几个小型的控制系统。安全保护：控制系统配备无熔丝保护开关、过载、漏电、全护套式接线端子等保护措施，具有自动关机等功能。淋雨价值，它不仅可以帮助汽车制造商和供应商提高产品的质量，还可推动汽配行业的创新和发展推动作用。
淋雨试验箱试验条件核查：每隔一定时间间隔，对试验箱内的试验条件进行核查，确保温度、湿度、淋雨强度、风速等参数仍然符合预设值。使用温湿度计、雨量计、风速仪等测量仪器，对试验箱内的实际环境参数进行测量，并与设备控制面板上显示的设定参数进行对比。如果发现测量值与设定值存在偏差，应及时检查设备的控制系统和相关传感器，判断是设备故障导致的参数偏差，还是由于测量仪器的误差引起的。对于因设备故障导致的参数偏差，如温度控制系统的加热元件损坏导致温度下降、水泵故障导致淋雨强度不足等，应立即停止试验，对故障部件进行维修或更换，并重新校准设备的参数，确保试验条件的准确性。如果是测量仪器的误差，应及时对测量仪器进行校准或更换，以保证试验数据的可靠性。在整个试验过程中，保持对试验条件的严格监控和核查，是确保试验结果有效性和可比性的关键环节。淋雨试验箱 适用于汽车零部件和的防雨尘及浸沙水的试验,汽车零部件包括车灯、门锁、电气、仪表、等。合肥IPx7淋雨试验房
在汽配行业中，淋雨试验箱用于车身零部件的测试。湖北高压喷射淋雨试验搬迁
淋雨试验箱除了降雨模式，还能结合温度、湿度、风速等其他环境因素进行综合模拟。比如，在模拟沿海地区的暴风雨环境时，不仅可以设置较高的淋雨强度，还可以同时调节温度为接近海水温度的 20 - 25℃，相对湿度设置为较高的 80 - 90%，并添加适当的风速来模拟海风，使试验环境更加真实。这样的综合模拟对于测试户外电子设备、海洋工程设备等在复杂气候条件下的性能非常重要，能够更准确地评估产品在实际恶劣环境中的可靠性。
淋雨试验箱可编程控制系统可以实现试验流程的自动化。一旦程序编写完成并启动，试验箱能够按照预设的步骤自动进行试验，无需人工持续干预。例如，一个完整的淋雨试验程序可以包括预淋阶段（对样品进行初步湿润）、主淋阶段（按照设定的强度和时间进行淋雨）、间歇阶段（模拟降雨暂停）和后淋阶段（再次淋雨以观察样品在经历不同阶段后的防水性能）。整个过程自动运行，减少了人工操作可能带来的误差，并且能够在无人值守的情况下完成试验，很好提高了试验效率。 湖北高压喷射淋雨试验搬迁
