无尘车间装修,地板漆需要具有**度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便等特点。下面,为大家介绍如何选择无尘车间地板漆。
无尘车间装修可根据不同的用途要求设计多种方案,如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等,无尘车间地坪漆的选用不当易划伤,易磨损,易脱层等,一般选用方法如下:
机械性能要求。主要以下三个方面:耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走? 耐压性:地坪在使用时会承受多大荷载? 耐冲击性:冲击力是否会引起地坪面剥离?
无尘车间施工要求有哪些?阳江千级无尘车间为什么要严格控制无尘车间的相对湿度?无尘车间相对湿度控制不好,就有可能使无尘车间总体表现下降,而且还会带来以下这些一系列的影响。
细菌生长。细菌和其他生物污染(霉菌,病 毒,***,螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。而相对湿度处于40%至60%的范围之间时,可以使细菌的影响以及呼吸道***降至比较低。所以无尘车间的相对湿度需要控制在一定范围。
相对湿度控制不好,容易造成无尘车间里的金属腐蚀。很多化学反应的速度,包括腐蚀过程,将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时,高湿度可以使反应加速。一些金属,例如铝,可以与水形成一层保护型的氧化物,并阻止进一步的氧化反应;另一种金属,例如氧化铜,是不具有保护能力的。在高湿度的环境中,铜制表面更容易受到腐蚀。
珠海10000级无尘车间无尘车间空气洁净度等级的确定要符合规定.
无尘车间对于湿度严格要求得目的
吸水性。相对湿度控制不好,对无尘车间吸水性产出一定的影响。
水汽冷凝。在相对湿度较高的无尘车间环境中,浓缩水形的毛细管力在颗粒和表面之间形成了连接键,可以增加颗粒与硅质表面的黏附力。这种效应称为凯尔文浓缩,就是当相对湿度小于50%时并不重要,但当相对湿度在70%左右时,就成为颗粒之间黏附的主要力量。
无尘车间的湿度在40%至60%的范围同样也是人类感觉舒适的适度范围。如果东莞无尘车间湿度过高会使人觉得气闷,而湿度低于30%则会让人感觉干燥,皮肤皲裂,呼吸道不适以及情感上的不快,从而影响工作。
无尘车间光刻的退化。在半导体无尘车间中比较迫切需要适度控制的是光刻胶的敏感性。由于光刻胶对相对湿度极为敏感的特性,它对相对湿度的控制范围的要求是比较严格的。相对湿度和温度对于光刻胶稳定性以及精确的尺寸控制都是很关键的。甚至是在恒温条件下,光刻胶的粘性将随着相对湿度的上升而迅速下降。当然,改变粘性,就会改变由固定组分涂层形成的保护膜的厚度。
分辨率是摄像头的一个重要参数,通俗讲,分辨率是指摄像头解析图象的能力,也即摄像头平常所说的像素数。摄像头属于精密电子类产品,一旦灰尘进入,会影响到清晰度、像素、照片蒙尘等问题,严重影响摄像头的品质,因此摄像头非常需要无尘车间生产环境。 摄像头无尘车间净化工程可以综合参考《洁净厂房设计规范》、《洁净室施工及验收规范》、《暖通风与空气调节设计规范》、《建筑设计防火规范》、《工业企业噪声控制设计规范》、《工业企业照明设计标准》、《美国联邦标准209E》、《低压配电设计规范》、《建筑电气工程施工及验收规范》等进行设计,另外具体考虑甲方实际特点及特殊需求。 摄像头生产工艺流程为:材料入库检验—印刷机—制件机—回流焊—目检—元件贴胶—裁板—电流测试—感光元件清洁—镜头调焦—镜头点胶—包铜箔—贴序列号—FQC—包装—OQC—出货等,依据这个流程,摄像头无尘车间净化工程的厂区布置,可以按照工艺生产系统、动力辅助系统、气体系统、化学品系统、三废处理系统、仓储办公系统以及生活系统等功能区域合理布局。无尘车间的维修与维护事项 .
超级洁净阶段
指无尘车间结构完成后的比较 后施工阶段。在此阶段,主要进行高效过滤器、风淋室等对洁净等级有极高的要求的设备的安装,工艺管线,以及一些测试工作。
在超级洁净阶段,必须遵循如下几点:
进入洁净施工区前,必须穿着无尘车间施工**的鞋,或套上干净的鞋套。
每周清洁施工队一次。
禁止任何有污染的工作。
建筑材料在进入施工区之前必须是干净的
用于内部施工的材料将单独包装进入现场。要进入超净区,材料在进入现场使用前必须进行如下处理:
在场馆外指定地点开箱时,入口必须保持正压并密封。原理与空气制动器相同。外包装应及时放入垃圾箱。材料应在指定入口擦拭后使用 为什么洁净车间装修的良好口碑会成为完成洁净车间装修的一个具体标准的关键原因。阳江千级无尘车间
无尘车间的位置选择。阳江千级无尘车间
无尘车间净化工程的净化处理
系统
室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流。选择气流形式一则参照惯例,二则取决于房间的工作参数
洁净度和换气次数
房间的洁净度取决于单位时间的换气次数,因此慎密考虑房间的工作性质,以及生产工艺要求,再决定净化系统的技术参数。
结构
为了保证气流几乎不受干扰,就必须进行结构设计,必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积累。
设计方案
要确定设计方案,必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑,发尘量大的车间不宜采用地面送风形式,洁净度要求高的车间尽可能远离其他车间。
材料
作为洁净室顶棚,墙面和地板的材料必须是不宜破裂,不宜沾颗粒,以及几乎不起尘的材料,另外根据房间不同的工作条件,还必须考虑材料的化学性能是否稳定。
压力和气流
为了保证房间的洁净度,必须防止外面污染气流进入室内,要达到这个目的,房间里必须保持正压。为了获得所要求的房间压力,必须补充适当的新鲜空气。
辅助设备
必要时还得安置已写辅助设备:如新风口的空气指示仪,隔断上的传递窗等。这些设备必须适合房间的要求,并且必须真正了解其功能
人和物的控制
人和物是洁净室的主要尘源,因此必须充分控制,例如:在进 阳江千级无尘车间
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