近年来,关于钙矾石的分解温度一直存在争论。国际上比较一致的看法认为钙矾石在温度高于70℃时会发生分解。国内一些人则认为温度高于80℃时钙矾石才会发生分解,还有人认为超过100℃钙矾石才分解。虽然只有10℃之差,但对于膨胀剂的适用范围却有很大影响。对于厚度超过1m的基础底板,当外界温度为20℃左右时,混凝土内部的温度会超过70℃。例如北京航华大厦厚度为~5m的基础底板,使用矿渣硅酸盐水泥,掺用了20%的粉煤灰和EA-2型减水膨胀剂,8月份浇筑,实测混凝土内部最高温度为79℃。《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-2002中规定,含硫铝酸钙类、硫铝酸钙-氧化钙类膨胀剂的混凝土不得用于长期环境温度为80℃以上的工程。虽然规范没有定义多长时间算“长期”,但考虑到安全系数,如果没有降温措施,厚度在2m以上的混凝土结构就不应使用膨胀剂,厚度超过1m的基础底板也需要慎重使用膨胀剂。根据我们的研究成果,膨胀剂在30℃~40℃水化时,膨胀能力比较大,超过50℃,膨胀能力开始下降,60℃以上膨胀能力就很低了。而大体积混凝土内部温度超过50℃是很普遍的情景。所以对于厚大结构,采用膨胀剂来补偿收缩的作用很小。 对膨胀的这种早期促进、后期抑制的作用恰恰符合掺膨胀剂的目的,对混凝土结构是有利的。江苏批发UEA膨胀剂厂商
设计图中或膨胀剂生产厂家给出的膨胀剂掺量,常常不分其结构和所在部位,统一规定某一数量。例如,主体结构混凝土UEA的掺量为水泥用量的10%~12%;后浇带混凝土中的掺量为水泥用量的12%~14%;膨胀加强带混凝土中的掺量为水泥用量的14%~15%。需要指出的是,生产厂家或设计图中推荐的膨胀剂掺量只能作为参考,施工时一定要根据工程的具体情况检测混凝土的限制膨胀率,并以此作为膨胀剂掺量的依据。由于混凝土膨胀剂的使用是受多种条件限定的,所以绝不是一掺就灵,一掺就能保证混凝土不裂;也并非有些人想象的那样,按使用说明书上规定的掺量加入混凝土中就万事大吉。这里要指出,混凝土膨胀剂并非混凝土防裂的“灵丹妙药”,正确地讲,它只是控制混凝土裂缝产生的一种“良药”。 河北 直销UEA膨胀剂批发目前新型发气型膨胀剂被开发出来并越来越多的得到应用。
任何事物都存在对立统一的规律:对立是的,在一定条件下对立双方互相转化是相对的。早发现的钙矾石是硫酸盐侵蚀混凝土的产物,因其产生膨胀而破坏混凝土结构,被称作“水泥杆菌”。当这种适当的膨胀发生在混凝土硬化初期的约束条件下时,就可以填充混凝土中的孔隙,增加混凝土密实度,进而可将多余的膨胀能(表现为内部的压应力,即自应力)储存下来,以补偿混凝土收缩或承载产生的拉应力(见图1的示意)。膨胀剂的发明和应用的过程典型地符合辩证法的规律,膨胀剂的发明正是运用辩证法化害为利的典型。对其他引起混凝土膨胀破坏因素作用的转化也如此。在上世纪90年代以前,由于膨胀剂尚无大量生产,售价较高,补偿收缩混凝土主要只用于防渗层、抢修、锚固接缝等,构件尺寸都不大。随着生产的扩大和推广应用的进行,形成了一种思维定势,认为只要掺膨胀剂就能减小收缩而不裂,而忽略了条件。为了防裂,无论墙、板、梁,还是大体积的基础地板,不管强度高低,膨胀剂被当成防裂的万金油。结果膨胀剂不再表现出“”。有人反映“掺了膨胀剂比不掺裂的还多”,甚至“掺膨胀剂的基础底板泡在水里也开裂了”的现象也是有的。一些设计单位、主管部门、施工单位因此又走向另外的极端。
全碾压坝横缝较少,因而防渗体的变形性能至关重要,有较高的要求。碾压与加浆两类混凝土在变形性能上匹配性较差,前者胶体含量少、变形量小;后者胶体含量高、变形量较大。这些原因增大了该类防渗体产生裂缝的可能性。混凝土有一道极其关键的施工工序——加浆,直接影响到混凝土的质量。需对混凝土所用净浆进行试验,设计出净浆的配合比参数及加浆量等参数。原材料要择优,配合比设计要不断优化,才可制取高性能加浆混凝土。合适掺量的UEA膨胀剂和粉煤灰掺合料是净浆必不可少的,使之具备了良好的补缩效应,起到改性作用,有效降低混凝土早期收缩,提高混凝土耐久性。为了使水泥在水化期间能够依靠膨胀剂的作用而产生一定量的膨胀,在浆液中要添加一定的膨胀剂,从而弥补水泥石的收缩,达到防治裂缝,提高混凝土抗裂性能。膨胀剂掺量超过10%,净浆结石强度明显降低,由此可见,加浆混凝土中的膨胀剂掺量以不超过10%为宜。故选择三个掺量0%、4%、8%。 还有一种膨胀机理为水化反应生成气体而形成微膨胀。
理论上膨胀混凝土是防止和减少收缩裂缝的一种低成本技术,但是由于在有效膨胀、膨胀速率调控、绝湿环境膨胀等理论问题方面没有突破,膨胀水泥基材料的发展遇到很大的技术瓶颈。研究普遍认为膨胀剂能降低新拌混凝土流动性,且随掺量增加降低效果越明显。这是由于膨胀剂水化通常发生在早期,造成混凝土中自由水降低;同时产物生成量多,针状或柱状钙矾石和板状氢氧化钙显然增大了水泥净浆的粘度和屈服剪切应力,进而降低了新拌混凝土流动性。有学者发现:10%的HCSA和UEA掺入混凝土后,扩展度分别降低25mm和15mm;随HCSA掺量增加,流动性降低;膨胀剂掺量相同时,水胶比越低,加入HCSA的超高性能混凝土流动性越低。膨胀剂能使高性能混凝土的流动性损失较大,因此不宜掺入过多。 UEA膨胀剂宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。天津专业UEA膨胀剂好货源好价格
应地需要更加充分的水分供应,才能保证膨胀剂充分发挥作用。江苏批发UEA膨胀剂厂商
注意事项:
1、UEA膨胀剂混凝土配比设计与普通混凝土相同,但比较低水泥用量每立方混凝土应大于300kg。2、UEA膨胀剂加入量(E)按内掺(替换水泥率)计算,即E/(C+E)。其中C-水泥,E-UEA膨胀剂。3、搅拌时间,用强制式搅拌机时比普通水泥混凝土延长30秒钟以上,用自落式搅拌时要延长1分钟以上。搅拌时间长短,以拌合均匀为准,达到均匀状态才能出料。4、混凝土运输、震捣和普通水泥混凝土一样,但是,对于防水混凝土更要注意震捣密实,不能漏震。5、浇注完的混凝土不能受阳光直射,应及时用草席等覆盖,混凝土硬化后要有专人负责养护,养护时间不少于14天,使混凝土经常保持在湿润状态。用水泥养护剂养护效果更好。
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