酸洗板常见缺陷及控制措施：氧化铁皮压入；氧化铁皮压入是热轧轧制过程中形成的一种表面缺陷。经酸洗后，往往呈黑色点状、长条状压入，表面粗糙，一般有手感，且零星或密集出现。氧化铁皮产生的原因，与多方面因素有关，主要的有以下几个方面：加热炉加热、除鳞过程、轧制工艺、轧辊材质及状态、辊道状态及轧制计划等。控制措施：优化加热工艺，增加除鳞道次，定期检查维护辊道及轧辊，使轧制线保持良好的状态。腰折；腰折是与轧制方向垂直的横向折皱、弯折或者流变区。开卷时用肉眼就可以鉴别，严重的用手触摸有手感。腰折产生的原因：低碳铝钢存在固有的屈服平台，钢卷开卷时在弯曲应力作用下，发生屈服变形效应，使原本均匀的弯曲变成不均匀的弯曲，从而出现腰折形貌。防止锈蚀的措施是严格执行酸洗、清洗操作规程。贵阳汽车钢酸洗卷厂家推荐
热轧钢材表面氧化铁皮：影响酸洗性的另一个重要因素是铁皮的致密度。富氏体具有天然的很大孔隙率，而Fe2O3层及Fe3O4层是致密的，它们会把铁皮中其他氧化层内的气孔全部堵死；从而阻碍了酸液的渗入；带钢在冷却过程中虽然会形成一些裂纹，但也不能保证酸液渗入氧化铁皮的深处。特别是现代化轧机生产的热轧带钢，铁皮的厚度是稳定的，致密度是比较高的，因此，为了提高氧化铁皮的可酸洗性，采用破鳞设备增加裂纹仍然是十分必要的。在酸洗带钢时会发现，带钢尾部(酸洗卷头部)表面上的氧化铁皮较容易洗掉。这是因为带钢尾部的轧制温度一般比中部和头部低30～50℃，并在卷取时受到从卷取机上落下来的水的强化冷却，因此，带钢尾部铁皮形成的过程结束得较早，氧化铁皮较薄，而且FeO来不及转化。哈尔滨QSTE340TM酸洗卷售价从生产热镀锌钢板的角度来讲，采用热轧带钢直接进行热浸镀锌，也要同采用冷轧钢板一样。
酸洗：利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜一起进行。一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。原理：氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。常用酸：酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。很常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。
热轧酸洗薄板的生产工艺只比普通热轧板增加了酸洗、平整两道工序，在保证钢板表面质量的同时，省去了冷轧板生产工艺中的冷连轧及退火工序，而这两道工序在冷轧钢板价格构成中占的比重是相当大的。热轧酸洗薄板的品种及性能：热轧酸洗薄板按冲压级别分类，有一般结构用、冲压用和深冲用钢，从强度级别分类，有低强度、中等强度和度用钢。深冲用钢多属低强度用钢。深冲性能优良的热轧酸洗薄板可以代替冷轧板生产更复杂的汽车零件，钢厂在生产这些钢种时，一般都将钢中的碳将低到0.01%以下，并用微合金元素iT、Nb等把钢中的C、N固定。为改善钢的冷加工脆性，一般在钢中加入微量的B，以提高钢晶粒间的结合力。同时采用控制轧制和控制冷却技术，得到低的屈服强度和高的延伸率。酸洗保障安全性，实现友好型的一些工业运作。
钢材表面氧化铁皮中各种铁的氧化物与酸发生化学反应，生成溶于水的铁盐而溶解于酸溶液内。若用盐酸或硫酸进行酸洗时，生成可溶解于酸液的正铁及亚铁氯化物或硫酸盐，从而把氧化铁皮从带钢表面除去。这种作用，—般称作溶解作用。钢材表面氧化铁皮中除铁的各种氧化物之外，还夹杂着部分的金属铁，而且氧化铁皮又具有多孔性，那么酸溶液就可以通过氧化铁皮的孔隙和裂缝与氧化铁皮中的铁或基体铁作用，并相应产生大量的氢气。由这部分氢气产生的膨胀压力，就可以把氧化铁皮从钢材表面上剥离下来。这种通过反应中产生氢气的膨胀压力把氧化铁皮剥离下来的作用，一般把它叫做机械剥离作用。热轧酸洗卷用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机。长春Q345B酸洗卷
酸洗刷洗：适用于大型部件。贵阳汽车钢酸洗卷厂家推荐
酸洗工艺段存在的问题：缓蚀剂靠人工加入，添加量很难把握，经常发生缓蚀剂添加量过大造成浪费，同时还对酸再生除硅系统的中和反应起到抑制作用，影响除硅效果。挤干辊换辊周期长，挤干效果差，废漂洗水中含酸含铁高，导致中和废酸用碱费用增大，降低了再生酸质量。酸洗生产过程中酸罐之间因级联不畅导致各酸罐浓度梯度不能保持。酸洗速度的优化；在生产酸洗商品卷时根据客户要求需要进行分卷，原设计时并未考虑分卷生产，分卷、卸卷时节奏缓慢，导致出口段停车时间延长，出套充满，酸洗工艺段停车频繁，进而导致带钢表面产生停车斑、过酸洗等缺陷。为此，降低了工艺段速度，优化了酸洗速度控制，使得分卷生产时酸洗工艺段实现了合理降速而不必停车。贵阳汽车钢酸洗卷厂家推荐
