上海双速单梁起重机定制

上海奥展起重机械有限公司为客户提供电动单梁桥式起重机的定制流程一般包括以下步骤：1、需求分析：与客户进行深入沟通，了解其实际需求和使用场景，包括起重能力、吊装覆盖范围、工作环境、安全要求、速度要求、操控方式和成本等方面的要求。2、设计方案：根据客户需求，制定详细的设计方案，包括起重机的结构、尺寸、电气系统、安全设施等方面的设计。3、材料采购：根据设计方案，采购所需的钢材、电气设备等材料和零部件。4、生产制造：按照设计方案和材料清单，进行起重机的生产制造。这包括梁体制作、电气系统安装、吊钩及滑轮组装配等步骤。5、调试验收：在起重机生产完成后，将起重机运输至现场，进行安装调试工作。调试过程中需要检查各部件的运行情况，确保其正常运转且无异常响声。同时还需要对起重机的各项性能指标进行测试，如起重量、起升高度等，确保其满足设计要求和使用需求。6、申报检验：向当地特检部门进行开工告知及报检，检验人员现场试吊、测量数据，合格后出具验收报告。7、交付使用：在起重机通过验收后，将其验收资料及遥控器交付给客户使用，并提供必要的售后服务和技术支持。LD电动单梁起重机通常与CD1型、MD1型电动葫芦配套使用，实现起重作业的高效、便捷。上海双速单梁起重机定制

电动单梁起重机的安全装置是确保安全运行的关键组成部分。主要包括以下几种：1、限位器：确保货物升降不超出限定高度，防止货物坠落和损坏。上升限位器在吊钩上升到极限位置时自动切断上升电源，防止冲顶；下降限位器则在吊钩下降到一定位置时确保设备不会继续下降，避免撞击地面或其他物体。防碰撞装置：防止起重小车或起重机与其他物体发生碰撞。可以是机械式的，也可以是电子式的，如红外线传感器等。这些装置在检测到障碍物时会停止起重机的运动。超载限制器：当起重量超过起重机的额定起重量时，超载限制器会自动切断电源，防止起重机超载运行。工作原理：当起吊重量达到额定起吊重量的90%时，超载限制器会发出断续的启动紧急信号，并显示重物重量。当起吊重量超出额定起吊重量时，会发出连续的启动紧急信号，并延时自动切断起重机上升接触器电源。紧急制动器：功能：在电力故障或紧急情况下迅速刹车，防止事故扩大。应用：紧急制动器通常设置在起重机的关键部位，如电机轴或减速器上，以确保在紧急情况下能够迅速切断动力源并停止起重机的运动。行程开关：功能：限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。无锡电动单梁起重机产品介绍通过加装变频器，电动单梁起重机可以实现横向及纵向的双速运行，从而提高工作效率和安全性。

LD型欧式电动单梁桥式起重机，整机工作级别A5，自重轻、能耗低、轮压小；部件轻量化；柔性技术应用；主梁刚性强、净空低；吊钩至墙面的极限距离小；可以充分利用下方空间进行物料吊运。配套欧式钢丝绳电动葫芦：C型设计，机构紧凑，自重轻；防护等级IP55；精选定制部件，模块化设计，安全可靠；定位准，运行高效，提升生产效率；智能控制系统，人性化设计，操作便捷；绿色节能，节约运行成本；运行状态距离马达一米处噪音约40dB。高性能电机、减速箱、制动器三合一；负荷持续率60%ED，电磁盘式制动，硬齿面减速机，无磨损设计,免维护；能耗小,噪音低,环保设计；变频控制,运行平稳,冲击力小,满足多种速度要求；制动盘不含石棉，正常使用寿命可达100万次。起升卷筒：采用Q345材质的无缝钢管作原料,经过层层工序加工,先进的加工手段,确保卷筒的同心度。绳槽深度符合FEM标准导绳器：采用球墨铸铁制成,重量轻,耐磨性好,有效减少钢丝绳的磨损，有效防止钢丝绳跳绳、松绳脱槽等；钢丝绳：强度高、镀锌、免维护，拉断力2160N/mm2。变频电器箱：设计合理，安全可靠，检修方便，降低运行费用；施耐德电气元器件,防护等级IP55。

电动单梁桥式起重机的定制涉及多个方面，包括起重能力、工作范围、运行速度、操控方式和成本等关键因素。以下是对这些方面的详细解析：一、起重量是电动单梁桥式起重机的基本指标，也是定制时的重要参考因素。根据实际需要起重的物体重量，选择起重量合适的起重机。值得注意的是，起重机载重量一般应大于需要起重的物体的重量，以确保安全起重。二、工作范围：根据工作场地的工作范围定制起重机的跨度、起升高度及运行长度。三、起升和运行速度需要符合现场产品吊装的要求。如一般工件装卸，可选用单速起升及运行。在吊装重型货物或进行精密作业时，双速起重机可以根据需要调整速度。四、操控方式的选择应根据实际需求进行。常见的操控方式包括手动操控、无线遥控等。手动操控需要操作者直接操作起重机的控制手柄或按钮，适用于简单的起重作业。无线遥控则可以让操作者在远离起重机的地方进行操作，提高了操作的灵活性和安全性。五、成本成本是定制电动单梁桥式起重机时需要考虑的重要因素之一。成本包括起重机的购买价格、运营维护成本以及可能的定制费用等。在选择和定制起重机时，需要在满足需求的基础上尽量降低成本。在汽车制造、钢铁制造、机械制造、仓库管理、物流中心等领域，LD型欧式电动单梁起重机发挥着重要作用。

电动单梁起重机的定期维护保养是确保其安全、高效运行的关键环节。以下是一些关键的维护保养建议：每周基础保养检查限位器：限位器是控制起重机运行范围的重要部件，应检查其动作是否灵活可靠，并调整吊钩上升至上极限位置和下极限位置时的相关参数，以确保安全。检查电机及制动：电机和制动系统是起重机的动力来源和制动保障。应检查主升电机吊重时是否有异常响声，风叶制动轮轴向窜动是否正常，以及制动后负荷下滑距离是否符合标准。检查钢丝绳：钢丝绳是起重机起吊重物的重要承载部件，应检查其在卷筒上的缠绕情况，是否有松脱、乱绕等现象，并检查钢丝绳的断丝和磨损情况，必要时及时更换。检查吊钩：吊钩是连接重物和起重机的重要部件，应检查其有无裂缝、危险断面磨损量、开口度增大以及扭转变形等情况，发现问题应及时更换。检查电气部分：电气系统是控制起重机运行的关键部分。应检查电源线、控制电缆是否磨损，接地是否良好，并确保各操作按钮功能正常。LD电动单梁桥式起重机采用低噪音设计，同时电动葫芦的运行也实现了低噪音、低振动，减少了对环境的污染。上海双速单梁起重机定制

在建筑工地上，电动单梁起重机常用于吊运钢筋、水泥、沙石等建筑材料，提高施工效率和质量。上海双速单梁起重机定制

单梁起重机的安装调试的过程：一、组装起重机：在地面把主梁端梁组装连接，用螺栓连接主梁和端梁。把起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上。吊装起重机：使用汽车吊或其他起重设备将起重机整机吊至车间行车运行轨道上就位。吊装过程中，先吊离地面一定高度，检查主梁两端是否水平，如有需要则调整电动葫芦固定位置。悬吊一段时间后，检查起重机各部位及葫芦固定情况是否牢固，确认无误后进行正式起吊。安装电气系统：根据起重机的电气图纸和要求，安装电机、电器设备和控制系统。进行线缆布线和接线，确保电气系统的正常工作。在安装电气设备之前，应检查电动机、电磁铁、接触器、续电器、电阻器等电器元件的绝缘性能，并进行必要的清扫和检查。安装机械部件：根据起重机的结构和要求，安装并调整齿轮、传动装置、制动器等机械部件。确保正常运转和符合设计要求。安装起重机配件：根据起重机的要求，安装各种配件，如滑车、吊钩、集电器等。进行调整和固定，确保其安全可靠。调试起重机：进行起重机的功能调试和试运行。系统检查所有电器设备和控制系统的工作是否正常。检查各个部件是否润滑和无异常声音。通过负荷试验检查和调整起重机的负荷能力和稳定性。上海双速单梁起重机定制