活性炭箱中影响碳层吸附速率的因素有：吸附质浓度、风压、温度、活性炭比表面积等等，活性炭是经过活化处理后的碳，其具备比表面积大，孔隙多的特点，使其具有较强吸附能力。颗粒碳比表面积一般可达700—1200m2/g，其孔径大小范围在1.5nm一5um之间。其吸附方式主要通过2种途径：一是活性炭与气体分子间的范德华力，当气体分子经过活性炭表面，范德华力起主导作用时，气体分子先被吸附至活性炭外表面，小于活性炭孔径的分子经内部扩散转移至内表面，从而达到吸附的效果，此为物理吸附;二是吸附质与吸附剂表面原子间的化学键合成，此为化学吸附。活性炭吸附一般适用于大风量、低浓度、低湿度、低含尘的有机废气。卧式活性炭箱，箱体一般不用圆柱形而是采用方形结构。东莞抽屉式活性炭箱生产厂家
活性炭吸附净化箱，又称活性炭吸附塔(活性炭废气吸附箱)，是一种干燥废气处理设备。工厂车间从事生产作业时，会产生刺激性污染物和其他有害气体，对自然生态和工厂环境造成空气污染危害。因此，有必要收集喷漆线排放的废气，并制作一套污染防治设备，在排放到大气中之前，将废气处理到符合环保要求的大气污染物排放标准，以免造成环境和人员危害。活性炭吸附箱是一种过滤吸附有机废气的环保装置。活性炭吸附箱可以由不锈钢、碳钢、PPB等材料制成。珠海玻璃钢活性炭吸附箱设备活性炭箱实质是一个吸附浓缩的过程。
活性炭箱装置反应是典型的气—固相催化反应，其实质是在一定温度下，吸附于催化剂表面的有机物(VOCs)与来自空气中的氧发生催化氧化反应，彻底氧化分解成无害的 CO 2 和 H 2 O，并释放反应热的过程。在本装置内有两个中心部分，一是活性炭吸附浓缩，二是催化燃烧床（贵金属催化剂）。 活性炭吸附浓缩催化燃烧装置反应是典型的气—固相催化反应，其实质是在一定温度下，吸附于催化剂表面的有机物(VOCs)与来自空气中的氧发生催化氧化反应，彻底氧化分解成无害的 CO 2 和 H 2 O，并释放反应热的过程。在本装置内有两个中心部分，一是活性炭吸附浓缩，二是催化燃烧床（贵金属催化剂）。
实际应用中，活性炭吸附与催化燃烧，两者除了可以单独使用外，也可以组合使用。组合使用主要利用两者之间具有互补性的特点：活性炭吸附适用于大风量、低浓度废气，催化燃烧适用于小风量、高浓度废气，且活性炭在高温下被吸附的有机物能够脱附出来J。从另一个角度看，此组合工艺可视为活性炭的现场再生利用工艺，既减少了活性炭吸附饱和后的更换处置成本，同时定期的浓缩脱附也避免了因活性炭吸附饱和未及时更换造成的超标排放风险。活性炭箱的使用注意事项：装填：装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀紧密铺开，不得随意堆放，以免装填不均，终造成气体偏流，影响使用效果。装填结束，开车前应先吹空，吹出活性炭表面粘附粉尘，避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。 可靠需知： 湿的活性炭需要从空气中除去氧，在可靠密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境，假如工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业，应遵守国家相关标准及作业规范。活性炭箱并没有把有机溶剂处理掉，是一个物理过程。
工业用废气处理装置比如活性炭箱等，就是依靠活性炭较大比表面积、高吸附性等能力，从而吸附净化有机废气。当活性炭吸附有机废气达到饱和状态后，活性炭就失去了吸附作用，如果不进行脱附使活性炭重新保持活性的话，那么吸附废气后的活性炭就变成了一堆废物，处理起来也相当废财费力。 吸附是指流体（气体或液体）与固体多孔物质接触时，流体中的一种或多种组分传递到多孔物质外表面和微孔内表面富集在这些表面上形成单分子层或多分子层的过程。被吸附的流体称为吸附质，多孔固体颗粒本身称为吸附剂。活性炭箱对活性炭装置的设计，关键是活性炭的过滤面积、过滤风速、活性炭的层厚。珠海活性炭吸附过滤箱公司
活性炭箱安全环保，自动控制操作，操作简单安全。东莞抽屉式活性炭箱生产厂家
活性炭的吸附能力主要是受其本身的比表面积、孔隙大小、分子间力、化学键合成等因素影响;而在实际应用中，对活性炭装置的设计，关键是活性炭的过滤面积、过滤风速、活性炭的层厚。活性炭过滤风速在《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026—2013)中，可以查到固定床吸附，采用颗粒状吸附剂气体流速宜低于0.6m/s，采用纤维状吸附剂气体流速宜低于0.15m/s，采用蜂窝状吸附剂气体流速宜低于1.2m/s;过滤面积即可根据处理风量和过滤风速计算得出。碳层厚度的设计，就需要结合废气的产生浓度、去除效率、活性炭的更换时长等因素进行。一般会采用2种方式计算碳层厚度：一是，根据活性炭需要的更换周期，来确定活性炭的总的装填量，之后再根据过滤面积计算碳层厚度;二是，在考虑吸附箱尺寸大小、碳层风阻、过滤风速的情况下，依照经验直接选定一个厚度值。东莞抽屉式活性炭箱生产厂家
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