净化车间应配备哪些消防灭火设施?气体管道的安全措施,洁净车间气体管道的干管,应铺设在上、下技术夹层或技术夹道内,当与水、电线管共架时,应设置在其上方。与洁净车间不相干的管道不可穿过。气体管道应按不一样的介质设明显的标识。各类气瓶库应集中化设置在洁净车间外。当天用气量不超过1瓶时,气瓶可设置在洁净车间内,但一定要采取不积尘和易于清洁的措施。可燃气体报警装置和事故排风装置,可燃气体易燃易爆,危险性大,很有可能发生燃烧事故,并且导致安全事故时波及面广,危害性大,导致的财产损失比较严重。净化工程被普遍应用在食品、生物、电子车间等有净化需求的地方,用来保障车间的环境质量。武汉车间净化工程施工方案
制药洁净车间工程的施工必须在符合生产工艺要求的前提下,明确人、物流以及空气流的流向,以保证洁净室的洁净度。尽量减少建筑面积:有洁净等级要求的车间,不投资较大,而且水、电、气等经常性费用高。一般情况下,厂房的洁净等级越高,投资、能耗和成本就越大。因此,在满足生产工艺要求的前提下,尽量减少洁净厂房的建筑面积。防止污染和交叉污染:在满足生产工艺要求的前提下,要合理布置人员和物料的进出通道,其出口应分别设置,并避免交叉、往返。应尽量减少洁净车间的人员和物料的出人口,以利于全车间的洁净度的控制。无尘净化工程施工服务洁净车间,亦称净化车间、无尘车间、无尘室或清净室。
进入洁净车间的要求:口、鼻必须盖在口罩之内:口罩使用后即应丢弃,不可重复使用。头罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内。无尘衣穿着程序:发罩、口罩、头罩、无尘衣、无尘鞋、手套。当穿上无尘衣时,识别证必须挂在无尘衣外。穿戴手套之前须先确定正面,并作充气试验,确定无漏方可使用。手套穿戴后,手腕部份应藏于无尘衣袖内。脱无尘衣之注意事项:出洁净车间后脱下手套洗手完毕才可开始脱无尘鞋、无尘衣。脱无尘衣程序:手套、鞋子、衣服、头罩、发罩、口罩。洁净车间内之注意事项:进入洁净车间之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。在洁净车间中必须使用手套,并禁止抓头、抹脸或搓手,手套若有破损应即予换新。严禁在设备上书写及刻划。在洁净车间必须使用洁净车间纸笔。避免在机器上使用胶带粘贴纸张。
净化工程车间的合理布置:洁净室内设备布置尽量紧凑,以减少洁净室的面积。洁净室内不安排窗户或窗户与洁净室的间隔以封闭外走廊。洁净室的门要求密闭,人、物进出口处装有气闸。同级别洁净室尽可能安排在一起。不同级别的洁净室由低级向高级安排,彼此相连的房间的间应设隔门,按洁净等级设计相应压差,一般lOPa左右,门的开启方向朝着洁净度级别高的房间。洁净室应保持正压,洁净室的空间按洁净摩等级的高低依次相连,并有相应的压差以防止低级洁净室的空气逆流到高级洁净室。空气洁净级别不同的相邻房间的净压差应大于SPa,洁净室(区)与室外大气的净压差应大于lOPa,门的开启方向朝着洁净度级别高的房间。净化车间运用到各种生产工业中,如医院,电子厂、半导体厂、食品,药品,微电子,电器,科研等等。
洁净车间也叫无尘车间、洁净室、无尘室,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。什么是十万级洁净车间呢?简单来说,就是车间每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数不大于352万个,空气中粒子数越少,就意味着灰尘和微生物数量越少,空气越洁净。十万级洁净车间还要求车间每小时换气需达到15-19次,完全换气后空气净化时间不超过40分钟。同级别净化车间尽可能安排在一起。浙江电子净化工程施工
净化车间要合理布置净化区内水池和地漏的安装位置,以免对药品产生污染。武汉车间净化工程施工方案
净化工程装修要符合下列要求:墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗,减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致,并便于识别污染物。门窗与内墙而要平直,结构要充分考虑对空气和水汽的密封,使污染粒子不易从外部渗入,防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。施工中应控制施工作业中的发尘量,特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必须随时清扫。在己安装高效过滤器的房间,不能进行有粉尘的装修作业。注意保护已完成的作业面,不得因撞击、敲打、、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。武汉车间净化工程施工方案
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