净化车间设计的原则:对于洁净车间的设计,合理性是关键,洁净室相关人员的人身安全应放在重要地位。洁净室内设备多种多样。除了做好相应的漏电保护外,还需要注意设备的相关接地。在清洁车间的安装和施工过程中,必须严格要求所有使用的材料,因为清洁室是一个特殊的环境。如果相关施工材料的安全等级、防护等级和环保卫生标准不能达到规定的标准,则该材料建造的清... 【查看详情】
无尘车间的设计和布局要点有哪些?在平面布局上,电子无尘车间的洁净前区应设置换鞋区、更衣区、风淋室等,隔离外界污染。电子无尘车间洁净区人员流动方向为:换鞋、一次更衣、风淋室吹淋、到达洁净车间内部。电子无尘车间的物料流动方向应设计为:传递窗、洁净车间内部、传递窗、其他工序等。空调系统是保证电子无尘车间洁净度的关键,应从多方面考虑,进行设计和布... 【查看详情】
此设备为万级,十万级乱流洁净室新建,改建工程净化空调系统终端送风装置。可广泛应用与电子工业,精密机械,冶金,化工等工业及医疗,制药,食品等部门的净化空调系统。本装置主要由静压箱,高效过滤器,铝合金扩散板,标准法兰接口等组成,造型美观,结构简单,使用可靠。此设备送风口为下装式,具有在洁净室内安装和更换过滤器方便的优点,高效过滤器采用机械压紧... 【查看详情】
手术室净化车间安装:手术室净化安装系统中的人员走动是影响室内空气清洁度的重要因素。因此手术人员、手术患者、用品(敷料、器械等)出入手术室净化系统必须受到严格控制,并采取适宜的隔离程序,严格限制手术室人员数量,尽量减少流动。手术室中人员的活动可使大量细菌与空气中的尘埃以气溶胶状态悬浮于空气中,造成消毒后的空气污染。手术间的门应保持关闭状态,... 【查看详情】
为保证净化车间安装工程的质量及洁净度达标,对净化车间安装的施工、验收、检测都都是有标准的。根据GMP规范要求,净化车间安装在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位,本工程在进行净化装修时,门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备和管线支... 【查看详情】
净化车间施工内的管道应根据其表面温度,发热或吸热量及环境的温度和湿度确定保温形式。冷保温管道的外壁温度不得低于环境的温度。管道保温层表面必须平整、光洁、不得有颗粒性物质脱落,并宜用金属外壳保护。净化车间施工内的管外壁均应有防锈措施。洁净室内的各类管道均应设指明内容物及流向的标志。净化车间施工安全:易燃、易爆、有毒介质的排放管应设置相应的阻... 【查看详情】
净化车间高效过滤器:净化车间的高效过滤器安装前,先对所有车间进行清扫、擦洗、除尘。对净化空调系统要试运行12小时以上,再次对所有洁净车间进行清扫、除尘后即刻安装。洁净车间的高效过滤器安装前进行外观检查,不可有变形、脱落或断裂情况,安装后要用仪器检测确保无泄漏现象。高效过滤器采用机械密封时,须采用厚6~8毫米的密封垫料,定位粘贴在过滤器边框... 【查看详情】
净化工程施工工程特点:洁净施工班组与其他施工班组沟通及协调:门窗位置留洞口及彩钢板与门窗交界处的细部处理工作。空调主风管穿越土建墙,协调处理预留洞的位置。洁净区施工与动力、非洁净壁板隔断区照明及通风、消防报警、仪表自动化安装之间,相互协调施工进度,做好彩钢板内穿管,保证开孔位置准确;在设备安装后要保证接口密封,以符合GMP验收规范,避免产... 【查看详情】
净化工程施工通风管道安装:根据通风管道的尺寸,选择不同厚度的镀锌交叉板进行生产。风管的制作应严格按照设计规范进行切割、折叠、定型。内管接头接缝严密,宽度均匀,无孔洞。成型风管的两端应装有相应的法兰,以便紧密连接。风管表面贴阻燃塑料板,保温效果好。清洁并擦拭风管,使风管内部无污染和油脂。用塑料薄膜包裹风管两端,等待拼接。净化工程施工地板一般... 【查看详情】
净化工程施工要求:塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类德,板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂,表面赶平,不得漏涂或残存空气。密封胶嵌固前,应将基槽内的杂质、油污剔除干净,并保持表面干燥。净化工程施工施工临时设置的设备入口不用时应封闭,防止尘土杂物进入。施工现场应保证良好的通风和照明。对于改建工程,应查明和切断原有电源及易燃、易... 【查看详情】
净化工程门窗安装:门窗关闭严密,i间隙均匀、开关灵活;弹簧门扇必须自动定位准确,开启角度为90°+3°,关闭时间在3~15S范围内;安装的附件齐全,安装牢固、灵活;灵活适用,达到既定的功能并且端正、美观;门扇框与墙体间缝隙填嵌饱满,填塞材料符合设计的要求;表面洁争,无划痕、碰伤、锈蚀等现象;涂胶表面光滑、平整、厚度均匀;门窗框正、侧面垂直... 【查看详情】