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    烘干后的污泥落入干污泥输送装置5,并通过干污泥输送装置5输送至干污泥储存装置6储存。本具体实施方式的技术优势在于:(1)能耗低:采用低温热泵烘干设备,由于热泵中制冷量和制热量都用于污泥干化,故能耗相较于直接加热式能耗至少低50%。(2)无二次污染:污泥水份终通过冷凝水的形式排放出来,风通过循环使用,无外气排放二次污染问题,复合环保要求。(3)烘干温度低,减小安全问题:由于烘干温度低于70℃,污泥可能挥发出来的物质、毒性等问题少,污泥适用性广,设备运行稳定、稼动率高。(4)自动化能力高:该设备设计形式有效将污泥干化实现连续自动化运行,污泥干化过程避免人力的投入,减少成本,提化效率,利于大规模应用。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。服务污泥烘干系统工业哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。标准污泥烘干系统市场价

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    标准规范设计本公司无论是在方案设计、设备选型、图纸设计、软件编程,还是在设备安装、系统调试过程中,都始终采用标准设计,遵循行业规范,因为这一原则都会给自控系统生产运行、维护管理、日后软件升级带来极大的便利。四、本工程的实施目标1:总体目标达到设计的全部基本要求,整个自动化控制系统具有功能齐全、技术先进、造型新颖、智能化、自动化等特点,同时满足安全生产、可靠、经济运行。整个系统的设计实施符合相关的国际标准、国家标准(GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范、GBJ131-90自动化仪表工程施工及验收规范、GB50245-96电气装置安装工程低压电器施工和验收规范等)和企业标准。3、平均无故障运行时间为保证产品,节约能耗,提高管理运行水平,仪表及自动化控制水平应达到国内先进水平,工艺技术、设备选型先进、合理。自动控制系统平均无故障运行时间MTBF满足并优于实时控制要求。五、技术方案的主要内容本自动控制系统的技术方案根据工程设计的相关文件和图纸而编写的,我们在理解业主的需求,消化了设计方400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司案后,针对污泥处理厂的工艺设备条件。新型污泥烘干系统推荐咨询常规污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    本污泥烘干自控系统的特点1.我公司为污泥处理厂设计和完成的污泥烘干自控系统具有以下特点:(1)实用、先进、可靠系统具有较强的实用性和先进性,选用世界先进的品牌产品(PC、PLC、数据总线)仪器仪表选用成熟定型的进口(或国内有办事处、代理,有完善的售后服务保证)产品,性能稳定可靠。系统功能齐全(具有记录、自诊断功能)软件模块具备较强的冗余、校验、互锁、检错、纠错及自恢复功能。控制程序具有互锁和步进式应答流程,保证每个控制指令能可靠的发给执行机构。防雷系统完善,即配置了浪涌吸收器和电源防雷器等防雷装置。400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司(2)开放式,模块化,易维护。开放式结构,易于系统功能的扩展和升级。模块化结构,使系统的维护和新增功能更为简便。故障时发出声光报警,即计算机喇叭发生急促的报警声,CRT上有信号显示。

    申请日公开(公告)日IPC分类号C02F11/13摘要本发明涉及一种危废污泥烘干系统及其使用方法,包括横卧设置的烘干筒,烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接,另一端与分料器连接,进料器上设置有进料口,分料器上设置有出料口和第二出料口,出料口通过输送管与脉冲除尘器连接,脉冲除尘器还连接有引风机,引风机进风口与脉冲除尘器;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池,污泥池与进料口之间设置有上料带进一步地,上料带和出料带均为输送皮。本发明1)提供的电镀污泥烘干系统能实现将电镀污泥烘干至水分含量保持在29~32%的污泥粉且无污泥粉颗粒均匀;2)经过脉冲除尘器处理后,系统排出的气体成分有毒颗粒含量减少,不会对环境造成破坏。权利要求书1.一种危废污泥烘干系统,其特征在于,包括横卧设置的烘干筒,烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接,另一端与分料器连接,进料器上设置有进料口,分料器上设置有出料口和第二出料口,出料口通过输送管与脉冲除尘器连接,脉冲除尘器还连接有引风机,引风机进风口与脉冲除尘器连通;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池,污泥池与进料口之间设置有上料带。服务污泥烘干系统装修哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    二是消除对污染环境存在影响的有毒有害物质;三是回收能源和资源。归纳起来就是:稳定性质;无害化;减量化;资源化。四、空气源热泵污泥烘干解决方案主要是针对污水处理厂污泥含水率高,运输不方便,成本高污染重等,而干燥后的污泥性状得到很大改善,利用价值提高,为后续处理处置过程创造了良好的条件。可极大的提高污水污泥的品质,变废为宝。(1)该污泥烘干机环保节能,是普通电锅炉,燃油锅炉烘干能耗的四分之一到三分之一。经干燥的污泥能有效的去除细菌和病原体,并对终产物消毒,使其完全符合污泥处理与利用的相关标准;大幅度减少污泥的体积与重量;并使得其以循环利用;(2)污泥烘干机可将处理后的污泥加工成某种有利用价值的物质,如生物肥料、土壤修复剂及燃料等,从中获得一定的经济效益;(3)可改善污泥产品的运输、贮存性能,使其更易被社会接纳。(4)经济节能、安全稳定、环保无任何污染空气源热泵污泥烘干机是常常应用于污泥干燥的专门设备,因为污泥是具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料,所以该烘干机是专门为污泥研发设计的**烘干设备,它对污泥的烘干处理效率高,比普通烘干机更能节省能源,而且烘干效果也好。正规污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。新吴区造纸厂污泥烘干系统

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    蒸汽烘干技术可以大幅度的降低污泥含水率,甚至可以低至零。但高压板框要将含水率降至50%以下尚有一定的难度;(2)投药量太大,劳动强度高,占地多。与高压板框相比,蒸汽烘干技术虽然运行费较高的缺点(烘干每吨湿污泥直接成本约在400-600元/吨之间),但它具有污泥脱水效果好(烘干程度可人为控制,甚至可将含水率降至近40%),不需要投加任何药剂等优点。从上可以看出,制约污泥蒸汽烘干技术大规模应用的因素就是其运行费用较高。污泥烘干费用构成中,大的一块就是蒸汽费用,近90%。其实,污泥烘干技术中存在着相当大的浪费,原先存于污泥之中的水被烘干之后变为水蒸气,水蒸汽中含有大量的焓白白流失,得不到有效利用。技术实现要素:为了克服现有污泥蒸汽烘干技术的不足,本发明提供了一种蒸汽热源污泥烘干系统及其烘干污泥的方法,可以大限度的回收利用藏于蒸汽中的热能,大幅度节约生蒸汽的耗量,大幅度节省运行费用。本发明的目的在于解决上述存在的脱水后的污泥含水率高的问题,提供适用于处理污水处理厂中产生的剩余污泥和浓缩后的污泥的一种蒸汽热源污泥烘干系统,以进一步提高污泥脱水效率。本发明是通过以下方式实现的:一种蒸汽热源污泥烘干系统。标准污泥烘干系统市场价

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