随着空气洁净度要求的提高，净化工程施工工艺对温湿度的要求也越来越高，达到定的温湿度等。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100um的硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以有±0.1度的恒温，同时要求湿度值般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。净化工程应布置在厂区内环境清洁、人流、物流不穿越或少穿越的地段。河南车间净化工程施工
无尘空气净化车间的结构组成说明：无尘净化车间工程，由空调和空气净化系统组成，它们就是净化系统的心脏。主要控制无尘净化车间空气灰尘微粒数，调节车间温度和温度。风淋室、更衣室、净化间是车间净化系统的三个基本组成部分。风淋室是进出洁净区的通道，利用喷出的高速洁净气流，可以有效并且迅速地人体所带的尘埃及细菌。净化间采用夹层彩钢板隔离空间以及墙壁，上部彩钢天花吊顶，地板用环氧树脂铺成。无尘洁净车间工程主要的作用是控制产品所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘净化车间。河南车间净化工程施工应实现能够适应将来变化的设施，净化工程的建筑平面和空间布局应具有灵活性，为生产工艺的调整创造条件。
净化车间施工原则：净化空调安装质量是净化工程成功创优的关键部分工程，我们将执行GB50243---2002《 通风与空调工程施工验收规范》和JGJ71---90《洁净室施工及验收规范》。充分领会设计意图，虚心接受甲方提出的质量及工艺要求，严谨组织施工，在施工中抓重点，强化技术、质量意思。净化空调系统的风管和部件要求表面耐腐蚀、不生锈、不产尘、不积尘，选择镀锌板能满足该要求。镀锌板表面不得有明显氧化层和麻点、起皮、起泡、镀层脱落现象。
净化工程施工需要注意：通风风管规定经济发展与高效率并举，在十万级净化车间工程项目集中化或空调净化系统软件中，对通风风管的规定是既经济发展又能合理地排风。前面一种规定反映在质优价廉，便捷工程施工，运作成本费，内表层光洁摩擦阻力小。后面一种就是指密封性好，不漏汽，没发尘，不积尘，不环境污染，可防火、抗腐蚀、耐湿冷。在十万级净化车间工程项目工业厂房设定电话，对讲系统电话，能够降低工作人员在洁净区行走，降低发尘量，也可在万一发生火灾时立即与外界联络，也为一切正常工作中联络发挥特长。除此之外，十万级净化车间还应设定消防报警系统系统软件，避免 火灾不容易被外界发觉而导致重大重大损失。净化车间净化工程中送风量要比普通车间大很多。
净化车间施工原则：风管的清洗和密封是净化工程施工的两大重点。清洗质量的优劣直接影响洁净效果，影响高效过滤器的使用寿命。清洗对象为镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂，其清洗步骤为：咬口前除去钢板表面的浮尘埃——咬口组合成型用三氯乙烯清洗剂或中性工业洗涤剂进行脱脂处理，然后用清水擦洗白绸布检验 透明塑料薄膜封口处理。净化风管的保温要在风管进行漏风检验无误后才能进行。保温材料采用聚乙烯板。保温层连接采用企口连接，不得在风管上钻孔。吊架横担要垫以大于等于保温层厚度的绝热木垫块，并做好防腐。保温后不得影响调节阀、防火阀的调节手柄使用以及高效送风口等。风管安装完结后，应逐个检查有无涂层破损处，对破损处修补涂沙头角并清洗干净。净化工程的净化程度和控制污染的持续稳定性，是检验净化车间质量的标准。净化工程施工咨询
净化车间有些地方还需要具有防尘、防火、保温、抗静电等要求。河南车间净化工程施工
高效过滤器的安装：净化车间安装高效过滤器之前，应彻底做好清洁工作，净化送、回风系统连接试运行24小时后，再次清洁洁净室后，立即安装高效过滤器。洁净送、回风系统风管的施工：风管内表面必须平整光滑，风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。设置仓储间：所有材料和设备说明书和合格证均应妥善保管，以便竣工验收后将资料完整的移交给用户。设备和材料到达净化车间施工现场时，应严格检查，各种过程器开箱检查后应重新封存。做好净化车间的密封工作：洁净车间的气流要有序流动，按照设计者的意图流动，不该漏的地方不能漏。河南车间净化工程施工
苏州康尔净净化科技有限公司属于环保的高新企业，技术力量雄厚。公司是一家有限责任公司（自然）企业，以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍，努力为广大用户提供高品质的产品。公司拥有专业的技术团队，具有净化车间设计，净化车间安装，净化工程施工，净化设备等多项业务。康尔净净化将以真诚的服务、创新的理念、高品质的产品，为彼此赢得全新的未来！
