工作液稳定性差,使用周期短。不得不经常更换新液,排掉废液。既增加生产成本,又污染环境。废乳化液(HW09)是国家47类工业危险废物中的一种,处理费用相当昂贵。废乳化液中亚硝酸钠在微生物的作用下能与一种防锈剂一醇胺反应后会生成亚**,是一种强致物质,危害更严重。[0003]正是由于乳化液会对环境和人体造成污染和损害,乳化液的使用和废液处理已受到环保法规日益严格的制约。研究推广有效的乳化液净化设备及合理的废乳化液处理技术,是乳化液应用研究领域的重要技术问题。[0004]现有技术中,日常使用与定期管理上,采取在使用的乳化液中定期加入杀菌剂、防腐剂的方法,可一定程度的延长乳化液的使用周期。不足是:由于微生物的逐渐抗药性等作用,效果越来越差,并且加入的杀菌剂、防腐剂对操作工人的健康也不利,还可能增加排放废液的处理难度,并且在实际应用过程中操作不方便;乳化液净化设备主要用来降低其中的颗粒物、油、细小的微米级粒子,主要采用沉淀、磁分离、介质过滤、霍夫曼分离、离心等手段。[0005]现有技术的不足是;乳化液净化设备设备复杂,体积较大,能耗高且油泥分离效果差,微生物去除不彻底、细小颗粒物净化分离效率低。服务乳化液处理设备标志哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。云南乳化液处理设备
技术特征:1.一种废乳化液处理方法,其特征在于,包括静置废乳化液,得到浮油和油水;在所述油水中添加碱性物质和乳化液分离剂的稀释混合物,并破乳处理;再添加高分子絮凝剂,静置。2.根据权利要求1所述的废乳化液处理方法,其特征在于,所述碱性物质包括氢氧化钠和氢氧化钙中的至少一种。3.根据权利要求1所述的废乳化液处理方法,其特征在于,所述碱性物质和所述乳化液分离剂的重量比为2-3:4-6。4.根据权利要求1所述的废乳化液处理方法,其特征在于,所述稀释混合物中,所述碱性物质和所述乳化液分离剂的总重量与水的重量比为3:40。5.根据权利要求1所述的废乳化液处理方法,其特征在于,所述高分子絮凝剂与所述碱性物质的重量比为1:4-6。6.根据权利要求1所述的废乳化液处理方法,其特征在于,所述高分子絮凝剂包括聚丙烯酰胺、聚合氯化铝和聚合硫酸铁中的至少一种。7.根据权利要求1所述的废乳化液处理方法,其特征在于,破乳处理为用风机对所述油水和所述稀释混合物的混合物气爆破乳。8.根据权利要求1所述的废乳化液处理方法,其特征在于,添加所述高分子絮凝剂后的静置时间为。9.一种废乳化液处理系统,其特征在于。新型乳化液处理设备诚信经营惠山区乳化液处理设备哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。
本发明中将碱性物质和乳化液分离剂混合、稀释后再加入废乳化液中并配合气爆处理,可以使碱性物质以及乳化液分离剂更加快速的渗透入废乳化液中,并快速的实现废乳化液的油水分离和初步净化。油水在废乳化液处理池100中油水分离之后,在废乳化液处理池100中加入高分子絮凝剂,静置,则可使油类凝结,水质清澈。具体地,上述高分子絮凝剂包括聚丙烯酰胺、聚合氯化铝和聚合硫酸铁中的至少一种。高分子絮凝剂能够使分散于液相中的杂质微粒凝集、沉降的高分子化合物,以在废乳化液处理的过程中达到净化废水的目的。本发明的实施例中,高分子絮凝剂推荐为聚丙烯酰胺(PAM)。进一步地,添加的高分子絮凝剂与碱性物质的重量比为1:4-6,且添加高分子絮凝剂之后静置的时间为;或者还可以通过观察废乳化液处理池100中的废水的清澈情况具体确定静置的时间,直到水质清澈即可。承上述,当废乳化液处理池100中的油水的量为15-16方时,上述碱性物质、乳化液分离剂、稀释用水和高分子絮凝剂的使用量按重量比换算成kg分别可以是:20-30kg,40-60kg,1000kg,5kg。以下结合实施例对本发明的废乳化液处理方法作进一步的详细描述。实施例1将废乳化液收集于浓油存储池800中,静置2h,待浮油漂起。
李春程结合微电解和Fenton法处理乳化液废水,j运行条件下COD去除率可达。乳化液废水对环境五大危害铝材轧制乳化液废水中油含量为5000~50000mg/L,乳化液废水对环境的危害亦主要体现在油类对环境的破坏,废乳化液处理设备价钱,油类对环境的破坏主要表现在油类对土壤、水体等自然环境及生态系统的严重影响:①乳化液废水的浮油流入水体容易扩散形成油膜,数据显示,×10-4mm,覆盖水体表面的面积为×104m2,水体表面油膜的形成断绝了水体中水的来源,导致水体缺氧;②乳化液废水中的乳化油及溶解油流入水体被水体中的好氧微生物作用,乳化油及溶解油在被好氧微生物的分解过程中消耗水体溶氧产生CO2和H2O,导致水体溶氧不足、CO2浓度增高,进而导致水体的pH值降低于正常的范围之下,严重影响水体中鱼类等水生物的存活;③流入土壤的乳化液废水中的油类被土层吸附、过滤,于土壤颗粒上产生油膜,油膜对空气向土壤透入的隔绝致使土壤中微生物的繁殖,导致土层团粒结构的破坏,终影响农作物在土壤中的生长;④乳化液废水排入城市排水管道对排水设备和城市污水处理厂造成影响,通常流入到生物处理构筑物的混合污水含油浓度不能大于30~50mg/L,邯郸废乳化液处理设备。服务乳化液处理设备发展哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。
【技术实现步骤摘要】一种乳化液废水处理装置本技术涉及废水处理领域,尤其涉及一种乳化液废水处理装置。技术介绍含油污水是一种量大面广的污染源,含油废水的来源十分,主要来自船舶、石油化工,钢铁、煤气、机械等工业企业,还有铁路运输业、纺织轻工行业以及人们生活都会产生大量的含油油污水,含有乳化油的乳化液是油污水中难分离处理的一种,含油污水及含油乳化液对生态系统、植物、土壤和水体均有严重的影响,因此需要提供一种破乳效果好,占地面积小,成本低的乳化液废水处理装置。技术实现思路本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构设计科学,具有两级破乳,破乳效果好,占地面积小,成本低的一种乳化液废水处理装置。为实现本技术提供以下技术方案:一种乳化液废水处理装置,主要包括依次连接的三相分离器、调节沉降池、破乳池、第二破乳池、气浮池、陶瓷膜过滤池、缺氧池、接触氧化池、斜管沉淀池和消毒池;所述破乳池连接加药系统,所述第二破乳池连接臭氧发生装置,所述陶瓷膜过滤池的浓水出口与破乳池连接,所述缺氧池和接触氧化池底部均设有回流管。作为推荐,所述破乳池内设有搅拌装置,所述第二破乳池内设有臭氧曝气头。作为推荐。滨湖区乳化液处理设备哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。云南乳化液处理设备
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主要来源于机械加工、金属表面处理等行业,CODcr浓度非常高(常高于10万mg/L),油和水在表面活性剂的作用下形成非常稳定的均相体系,可生化降解性差,被危险废弃物管控中心定义为危险废物(编号:HW09)。废乳化液处理设备采用无机膜处理。超滤工艺是废乳化液处理方法的一种,对废乳化液处理主要有种方法化学法即在废乳化液中,加酸破乳。加碱调节值,或加化学破乳剂等破乳,然后再使油渣与水分离。而无机膜处理系统则无需进行加药破乳,就可以进行油水分离,其中超滤工艺应用领域较多。废乳化液中杂质影响,例如乳钢乳化液废液中的氧化铁屑易堵塞超滤膜,因此,处理这种废水,关键在于进入超滤前环节和又寸于某种膜来说,超滤管内或超滤膜片之间分离液的流速,应控制在定范围之内。如果流速太低超滤管内会产生沉淀;流速过高,会影响超滤膜的使用寿命,而且会加动力消耗。超滤工艺运行成本较低。安全可靠没次污染,还可回收废油。无机膜处理技术是近几十年来发展起来的一项新的处理技术,它是利用碳化硅膜材料以物理截留的方式去除水中一定颗粒大小的污染物。无机膜主要包括微滤膜、超滤膜、纳滤膜。膜分离具有占地面积小、分离效率高等优点。云南乳化液处理设备
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