在活性炭箱吸附- rco协同净化系统净化过程中，影响处理效果的主要因素如下:(1)颗粒物浓度。当有更多的粒子在喷漆废气的过程具有较高的要求pre-filtration材料,过滤面积,更换周期,以确保粒子进入活性炭吸附浓度部分几乎是去除,为了确保活性炭的吸附性能不受影响。前处理一般采用喷雾塔和干滤棉。(2)进口温度。当喷漆废气混合干燥和其他高温废气,活性炭吸附催化燃烧设备，催化燃烧装置，催化燃烧一体机concentration-RCO催化氧化装置需要考虑冷却措施,确保废气温度到活性炭吸附浓度部分低于40℃,温度过高会直接影响活性炭吸附性能的填料,通常可以使用水冷或空气冷却措施。(3)催化氧化床温度。催化氧化床的温度应控制在350 ~ 400℃。如果温度过低，VOCs的催化氧化反应就不完全。温度过高，能耗高，运行成本高。为了保证高净化效率和低能耗，可采用换热器进行换热和节能。活性炭箱吸附有机溶剂为物理吸附。潮州小型活性炭吸附箱生产厂家
活性炭箱的活性碳： 具有丰富的微孔和介孔结构，比表面积约500-1000m2/g，孔径分布主要在2-50nm。活性炭主要依靠与吸附质产生的范德华力产生吸附作用，主要应用于吸附有机化合物、重烃类有机物吸附脱除、除味剂等；活性炭净化有机废气是利用活性炭的微孔结构产生的引力作用，将分布在气相中的有机物分子或分子团进行吸附，以达到净化气体的目的，净化后的气体通过烟囱达标排放。活性炭对废水中以BOD、COD等综合指标表示的有机物，如合成染料、表面性剂、酚类、苯类、有机氯、农药和石油化工产品等，都有独特的去除能力。广州玻璃钢活性炭过滤箱价格活性炭箱设备投资少、运行费用低。
活性炭箱脱附+催化燃烧设备工艺流程说明：1）预处理阶段：预处理选用填料式喷淋洗刷塔，喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。2）活性炭吸附阶段：通过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，抵达净化气体的作用。3）活性炭脱附阶段：当吸附床吸附饱满后，切换脱附风阀和吸附风阀，发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首要通过新风进口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。4）催化燃烧阶段
活性炭箱采用高效催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度前进到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O，一同放出许多的热，气体温度进一部前进，该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体，收回一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风进口的换热器对脱附新鲜空气进行加热，通过换热后的气体通过烟囱引高排放。活性炭吸附净化箱可以吸附回收苯、醇、酮、李子、酯、汽油等有机溶剂中的废气。
在废气处理过程中，一般经过活性炭吸附塔后应设置过滤装置，就是我们通常所说的预处理，粉尘气体不包括在内，上游过滤主要是防止粉尘堵塞活性炭材料。影响活性炭吸附效率和使用寿命的主要因素有:被污染废气的种类和浓度、废气的温度、压力、相对湿度、停留时间等。活性炭的吸附能力主要受其比表面积、孔径、分子间力、化学键合成等因素的影响。在实际应用中，活性炭吸附装置设计的关键是过滤面积、过滤风速和活性炭层厚度。活性炭箱的过滤风速见《吸附法工业有机废气处理工程技术规范》(HJ2026-2013)，见固定床吸附。颗粒状吸附剂气体流量应小于0.6m/s，纤维状吸附剂气体流量应小于0.15m/s，蜂窝状吸附剂气体流量应小于1.2m/s。过滤面积可根据处理风量和过滤风速计算。活性炭箱能够同时处理多种混合有机废气，净化效率≥95%;惠州水族活性炭吸附过滤箱种类
活性炭箱在使用过程中，应禁止焦油类粘稠 物质进入活性炭床。潮州小型活性炭吸附箱生产厂家
卧式活性炭箱，箱体一般不用圆柱形而是采用方形结构，这样方便安装蜂窝活性炭，同时设置有抽屉，更换滤料更加方便，绝大多数取消了脱附的功能。因为脱附需要另外配置蒸汽设备，脱附后的气体是高浓度废气，需要另外配置设备处理，一般是采用co装置，从成本的角度考虑，大多数，低风量，低排放总量的项目，一般采用直接采用更换活性炭的方式来恢复设备的吸附能力。活性炭吸附箱废气处理设备的尺寸不同，适用的范围也不太一样。总的来说，活性炭吸附剂可处理净化多种有机和无机污染物：苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气、酸性废气、碱性废气。该废气处理设备主要用于制药、冶炼、化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及环保脱硫、除臭和各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。潮州小型活性炭吸附箱生产厂家
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