湖北脱硫石膏颗粒造造粒机设备

干法制粒机是运用颗粒料中的羧基立即将颗粒料开展脱气、反缩、整粒成理想廊坊干法造粒机化的颗粒新机器设备。干法制粒机的造粒全过程不用放水、黏合剂或中和剂，也不用后面干躁。造粒全过程不容易发生高溫，并含有水冷散热设备，可生产加工热敏电阻物料、易吸湿性物料或易融物料。可制做(0.2--10mm)或(80目--8目)的不规律小颗粒，也可制做4--50mm的有样子颗粒(如椭圆型，扁圆，条型)。干法制粒机做成的颗粒可立廊坊干法造粒机即包裝，还可以作压片状，做口服液，灌软胶囊等。用于制药，食品，化工，轻工业，湿粉末粉碎成所期望的颗粒。湖北脱硫石膏颗粒造造粒机设备

2、环保干法制粒机直接将粉体原料制成满足用户要求的颗粒状产品，无需或少用中间体和添加剂，整个生产过程封闭操作，安装环境洁净度高，所有与物料接触部件方便拆卸清洗，有效防止了粉尘外泄，降低了污染可能性，减少了净化面积，完全符合药品生产的GMP要求。

3、提高了产品质量干法制粒机造粒后产品粒度均匀，堆积密度明显增加，有效改善物料外观和流动性，便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等，尤其适用于湿法混合制粒、一步沸腾制粒等无法作业的物料。而且加工时物料不需要经过湿和热的过程，对一些受湿、热影响而不稳定的品种更加适宜，有利于产品稳定性和经济性，从而比较大提高药品质量。

4、减少粉料和能源浪费，比较大降低了生产成本干法制粒不需要加入溶剂(黏合剂)，比湿法制粒少了制软材、干燥、整粒等工序，不仅缩短了工艺路线和生产周期，节约了成本，而且因不需要烘干，减少了生产设备，更可以节约能源。 湖北造粒机生产厂家保证产品环保、安全、无污染、耐用。除了注重选材质量外，生产工艺也要重视起来。

采用干法制粒比起湿法制粒来需要使用的设备少、要维护保养的成本支出也少、占地面积少，生产加工成本则少。由于干法制粒比起湿法制粒来，加工工艺简单，因而减少了对GMP论证的环节。干法制粒比起湿法制粒来较大的优势还是低能耗；制粒无须添加任何添加剂及粘合剂；造粒后产品粒度均匀；堆积密度高；流动性能好；造粒后便于贮存和运输，粉尘飞扬，浪费少；易于控制溶解度、孔隙率及比表面积；尤其是对于一些怕水或酒精不能溶化的药物以及类，热敏性强的药物怕加热，中药提取物比重达不到要求，又不能加粘合剂或辅料药物，都必须通过干法制粒工艺来完成。干法制粒机有着很好的发展前景，其实这种技术还需要更大的突破，需要靠的支持，还有各行业的科研机构和设备制造商的参与。在不远的将来应该占去市场很大部分，毕竟它比混合制粒机有那么多的优势。

干法造粒机混合物料范围大范围，混合物料均匀性高，其运行方式即可连续生产又可选择间歇式生产，灵活度法造粒机设备是一种高效率的混合造粒机型，通过将不同粘度的物料在一台设备内即可完成原料的混合、造粒及包衣，依需制备出符合要求的颗粒并达到存储运输的颗粒强度，其的混制技术可确保微量元素及添加剂都得到充分均化，且生产过程安全环保无污染。

1、成球率高，颗粒大小均匀，颗粒形状好，强度高2、旋转混合筒和制粒工具组可变频控制，转速可调，通过调整转速可控制颗粒大小3、卸料方式倾翻卸料或底部卸料（液压控制），卸料快速干净，易于清洗 物料用提升机送入脱气料仓（搅拌器），脱气螺旋将物料压入喂料机，喂料机强制给压辊喂料。

实验用旋转干法制粒机的结构原理

试验用转动干法制粒机由于具备着这优异的特性，因而被普遍的用以食品类、口服液、化工厂、营养粉领域，将拌和好的原材料做成所需颗粒物，尤其适用黏性较高的原材料。与原料触碰一部分均采用不锈钢板生产制造，外观设计美观大方，构造合理，制粒成形率高，颗粒物美观大方，全自动进料青岛干法制粒机，防止人力进料导致的颗粒物损坏，并合适流水线作业。 试验用转动干法制粒机的特性：采用立式圆青岛干法制粒机桶结构，构造合理。充气密封转动轴，清理时可转换变成水。 环模孔的形成对压粒影响较大，高纤维的饲料宜用外锥形孔环模，配合饲料宜用阶梯形孔或直形孔环模。伊春干法辊压造粒机公司

2、结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。湖北脱硫石膏颗粒造造粒机设备

在制药制粒生产过程中，干法制粒机得到广泛应用，且随着制药制粒要求的不断提高，制药企业对干法制粒机的技术要求也将越来越高。**表示，洁净和功能灵活将会成为行业共同追寻的目标。干法制粒机是继第二代制粒方法的一步制粒后发展起来的一种新的制粒方法，直接将药粉压制成颗粒的新设备。干法制粒机具有压力恒定，颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性；具有冷却系统，可将压制过程中产生的热量带走，保证连续生产时主药的稳定性；卧式双螺送料，进料更均匀；模块式结构，干法制粒机是模块式结构，免工具拆卸，使用更便捷等特点。湖北脱硫石膏颗粒造造粒机设备

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