可以回收利用气体溶剂类型:1、烃类:苯、甲苯、二甲苯、n-乙烷、溶剂油、石脑油、重芳烃、碳氢清洗剂等。2、卤烃:三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、氯苯、CHCl3、四氯化碳等。3、酮类:环己酮等。4、酯类:乙酸乙酯、乙酸丁酯、油酸乙酯等。5、醚类:二氧杂环己烷、THF、糠醛、甲基溶纤剂等。6、醇类:甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等。7、聚合用单分子物体:氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯。活性炭吸附脱附+冷凝回收:(1)预处理阶段废气中可能会含有氯化氢,硫酸雾等酸性气体或者粉尘,为了防止其对后续设备造成严重腐蚀或者对活性炭造成堵塞,需对废气进行预处理。预处理采用填料式喷淋洗涤塔,喷淋液选择碱液酸性气体进行中和处理或者采用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。(2)活性炭吸附阶段经过前面的预处理后,废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理,活性炭表面存在着吸引力(分子间范德华力),将通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面,去除废气中的有机物,达到净化气体的作用。(3)活性炭脱附阶段活性炭脱附时采用蒸汽对活性炭床层直接加热,将活性炭中吸附的有机成分蒸出。变压吸附脱附为上海摩萃蒂环保科技有限公司的重点技术,如有兴趣,欢迎来电沟通交流!安徽有机废气处理脱附回收技术运行成本
蒸汽脱附基本原理:吸附浓缩回收装置共由三个吸附罐组成,三个吸附罐共用一个管路系统,运行时相互切换。当A吸附罐吸附时,B吸附罐解吸,C吸附罐再生。当有机废气进入吸附罐时,其中的有机物穿过颗粒活性炭后被吸附下来,净化后的气体由吸附罐顶部排出。A、B、C三个吸附罐交替切换。系统采用水蒸汽为脱附剂,脱附蒸汽由吸附罐顶部进入,穿过颗粒活性炭,高温作用将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝罐,经过冷凝,有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽,通过重力沉降分离,达到回收有机物的目的。分离后的水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放。系统运行过程中所有的动作切换,均由自动控制系统完成。
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吸附饱和的活性炭吸附床转入脱附再生阶段,通过阀门控制,用氮气置换待脱附活性炭床以及脱附管内的空气,通过在线氧含量分析仪检测系统氧含量达到设定值后,启动脱附风机、开启脱附加热器加热升温开始脱附。冷凝回收:冷凝过程中,被冷凝物质发生物理变化而化学性质不变,故可直接回收利用。冷凝法在理论上可以达到很高的净化程度,但净化程度越高则操作费用越高。因此,它常常作为净化高浓度有机废气的预处理工序,从降低污染物含量和减少废气体积两方面减少后续工艺的负荷,并回收有价值物质。物质在不同的温度和压力下,具有不同的饱和蒸气压。当物质的蒸气压在某一温度下达到其相应的饱和蒸气压时,则开始凝结,该温度称为物质的温度。只有系统温度低于**温度,蒸气态物质才能从气相中冷凝出来。冷凝法就是利用挥发性有机物在不同温度和压力下具有不同饱和蒸气压这一性质,采用降低系统温度或提高系统压力的方式,使其从气态转变为液态而从气相中分离出来。
活性炭对VOCs的吸附受到吸附温度、气体流速和气体浓度等因素的影响,如何更为有效的发挥其吸附能力,则需要选择**为合适的吸附条件。上海摩萃蒂环保通过研究对正丁烷的吸附,得到以下结果。1、吸附温度的影响有机溶剂在活性炭吸附为放热反应,因此吸附量随吸附温度的升高而降低。2、气体流量的影响实验结果表面气体流量不影响饱和吸附量,而对吸附速率影响较大,流量越大吸附曲线斜率越大,活性炭吸附速率越**、气体浓度的影响实验结果表明,气体浓度增加的同时,活性炭对丁烷的饱和吸附量也相应增加,而饱和时间则保持不变。
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废气进入吸附-脱附操作单元,溶剂被高性能活性碳颗粒(GAC)材料吸附,穿透吸附材料净化后的气体排放至大气。被吸附的有机气体通过水蒸汽高温解吸附。解吸出来的有机物和水蒸汽混合气进入换热器与冷却水进行换热,冷凝为常温液态后回收。吸附-解吸附单元由3台吸附器组成,整个工艺过程由PLC功能程序控制,自动切换,交替进行吸附、脱附、收尾、吹扫等工艺过程。回收溶剂进分层槽自动分层后,油层收集后厂家可回用至生产线,水层进入甲方水处理系统处理。
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蒸汽脱附基本原理:吸附浓缩回收装置共由三个吸附罐组成,三个吸附罐共用一个管路系统,运行时相互切换。当A吸附罐吸附时,B吸附罐解吸,C吸附罐再生。当有机废气进入吸附罐时,其中的有机物穿过颗粒活性炭后被吸附下来,净化后的气体由吸附罐顶部排出。A、B、C三个吸附罐交替切换。系统采用水蒸汽为脱附剂,脱附蒸汽由吸附罐顶部进入,穿过颗粒活性炭,高温作用将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝罐,经过冷凝,有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽,通过重力沉降分离,达到回收有机物的目的。分离后的水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放。系统运行过程中所有的动作切换,均由自动控制系统完成。
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