预处理系统主要由喷淋吸收,干式过滤和冷却冷凝三部分组成。废气经过汇总后首先进入过滤箱,将废气中的剩余水汽及部分盐类颗粒物去除;然后进入喷淋吸收塔,采用水吸收的方式将废气中水溶性物质净化,如HCL,其次,然后进入冷凝器降低废气温度,有利于后续吸附系统的工作效率。过滤系统:采用DPA+F6两级过滤,压差表与报警系统联锁,当压力增高时清洗或更换过滤材料。喷淋吸收系统:采用填料吸收塔,利用水作为吸收剂,对废气中水溶性物质做气-液交换,实现净化。冷却冷凝器:采用冷冻水冷凝,实现过饱和有机物的收集,同时降低废气温度,有利于后续的吸附工序,由于吸附为放热反应,温度越低不仅能提高吸附效率,同时保证活性炭系统安全。摩萃蒂环保科技有限公司主营沸石转轮吸附脱附催化燃烧项目,如有需求,欢迎来电咨询。安徽甲苯脱附回收技术优势
相对于其它的吸附介质,沸石材料具有可燃性低、对湿度的敏感度小以及解析温度高等优点,一直以来就大量在电子、喷涂行业等低浓度、大风量的尾气处理上使用。浓缩转轮设置的目的是将大量稀薄的气态VOCs尾气借由吸附、脱附的方式来提高单位体积所含VOCs的浓度,如此后续回收或燃烧装置的设计可以较为小型化、减少甚至不使用燃料而达到尾气净化的目的。而相较于其他的浓缩装置,如活性炭、活性炭纤维等,除了耐化学性高外,浓缩转轮可以在较高温进行解析脱附,降低高沸点有机物质在浓缩装置内的累积量,因此可以大幅度的延长使用寿命。陕西活性炭脱附回收技术达标排放摩萃蒂环保科技有限公司主营沸石转轮吸附脱附催化燃烧项目,如有需求,欢迎来电咨询.
近年来世界能源形势日趋紧张,温室气体和各种有害物质排放激增,开发和利用更为普遍、清洁、高效的新能源受到国内外的关注。对抽放煤层气、油田气和垃圾填埋气主要成分是之一是甲垸(CH4),甲垸是高效洁净的能源和化工原料,也是一种温室效应气体。对煤层气、油田气和垃圾填埋气等资源中CH4的利用,可有效改善能源结构、减少温室气体排放。煤层气、油田气和垃圾填埋气是主要成分为甲烷和氮气,还有其他一些气体的混合气体,要高效利用这些资源中的甲烷,前提是对其中的甲浣进行浓縮,而浓縮的关键在于其中甲烷和氮气的分离。变压吸附工艺以操作灵活方便、投资少、性能好的优势,成为了浓縮甲烷/氮气的较为关注技术。
活性炭对VOCs的吸附受到吸附温度、气体流速和气体浓度等因素的影响,如何更为有效的发挥其吸附能力,则需要选择**为合适的吸附条件。上海摩萃蒂环保通过研究对正丁烷的吸附,得到以下结果。1、吸附温度的影响有机溶剂在活性炭吸附为放热反应,因此吸附量随吸附温度的升高而降低。2、气体流量的影响实验结果表面气体流量不影响饱和吸附量,而对吸附速率影响较大,流量越大吸附曲线斜率越大,活性炭吸附速率、气体浓度的影响实验结果表明,气体浓度增加的同时,活性炭对丁烷的饱和吸附量也相应增加,而饱和时间则保持不变。摩萃蒂环保科技有限公司主营沸石转轮吸附脱附催化燃烧项目,如有需求,欢迎来电咨询。
蒸汽脱附基本原理:吸附浓缩回收装置共由三个吸附罐组成,三个吸附罐共用一个管路系统,运行时相互切换。当A吸附罐吸附时,B吸附罐解吸,C吸附罐再生。当有机废气进入吸附罐时,其中的有机物穿过颗粒活性炭后被吸附下来,净化后的气体由吸附罐顶部排出。A、B、C三个吸附罐交替切换。系统采用水蒸汽为脱附剂,脱附蒸汽由吸附罐顶部进入,穿过颗粒活性炭,高温作用将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝罐,经过冷凝,有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽,通过重力沉降分离,达到回收有机物的目的。分离后的水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放。系统运行过程中所有的动作切换,均由自动控制系统完成。上海摩萃蒂环保科技有限公司在活性炭吸附蒸汽脱附方面技术成熟,欢迎咨询。江苏甲苯脱附回收技术运行成本
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转轮箱体的断面风速控制在不超过2.5m/s内;f)箱体整体采用喷漆碳钢材料,强度足够,不会产生任何漏风现象;g)检修门框密封材料采用EPDM,耐高温材质;h)检修门上配置玻璃观察口及检修口,内口尺寸应≥1000mm(L)×800mm(W);配备吊耳和支撑座便于吊机运输、安装及运行维修;j)转轮配置有清洗、消防等系统,以确保运行的安全以及延长转轮的使用寿命,当脱附温度高于设定值时,系统立即发出声光报警,并且自动开启降温装置,提醒操作人员对设备进行检查;k)沸石转轮浓缩系统采取隔热防护,采用防火的陶瓷纤维+热镀锌钢板覆盖层,内层保温的厚度要保证热镀锌钢板外表面阴面(太阳光未直射的面)温度不高于周围环境空气温度15℃,所有表面的所有点都不得超过60℃;所有隔热层折叠并捻缝,以防风雨影响。安徽甲苯脱附回收技术优势
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