重庆大型工业超滤设备工艺流程

2.3.卷式超滤装置优点：单位体积内的有效膜面积较大，水在膜表面流动状态比较好，结构紧凑，占地面积较小。缺点：进水预处理要求严格，对所用的膜强度要求较高，使用过程中，一旦发现膜破损须更换新的膜元件。2.4.中空纤维超滤装置单位体积内有效膜面积比较大，工作效率比较高，占地面积小。中空纤维无须支撑物。膜清洗较困难，只能用水力冲洗或化学清洗，不能用机械清洗，另外，膜损坏后要更换整个组件。

超滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。 膜是两个或多个浓度相之间具有选择性的分离屏障，采用错流过滤的方式。重庆大型工业超滤设备工艺流程

计原则：设计产水量：具体根据进水水质及膜的型号选定比较大进水压力：0.3MPa比较大跨膜压差：0.15MPa（建议运行透膜压力:0.04-0.08MPa）正冲洗流量：1.5-2倍设计产水流量反冲洗压力：0.06-0.12MPa反冲洗流量：2-3倍设计产水流量反冲洗频率：随进水水质而变化15～60min反冲洗时间：30-60sec化学冲洗：随膜材质及膜污染情况而定灭菌处理：NaClO冲洗每周一次至每月一次

应用领域：用于医用无菌无热原水设备，饮料，饮用水，矿泉水净化，工业分离，浓缩，提纯：工业废水处理，电泳漆，电镀含油废水处理 上海污水处理超滤设备供应厂家膜是具有选择性分离功能的复合材料。

超滤设备技术特点：1、超滤技术可以达到溶液净化、分离和浓缩的目的，是一个良好的分离过程；2、以较低的压力作为驱动力，来实现按分子量大小分离颗粒，如纯净水矿泉水的制备，工业用水的回收轮回再利用。3、超滤分离过程都在室温附近的温度下进行，低能耗，无相变，在食品加工、医药工业、生物技术等领域有其良好的推广应用价值；4、超滤过程的规模和处理能力适应范围广，设备结构紧凑，易于其他分离单元集成，实现自动控制。如UF+RO已经成膜法脱盐水处理的良好组合。

保养注意事项:1) 超滤组件停止运动时,必须进行充分清洗,然后密封保存.2) 超滤组件必须湿态保存,内部任何时候必须充分满水;如断水干燥,通量将下降为零且不可逆转,组件即报废.3)组件如长期停用(10天以内),每三天换水一次,以防细菌污染.4)组件长期停用(10天以内),应配制0.5%甲醇水溶液或0.3%双氧水浸泡,切每月检查一次,夏天环境温度应在25℃以下,以防霉变,冬天须防冻,必要时可加入10-20%甘油.5) 组件如发生霉变,可用灭菌液浸泡及循环清洗至霉斑消失为止.工业纯水设备设计的重要指标之一是系统回收率。

超滤装置的产品特点

超滤装置的产品特点1、超滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。2、过滤过程不发生变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种分离技术。3、超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。4、超滤过程采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。5、超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10~50%的浓度。 膜法目前已经成为水处理市场上价值链中的上层之选，尤其是在针对高难度废水方面，膜法有很大的优势。天津电泳涂装超滤设备工艺流程

3、可以选择采用手动或者是自动模式的系统;重庆大型工业超滤设备工艺流程

超滤设备的工作原理：超滤是以筛分原理为基础，以压力为驱动力的膜分离过程。过滤精度在0.005-0.01m范围内，可有效去除水中的颗粒、胶体、细菌、热源和高分子有机物。超滤设备可广用于物质的分离、浓缩和纯化。超滤过程无相变，常温操作，特别适用于热敏性物质的分离。耐温、耐酸碱、抗氧化性能好，可在60、pH2-11条件下长期连续使用。

超滤设备的超滤膜的分类：超滤膜可分为板框型（板式）、中空纤维型、纳米膜表面超滤膜、管式、卷式等结构。其中，中空纤维超滤膜是较成熟也较先进的超滤技术形式。中空纤维的外径为0.4-2.0毫米，内径为0.3-1.4毫米，中空纤维的壁上布满微孔，孔径用能截留物质的分子量来表示，截留分子量可达几千到几十万。原水在中空纤维的内腔或外部受压流动，分别形成外压式和内压式中空超滤膜。超滤是一个动态过滤过程，截留的物质可以随浓缩液一起去除，不会堵塞膜面，可以长时间连续运行。 重庆大型工业超滤设备工艺流程

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