盐城酸碱蚀刻液再生及提铜设备厂家

蚀刻液再生多应用于线路板生产企业中，相对于线路板生产企业生产工艺中，蚀刻工序可分为：碱性蚀刻、酸性蚀刻及微蚀三种。碱性蚀刻液再生：系统原理：在线路板的蚀刻过程中，蚀刻液再生中的铜离子浓度会逐渐升高而降低蚀刻效果，要使蚀刻液达到的蚀刻效果，就必须将蚀刻液中的铜离子（Cu2+）、硫酸根离子SO42l-）和PH值保持在一个合理稳定的范围内，要持续蚀刻液中上述各种成份的浓度，蚀刻液再生需不断添加子液来取代已失去蚀刻能力的『废蚀刻液』即“母液”。蚀刻液自动添加技术优势：利用阳极板特殊贵金属涂层催化形成电化学电势电位差将一价铜离子氧化成二价铜离子原理，蚀刻液自动添加再生后蚀刻液可循环使用，再生药剂稳定性好，蚀刻因子合格，回用后可节省氧化剂70～90%，节省盐酸50～70%。微蚀目的是粗化铜面，增加与镀层的结合力。盐城酸碱蚀刻液再生及提铜设备厂家

碱性[蚀刻液回收再生系统]设备采用“萃取分离-电沉积铜”工艺。“萃取分离”是将废蚀刻液中的铜离子分离出来，使废蚀刻液获得再生，再生蚀刻液经调整参数后，返回蚀刻机循环使用。“电沉积铜”是将萃取分离出来的铜离子电沉积成高纯度电解铜。碱性[蚀刻液回收再生系统]设备是一套高新环保型、全封闭式系统，微废水排放、零废液排放及无废物排放。废气处理系统，处理后的废气达到国家标准《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996排放。九江蚀刻液再生及提铜设备报价碱性蚀刻液循环利用节省80%以上的蚀刻药剂使用。

蚀刻液再生分类：碱性蚀刻废液再生。系统原理：在线路板的蚀刻过程中，蚀刻液中的铜离子浓度会逐渐升高而降低蚀刻效果，要使蚀刻液达到较佳的蚀刻效果，就必须将蚀刻液中的铜离子（Cu2+）、硫酸根离子SO42l-）和PH值保持在一个合理稳定的范围内，要持续蚀刻液中上述各种成份的较佳浓度，就需不断添加子液来取代已失去蚀刻能力的『废蚀刻液』即“母液”。而该系统则可将原本需要排放的母液即『废蚀刻液』再生成为新子液即『再生蚀刻液』，该系统现在主要采用的工艺是电解硫酸铜，主要流程是先用萃取剂萃取母液中的铜离子，富铜油相再用低浓度的硫酸铜溶液（即电解液）反萃，得到高浓度的硫酸铜溶液（即新电解液），然后电解出铜离子。而被反萃后的蚀刻液则需添加极少量的补充剂，变成子液循环使用。同时还回收氨洗水，将氨洗水再生后循环利用。

微蚀废液回收铜系统设备是针对微蚀体系对铜表面加工后所产生的废液进行电解处理的设备。采用电解破除氧化剂——电沉积铜工艺来处理微蚀废液。电解破除氧化剂工艺是使用设备后微蚀废液在电极阴极的还原作用下使过硫酸钠、过硫酸铵和双氧水等氧化剂被还原，由较高浓度降低为0技术特点1、电沉积铜工艺是在氧化剂降低为后使用设备使微蚀废液在电极阴极的还原作用下把Cu2+还原为单质铜。2、使废液Cu2+浓度降低易于废水处理排放减轻环保处理Cu2+的压力，并在过程中得到有经济价值的副产物——电解板状铜降低铜。3、废蚀刻液中的铜离子进行回收,还原成高纯度以上的电解铜粉，铜回收率高。4、生产效率高，占地面积小。废液Cu2+ 浓度降低95%以上易于废水处理排放，减轻环保处理Cu2+ 的压力，得到有经济价值的副产物电解板状铜。

皮革生产废水的危害：（1）皮革废水色度较大，如不经处理而直接排放，将给地面水带上不正常颜色，影响水质。（2）皮革废水总体上偏碱性，不加处理会影响地面水pH值和农作物生长。（3）悬浮物含量高，不加处理而直接排放，这些固体悬浮物可能会堵塞机泵、排水管道及排水沟。此外，大量的有机物及油脂也会使地面水耗氧量增高，造成水体污染，危及水生生物的生存。（4）含硫废液在遇到酸时易产生H2S气体，含硫污泥在厌氧情况下也会释放出H2S气体，对水体和人的危害性极大。（5）氯化物含量高会对人体产生危害，硫酸盐含量超过100mg/L时会使水味变苦，饮用后易产生腹泻。蚀刻液再生及提铜设备：精细的药水再生回用技术50um细线条加工能力。梧州蚀刻液再生及提铜服务

在电子线路版（PCB）蚀刻过程中，蚀刻液中的铜含量渐渐增加。盐城酸碱蚀刻液再生及提铜设备厂家

蚀刻工序实现真正清洁生产：我司无损分离直接电解技术不仅能回收蚀刻废液中的金属铜离子，并实现了其中的无量可利用物质的循环回用，且处理过程中不会带入有机物（如煤油等有机溶剂，入羟基喹啉、Beta-二酮等），是零污染的在线循环，整个再生过程无废液渣排放，操作环境的各项指标符合安全指标和环保要求；Ø设备运行成本低：系统稳定性强，采用自动控制，设备操作简便、容易维护、由于此技术不需要价格昂贵的萃取剂等材料，设备运行和后期维护成本低廉。盐城酸碱蚀刻液再生及提铜设备厂家

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