酸性蚀刻液回收铜再生系统优势:(1)利用阳极板特殊贵金属涂层催化形成电化学电势电位差将一价铜离子氧化成二价铜离子原理,再生后蚀刻液可循环使用,再生药液稳定性好,蚀刻因子合格,回用后可节省氧化剂70~90%,节省盐酸50~70%。(2)回收铜为优良高纯度电解铜板,一套月处理量30吨的设备每天可产电解铜粉100公斤以上,铜回收率100%,经济效益明显。(3)设备阳极框采用高效能离子交换膜,膜通量大,电阻小,电解效率高,成本低。(4)设备工艺先进,性能稳定,操作维护简单,自动化程度高,安全方便,与蚀刻线相互连接后,自动循环运作,在安装调试过程中不影响生产,安装调试完毕即可投入使用。相对同类设备占地面积小,操作劳动强度低,运行成本低。(5)系统运行过程中整个蚀刻液体系密闭,电解产生的少量酸性废气由废气管道排至废气塔,用5%碱液喷淋处理即可达到国家标准排放,车间无气味。极大减少了污染物的排放,实现清洁生产。祺鑫环保线路板加工蚀刻废液再生循环和提铜装备行业是极具广阔的发展前景。吉安酸性蚀刻液再生及提铜设备厂家
皮革废水中的铬离子主要以Cr3+形态存在,虽然Cr3+比Cr6+对人体的直接危害小,但它能在环境或动、植物体内产生积蓄,从而对人体健康产生长远影响。由于皮革废水中蛋白质等有机物含量较高且含有一定量的还原性物质,所以COD和BOD都很高,若不经过处理直接排放会引起水源污染,促进细菌繁殖;同时,污水排入水体后要消耗水体中的溶解氧,而当水中的溶解氧低于4mg/L时,鱼类等水生生物的呼吸将会变得困难甚至死亡。所以,皮革生产废水的要经过处理才排放。宁德碱性蚀刻液再生及提铜方法微蚀目的是粗化铜面,增加与镀层的结合力。
碱性蚀刻液再生及铜回收系统直接电解工艺是采用特种材质复合阴阳极对高含铜量的碱性蚀铜液进行直接电解,阴极板上沉积生成高纯度单质铜,脱铜后的溶液保持蚀刻液原有的化学成分,通过有效处理与调配后成为具有稳定刻能力的再生子液通过比重信号自动控制添加返回蚀刻线进行蚀刻工作,从而实现资源的循环利用。技术特点1、蚀刻液再生液成分参数稳定,回用后的蚀刻速率及刻因子与外购子液相当;2、电解车间设有氨储存室,并安装氨气检测报警器,且联动PLC控制,稍有氨气泄露将立即开启自来水喷淋装置电源,同时开启备用风机;3、废气塔设定自动添加控制装置,定时对感应探头进行校正与检修,防止废气不达标排放;4、储存容器均设定双高液位感应报警,防止溶液的泄露;5、再生液可以实现100%回用;6、设备占地小,投放成本低。
蚀刻液提铜特点:1、回收废液中的铜,制备高纯度的电解铜;2、将废蚀刻液回收再生、循环使用,提高资源利用率,节能减排、清洁生产;3、系统满足清洁生产,无废气、废水、废物排放,无噪音,环保;4、根据蚀刻工作量,调节蚀刻液组分,保持蚀刻处于佳工作状态,提高生产能力,减少废品率。含铜废水蚀刻液提铜处理技术:蚀刻液提铜电解法:Cu2向阴极迁移并在电极表面析出。蚀刻液提铜电解法处理含铜废蚀刻液提铜水不光在理论上较为成熟,而且平板电极电解槽、流态化电解槽等处理装置均在生产实际中广应用。离子交换法:蚀刻液提铜能有效的去除矿山废水中的铜离子,蚀刻液提铜而且具有处理容量大、出水水质好等特点,且占地少、不需对废水进行分类处理,费用相对较低,但存在投资大、对树脂要求高、不便于控制管理等缺点。工艺为:混合废水→阳离子交换柱→阴离子交换柱→回用及排放。(如果原水pH值过低,应先进行pH调整,废水的Cu2浓度过高时,应进行除铜预处理,否则树脂再生会过于频繁)。蚀刻液再生:采用电解破除氧化剂——电沉积铜工艺来处理微蚀废液。
直接电解工艺原理工艺流程Ø步骤一:从蚀刻机出来的铜离子含量约为130克/升的废蚀刻液进入蚀刻液再生及铜回收系统的调整槽,将废液性状调整至电解状态。Ø步骤二:经调整后的废蚀刻液直接进入电解系统,在阴阳极下电解铜离子被分离出来形成电解铜。Ø步骤三:经过电解系统处理后的废蚀刻液,铜离子浓度下降至20±5克/L,然后进入再生液调配系统,调配完后即回蚀刻机继续工作。Ø至此,为整个直接电解技术工艺流程。◆设备组成本系统硬件由四大子系统组成:主控系统,收集系统,电解系统,调配系统,回用系统。凭借在蚀刻废液再生循环提铜装备行业的推陈出新,祺鑫环保在产品研发确立市场竞争优势。遂宁碱性蚀刻液再生及提铜设备哪家好
微蚀处理过程中用过硫酸钠/ 硫酸、过硫酸铵/硫酸或双氧水/硫酸等体系。吉安酸性蚀刻液再生及提铜设备厂家
微蚀液电解为了在生产电路板时对所产生的蚀刻液及微蚀液的再次利用和其中所含铜的回收,提出了一种隔膜电解法.采用隔膜电解法将微蚀废液经收集,预处理后进入电解槽,电解槽使用贵金属DSA作为阳极,铜板作为阴极,在直流电的作用下,微蚀液电解产生电化学反应,电解后废液铜离子达到设定值排放,也可作为废酸液中和油墨废水微蚀液电解,达到资源化利用.整个操作的实施,采用全自动的机械方式,节省了资源.微蚀液电解发明涉及一种同时电解再生酸性蚀刻液和微蚀液的方法,电解槽用阳离子交换膜将阳极室和阴极室隔开;将酸性蚀刻液贮液槽和阴极室连通,酸性蚀刻液包括盐酸和氯化铜;将微蚀液贮液槽)阳极室连通,微蚀液包括过硫酸铵和硫酸;进行电解反应时,微蚀液电解在阳极室中经过微蚀反应形成的硫酸铵被氧化再生成过硫酸铵,微蚀液电解同时其中的二价铜离子穿越阳离子交换膜进入阴极室;微蚀液电解在阴极室中经过蚀刻反应形成的一价铜离子优先在阴极还原成金属铜,同时二价铜离子返回至酸性蚀刻液贮液槽中。微蚀液电解发明的技术效果在于:阳极电能充分利用;充分利用铜资源,不产生污染和浪费;微蚀液电解使微蚀和蚀刻的质量都大为提高等。吉安酸性蚀刻液再生及提铜设备厂家
深圳市祺鑫环保科技有限公司是以酸性蚀刻液再生,碱性蚀刻液再生,退锡废液再生,微蚀刻液再生研发、生产、销售、服务为一体的公司主要的经营范围有以下几种经营范围: 碱性蚀刻液再生及铜回收设备; 酸性蚀刻液再生及铜回收设备; 微蚀刻液再生及铜回收设备; 金回收设备、铜粉回收机; 再生系统用萃取剂、添加剂; 再生系统用钛阳极;企业,公司成立于2019-12-26,地址在福海街道塘尾社区南玻大道富华工业区第10栋厂房201。至创始至今,公司已经颇有规模。公司主要经营酸性蚀刻液再生,碱性蚀刻液再生,退锡废液再生,微蚀刻液再生等,我们始终坚持以可靠的产品质量,良好的服务理念,优惠的服务价格诚信和让利于客户,坚持用自己的服务去打动客户。祺鑫环保集中了一批经验丰富的技术及管理专业人才,能为客户提供良好的售前、售中及售后服务,并能根据用户需求,定制产品和配套整体解决方案。深圳市祺鑫环保科技有限公司本着先做人,后做事,诚信为本的态度,立志于为客户提供酸性蚀刻液再生,碱性蚀刻液再生,退锡废液再生,微蚀刻液再生行业解决方案,节省客户成本。欢迎新老客户来电咨询。