企业商机
蚀刻液再生及提铜基本参数
  • 品牌
  • 蚀刻液再生及提铜
  • 型号
  • 齐全
  • 尺寸
  • 齐全
  • 重量
  • 齐全
  • 产地
  • 深圳
  • 可售卖地
  • 齐全
  • 是否定制
  • 材质
  • 齐全
  • 配送方式
  • 齐全
蚀刻液再生及提铜企业商机

我们提出了一种与PCB蚀刻生产线配套使用的蚀刻液提铜现场再生和铜回收流程.设计并制作了电解槽,计量泵,电加热管和储液槽等设备,蚀刻液提铜设备搭建了中试装置并进行了蚀刻液提铜电解再生和铜回收实验.蚀刻液提铜装置通过对实验方案的调整和改进,有效解决了实验中出现的槽电压过高,阳极侧析氯和铜沉积形貌差等问题.该流程可以实现蚀刻液现场再生和铜回收同时进行,电解过程中不会析氯,阴极沉积铜纯度超过99%且能够以铜板形式回收,电解槽电压低至1.14~1.17V,在本征安全设计,蚀刻液提铜回收铜纯度控制,装置复杂程度及能耗等方面有明显优势,蚀刻液提铜具有较高的经济效益和推广价值。随着国家对环保要求越来越严格,废液回收已经成为PCB行业不得不解决的行业困境。龙岩酸性蚀刻液再生及提铜厂家电话

酸性蚀刻液回收铜再生系统优势:(1)利用阳极板特殊贵金属涂层催化形成电化学电势电位差将一价铜离子氧化成二价铜离子原理,再生后蚀刻液可循环使用,再生药液稳定性好,蚀刻因子合格,回用后可节省氧化剂70~90%,节省盐酸50~70%。(2)回收铜为优良高纯度电解铜板,一套月处理量30吨的设备每天可产电解铜粉100公斤以上,铜回收率100%,经济效益明显。(3)设备阳极框采用高效能离子交换膜,膜通量大,电阻小,电解效率高,成本低。(4)设备工艺先进,性能稳定,操作维护简单,自动化程度高,安全方便,与蚀刻线相互连接后,自动循环运作,在安装调试过程中不影响生产,安装调试完毕即可投入使用。相对同类设备占地面积小,操作劳动强度低,运行成本低。(5)系统运行过程中整个蚀刻液体系密闭,电解产生的少量酸性废气由废气管道排至废气塔,用5%碱液喷淋处理即可达到国家标准排放,车间无气味。极大减少了污染物的排放,实现清洁生产。祺鑫环保盐城PCB蚀刻液再生及提铜设备厂家碱性蚀刻液再生循环使用铜回收设备,它涉及铜回收设备技术领域。

直接电解工艺原理工艺流程Ø步骤一:从蚀刻机出来的铜离子含量约为130克/升的废蚀刻液进入蚀刻液再生及铜回收系统的调整槽,将废液性状调整至电解状态。Ø步骤二:经调整后的废蚀刻液直接进入电解系统,在阴阳极下电解铜离子被分离出来形成电解铜。Ø步骤三:经过电解系统处理后的废蚀刻液,铜离子浓度下降至20±5克/L,然后进入再生液调配系统,调配完后即回蚀刻机继续工作。Ø至此,为整个直接电解技术工艺流程。◆设备组成本系统硬件由四大子系统组成:主控系统,收集系统,电解系统,调配系统,回用系统。

酸性蚀刻液再生回收铜装置,包含酸性蚀刻液储存桶、电解系统、电解后废液储存桶、废水处理装置,电解系统包括电流控制系统和电解槽,电解槽内至少具有一块或以上的电解板,酸性蚀刻液储存桶通过连接管与电解系统连接,电解系统通过废水回收连接管与电解后废液储存桶连接。本技术通过多块电解板并联组成的电解槽和电解电流可控的电流控制模块,由于采用可控的电流,电解过程速率均匀且稳定。多个电解板并联且电极板为表面凹凸结构,增大了和酸性蚀刻液的接触面积,可以较大的提高电解的速率和稳定性。微蚀刻液循环再生设备在使用中不但使微蚀刻工序基本实现污染零排放,并产出纯度高、价值高的电解金属铜。

离子交换法:蚀刻液提铜能有效的去除矿山废水中的铜离子,蚀刻液提铜而且具有处理容量大、出水水质好等特点,且占地少、不需对废水进行分类处理,费用相对较低,但存在投资大、对树脂要求高、不便于控制管理等缺点。工艺为:混合废水→阳离子交换柱→阴离子交换柱→回用及排放。(如果原水pH值过低,应先进行pH调整,废水的Cu2浓度过高时,应进行除铜预处理,否则树脂再生会过于频繁)。电沉积铜工艺是在氧化剂降低为0后,使用设备使微蚀废液在电极阴极的还原作用下把Cu2+还原为单质铜,使废液Cu2+浓度降低95%以上易于废水处理排放,减轻环保处理Cu2+的压力,并在过程中得到有经济价值的副产物——电解板状铜(纯度大于99.95%)。若铜离子处理不当外排至水体资源,不但会污染水资源,还会造成铜资源浪费。佛山酸碱蚀刻液再生及提铜设备生产厂家

微蚀是线路板生产过程中的磨板、电镀、沉铜、二铜、沉镍金、抗氧化(OSP)和喷锡等工序。龙岩酸性蚀刻液再生及提铜厂家电话

碱性[蚀刻液回收再生系统]设备采用“萃取分离-电沉积铜”工艺。“萃取分离”是将废蚀刻液中的铜离子分离出来,使废蚀刻液获得再生,再生蚀刻液经调整参数后,返回蚀刻机循环使用。“电沉积铜”是将萃取分离出来的铜离子电沉积成高纯度电解铜。碱性[蚀刻液回收再生系统]设备是一套高新环保型、全封闭式系统,微废水排放、零废液排放及无废物排放。废气处理系统,处理后的废气达到国家标准《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996排放。龙岩酸性蚀刻液再生及提铜厂家电话

深圳市祺鑫环保科技有限公司是以酸性蚀刻液再生,碱性蚀刻液再生,退锡废液再生,微蚀刻液再生研发、生产、销售、服务为一体的公司主要的经营范围有以下几种经营范围: 碱性蚀刻液再生及铜回收设备; 酸性蚀刻液再生及铜回收设备; 微蚀刻液再生及铜回收设备; 金回收设备、铜粉回收机; 再生系统用萃取剂、添加剂; 再生系统用钛阳极;企业,公司成立于2019-12-26,地址在福海街道塘尾社区南玻大道富华工业区第10栋厂房201。至创始至今,公司已经颇有规模。公司主要经营酸性蚀刻液再生,碱性蚀刻液再生,退锡废液再生,微蚀刻液再生等,我们始终坚持以可靠的产品质量,良好的服务理念,优惠的服务价格诚信和让利于客户,坚持用自己的服务去打动客户。祺鑫环保集中了一批经验丰富的技术及管理专业人才,能为客户提供良好的售前、售中及售后服务,并能根据用户需求,定制产品和配套整体解决方案。深圳市祺鑫环保科技有限公司本着先做人,后做事,诚信为本的态度,立志于为客户提供酸性蚀刻液再生,碱性蚀刻液再生,退锡废液再生,微蚀刻液再生行业解决方案,节省客户成本。欢迎新老客户来电咨询。

蚀刻液再生及提铜产品展示
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