碱性[蚀刻液回收再生系统]设备采用“萃取分离-电沉积铜”工艺。“萃取分离”是将废蚀刻液中的铜离子分离出来,使废蚀刻液获得再生,再生蚀刻液经调整参数后,返回蚀刻机循环使用。“电沉积铜”是将萃取分离出来的铜离子电沉积成高纯度电解铜。碱性[蚀刻液回收再生系统]设备是一套高新环保型、全封闭式系统,微废水排放、零废液排放及无废物排放。废气处理系统,处理后的废气达到国家标准《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996排放。蚀刻液再生:再生子液储罐与蚀刻机、废液收集缸、废液储罐和循环槽依次连接。景德镇PCB蚀刻液再生及提铜多少钱
蚀刻液再生分类:碱性蚀刻废液再生。系统原理:在线路板的蚀刻过程中,蚀刻液中的铜离子浓度会逐渐升高而降低蚀刻效果,要使蚀刻液达到较佳的蚀刻效果,就必须将蚀刻液中的铜离子(Cu2+)、硫酸根离子SO42l-)和PH值保持在一个合理稳定的范围内,要持续蚀刻液中上述各种成份的较佳浓度,就需不断添加子液来取代已失去蚀刻能力的『废蚀刻液』即“母液”。而该系统则可将原本需要排放的母液即『废蚀刻液』再生成为新子液即『再生蚀刻液』,该系统现在主要采用的工艺是电解硫酸铜,主要流程是先用萃取剂萃取母液中的铜离子,富铜油相再用低浓度的硫酸铜溶液(即电解液)反萃,得到高浓度的硫酸铜溶液(即新电解液),然后电解出铜离子。而被反萃后的蚀刻液则需添加极少量的补充剂,变成子液循环使用。同时还回收氨洗水,将氨洗水再生后循环利用。广德酸性蚀刻液再生及提铜设备哪家好微蚀处理过程中用过硫酸钠/ 硫酸、过硫酸铵/硫酸或双氧水/硫酸等体系。
皮革废水中的铬离子主要以Cr3+形态存在,虽然Cr3+比Cr6+对人体的直接危害小,但它能在环境或动、植物体内产生积蓄,从而对人体健康产生长远影响。由于皮革废水中蛋白质等有机物含量较高且含有一定量的还原性物质,所以COD和BOD都很高,若不经过处理直接排放会引起水源污染,促进细菌繁殖;同时,污水排入水体后要消耗水体中的溶解氧,而当水中的溶解氧低于4mg/L时,鱼类等水生生物的呼吸将会变得困难甚至死亡。所以,皮革生产废水的要经过处理才排放。
碱性蚀刻液电解提铜系统主要能实现生产药水的循环使用,节省成本物料,生产药水循环使用过程中将药水中所含的铜进行回收,还原成高纯度的电解铜,并能达到高浓含铜废液的零排放标准。该系统有“萃取工艺”及“直接电解工艺”。其中,直接电解工艺的流程为:从蚀刻机出来的铜离子进入再生铜回收系统的调整槽,将废液调整到电解状态。经调整后的废蚀刻液直接进入电解系统,在阴阳极下电解铜离子被分离出来形成电解铜。经过电解系统处理后的废蚀刻液,铜离子浓度下降,然后进入再生液调配系统,调配完后即回蚀刻机继续工作。我国PCB线路板制造行业每年可产生600多万吨蚀刻废液,该废液混含有大量的铜离子资源。
Ø将废蚀刻液进行再生,经再生后的蚀刻液可以循环使用;Ø将废蚀刻液和氨洗水中的铜离子进行回收,还原成高纯的铜,铜回收率高;Ø该设备操作维护简单,在安装调试过程中不影响生产,安装调试完毕即可投入使用。在线路板的蚀刻过程中,蚀刻液中的铜离子浓度会逐渐升高而降低蚀刻效果,要使蚀刻液达到比较好的蚀刻效果,就必须将蚀刻液中的铜离子(Cu2+)、氯离子(Cl-)和PH值保持在一个合理稳定的范围内,要持续蚀刻液中上述各种成份的比较好浓度,就需不断添加子液来取代已失去蚀刻能力的废蚀刻液。而该系统则可将原本需要排放的废蚀刻液再生成为新子液(再生蚀刻液),它只需添加极少量的补充剂,补偿因蚀刻过程中损失的部分就可以循环使用。同时还回收氨洗水,将氨洗水再生后循环利用。蚀刻液再生:用化学方式将其余的铜箔腐蚀掉,称为蚀刻。九江蚀刻液再生及提铜设备厂家电话
线路板加工蚀刻废液再生循环和提铜装备行业是极具广阔的发展前景。景德镇PCB蚀刻液再生及提铜多少钱
蚀刻液提铜特点:1、回收废液中的铜,制备高纯度的电解铜;2、将废蚀刻液回收再生、循环使用,提高资源利用率,节能减排、清洁生产;3、系统满足清洁生产,无废气、废水、废物排放,无噪音,环保;4、根据蚀刻工作量,调节蚀刻液组分,保持蚀刻处于佳工作状态,提高生产能力,减少废品率。含铜废水蚀刻液提铜处理技术:蚀刻液提铜电解法:Cu2向阴极迁移并在电极表面析出。蚀刻液提铜电解法处理含铜废蚀刻液提铜水不光在理论上较为成熟,而且平板电极电解槽、流态化电解槽等处理装置均在生产实际中广应用。景德镇PCB蚀刻液再生及提铜多少钱
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