离子交换法:蚀刻液提铜能有效的去除矿山废水中的铜离子,蚀刻液提铜而且具有处理容量大、出水水质好等特点,且占地少、不需对废水进行分类处理,费用相对较低,但存在投资大、对树脂要求高、不便于控制管理等缺点。工艺为:混合废水→阳离子交换柱→阴离子交换柱→回用及排放。(如果原水pH值过低,应先进行pH调整,废水的Cu2浓度过高时,应进行除铜预处理,否则树脂再生会过于频繁)。电沉积铜工艺是在氧化剂降低为0后,使用设备使微蚀废液在电极阴极的还原作用下把Cu2+还原为单质铜,使废液Cu2+浓度降低95%以上易于废水处理排放,减轻环保处理Cu2+的压力,并在过程中得到有经济价值的副产物——电解板状铜(纯度大于99.95%)。废液Cu2+ 浓度降低95%以上易于废水处理排放,减轻环保处理Cu2+ 的压力,得到有经济价值的副产物电解板状铜。盐城碱性蚀刻液再生及提铜工艺
酸性蚀刻液循环再生与铜回收装置。其包括电解槽,电解槽中间设有将电解槽分隔为阳极区和阴极区的异相或均相离子阳膜,阳极区中设有正电极,阴极区中设有负电极,所述的阳极区设有蚀刻废液入口和再生液出口,蚀刻废液入口通过管道与蚀刻机的蚀刻废液出口相接,再生液出口通过管道接有再生液混合槽;所述的阴极区通过管道与铜粉分离机形成循环以分离铜粉,阴极区设有蚀刻废液入口和再生液出口,蚀刻废液入口通过管道与蚀刻机的蚀刻废液出口相接,再生液出口通过管道与再生液混合槽连接;所述的再生液混合槽的出口通过管道与蚀刻机的蚀刻液入口相接。本技术的再生过程的环保效益和经济效益均可较大化。宁德酸性蚀刻液再生及提铜工艺哪家好经蚀刻液再生:该工艺是一种在线式再生工艺,即将电解再生设备与蚀刻机串联。
蚀刻液提铜:PCB行业制作工序中产生大量微蚀液、蚀刻液、硝酸铜等含有不同浓度的铜等金属,回收价值高,且外排废水中也会有少量的铜重金属存在,如不能合理的进行环保处理,一方面造成资源的严重浪费,另一方面重金属排放后渗入至土壤及水源之中,即会对我们赖以生存的自然环境及自身的健康产生严重的污染和危害。近年来随着环保意识的增强,部门法规对于印制电路板工厂排放废水的各项指标限制日趋严谨,因此,印制电路板产业废水处理为达到铜离子的稳定达标排放标准,均以大量加药的手段来获得解决。但传统的加化学药剂,操作成本高,且造成大量铜污泥产生及排放废水导电度过高(溶解性盐类造成),导致废水回用难度加大或者根本无法回收使用的后续问题。祺鑫环保
蚀刻液再生循环系统:在电子线路版(PCB)蚀刻过程中,蚀刻液中的铜含量渐渐增加。蚀刻液要达到较佳的蚀刻效果,每公升蚀刻液需含120至180克铜及相应分量的蚀刻盐(NH4CI)及氨水(NH3)。要持续蚀刻液中上述各种成份的浓度较佳水平,蚀刻用过后的(以下称[用后蚀刻液])溶液需不断由添加的药剂所取缔。本系统将大量原本需要排放的用后蚀刻液再生还原成为可再次使用的再生蚀刻液。只需极少量的补充剂及氨水,补偿因运作时被带走而失去的部份。从而取代蚀刻子液,既可达到蚀刻工艺的要求,又可节省生产成本。蚀刻液再生循环系统有酸性、碱性两大系统,两大系统又可分为萃取法、直接电解法。可将大量原本需要排放的用后蚀刻液还原再生成为可再次使用的再生蚀刻液。从而减少生产废液的排放,回用降低生产成本,且可提取出高纯度电解金属铜。蚀刻液再生:资源综合利用;设备工艺先进,性能稳定,操作维护简单。
皮革生产废水的危害:(1)皮革废水色度较大,如不经处理而直接排放,将给地面水带上不正常颜色,影响水质。(2)皮革废水总体上偏碱性,不加处理会影响地面水pH值和农作物生长。(3)悬浮物含量高,不加处理而直接排放,这些固体悬浮物可能会堵塞机泵、排水管道及排水沟。此外,大量的有机物及油脂也会使地面水耗氧量增高,造成水体污染,危及水生生物的生存。(4)含硫废液在遇到酸时易产生H2S气体,含硫污泥在厌氧情况下也会释放出H2S气体,对水体和人的危害性极大。(5)氯化物含量高会对人体产生危害,硫酸盐含量超过100mg/L时会使水味变苦,饮用后易产生腹泻。酸性蚀刻液再生回收铜装置,包含酸性蚀刻液储存桶、电解系统。梧州PCB蚀刻液再生及提铜服务
随着国家对环保要求越来越严格,废液回收已经成为PCB行业不得不解决的行业困境。盐城碱性蚀刻液再生及提铜工艺
蚀刻液提铜:微蚀液包括过硫酸钠/硫酸体系和双氧水/硫酸体系,在近几年普遍的运用在PCB之表面处理制程,例如:沉铜(PTH)制程,电镀制程、内层前处理、绿油前处理、OSP处理等生产线。目前对过硫酸钠/硫酸和双氧水/硫酸两种体系的微蚀工序研发设计了不同的循环再生设备。无论是过硫酸钠/硫酸体系还是双氧水/硫酸体系,我司设备均可把饱和微蚀液处理再生后,返回客户生产线继续使用,回用时,不改变客户原生产工艺参数;在运行我们公司设备时可不停机亦可更换药液,从而达到稳定生产的目的。这两种体系再生设备设备不光可以节省约30%的物料成本,还较大降低废水处理成本,且可以电解出金属铜。盐城碱性蚀刻液再生及提铜工艺
深圳市祺鑫环保科技有限公司在酸性蚀刻液再生,碱性蚀刻液再生,退锡废液再生,微蚀刻液再生一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司始建于2019-12-26,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司承担并建设完成环保多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。产品已销往多个国家和地区,被国内外众多企业和客户所认可。