上海一体化废气处理系统

浓缩转轮/焚烧炉RotorConcentrator/Oxidizer，浓缩转轮/焚烧炉系统吸附大风量低浓度挥发性有机化合物(VOCs)。再把脱附后小风量高浓度废气导入焚烧炉予以分解净化。大风量低浓度的VOCs废气，通过一个由沸石为吸附材料的转轮，VOCs经被转轮吸附区的沸石所吸附后净化的气体经烟囱排到大气，再于脱附区中用180℃~200℃的小量热空气，将VOCs予以脱附。如此一高浓度小风量的脱附废气在导入焚烧炉中予以分解为二氧化碳及水气，净化的气体经烟囱排到大气。这一浓缩的工艺较大程度上地降低燃料费用。废气处理的原则是先防治、尽量减少生成、严格控制排放。上海一体化废气处理系统

光氧催化设备低温等离子体法，低温等离子体法指在人造放电环境中，利用电能生成高能电子，高能电子与背景气体分 子反应，产生化学活性物质(自由基、离子、激发态物质等),这些活性物质快速与污染物 分子反应，并将其分解。在氧气存在下，生成强氧化物，例如原子氧、羟基自由基、臭氧 等，这些物质使挥发性有机物氧化。1980年，美国环保局开始从事以等离子体技术去除气 态毒性物质及挥发性有机物的研究。此外，由于低温等离子体技术去除挥发性有机污染物 的历史不长，其中尚有未了解或必须再研究的方面，例如：能量利用率有再提高的必要；高 频电源制造费用昂贵；挥发性有机物氧化降解机制和副产物控制。用低温等离子体处理挥发 性有机物具有广阔的发展潜力，但也有必须克服或值得深入研究的地方，这也是本书研究的动机之一。合成药废气处理设备多少钱废气处理技术的选择和应用需要综合考虑经济、技术和社会等多方面因素。

活性炭吸附工艺原理及流程，活性炭纤维吸附有机废气是当今世界上较为先进的技术之一，活性炭纤维比颗粒状活性炭具有更大的吸附容量和更快的吸附动力学性能，活性炭吸、脱附工艺流程。活性炭吸附工艺影响因素。活性炭净化空气的物理吸附：分子直径大于孔的直径，由于空间位阻，分子不能入孔，因此不吸附；分子直径等于孔的直径，吸附剂的捕捉力很强，非常适合低浓度吸附；分子直径小于孔的直径，孔内发生毛细管冷凝，吸附容量大；分子直径远小于孔的直径，吸附分子很容易解吸，解吸速率高，低浓度下的吸附量较小。

膜分离工艺原理及流程，膜分离有机蒸气回收系统是通过溶解-扩散机理来实现分离的。气体分子与膜接触后，在膜的表面溶解，进而在膜两侧表面就会产生一个浓度梯度，因为不同气体分子通过致密膜的溶解扩散速度有所不同，使得气体分子由膜内向膜另一侧扩散，然后从膜的另一侧表面解吸，较终达到分离目的。膜分离装置设于高压冷凝器之后，缓冲罐前，由于排放气压缩机能力不足，只有一部分气体经过膜分离装置，其他部分直接进入缓冲罐，渗透气返回至低压冷却器前，尾气进入缓冲罐。废气处理技术的不断创新和完善将为人类创造更加美好、宜居的生存环境。

废气处理方法：(一)吸收法：工业生产中多采用物理吸收法，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可踩ta吸收法，但需要配备加热解析回收装置，投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气吸收法。(二)催化燃烧法：催化然后就是将废气加热经催化燃烧后转变成无害的二氧化碳和水。该方法适用于温度高、浓度高的有机废气净化处理中，其具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积少等优点，但投资较大。废气处理过程中应注重与周边环境的协调，避免对居民生活造成影响。上海农药废气处理厂家

废气处理的目的是较大限度降低废气中排放污染物的含量。上海一体化废气处理系统

RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。优点：工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠；净化效率高，一般均可达98%以上；与RTO相比燃烧温度低；一次性投资低，运行费用低，其热回收效率一般均可达85%以上；整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；RCO净化设备可与烘房配套使用，净化后的气体可直接回用到烘房利用，达到节能减排的目的；缺点：催化燃烧装置只适用含低沸点有机成分、灰分含量低的有机废气的处理，对含油烟等粘性物质的废气处理则不宜采用，催化剂宜中毒；处理有机废气浓度在20％以下。上海一体化废气处理系统