炉内排出的烟气温度高达1200~1400℃,当采用干法流程时需进行冷却处理。一般先经水冷管道(包括炉内排烟的弯道)将烟气冷却到450℃左右,然后进入空气热交换器进一步冷却至所需温度。1、间接水冷管道由于进入除尘系统的烟气温度,高达800~1000℃,采用一般套管式水冷管道,在这种套管式管道的焊接处,...
烟气由电炉抽出后,与从水冷弯头和水冷滑套间环缝混入的空气一起进入汽化冷却弯管,在汽化冷却弯管内的烟气经初步降温后进入燃烧沉降室。在燃烧沉降室内,烟气中剩余的CO会进行完全燃烧,同时烟气携带的粉尘粗颗粒也会经重力除尘沉降下来。其后烟气进入高压汽化冷却烟道进行换热,进一步降温后进入列管余热锅炉,降温至250℃以下后与电炉密闭罩出口的除尘风混合,降温至80℃后送入布袋除尘器,除尘达标后的烟气经过风机、消声器从烟囱排出。相比前述几种烟气冷却方式,电炉烟气全余热回收装置具有突出优势。水冷烟道的运行过程中,需要定期监测烟气温度、水流量等参数,及时调整操作参数以保持比较好的效果。浙江阀门水冷烟道治理
水冷烟道广泛应用于冶金、化工等行业。在钢铁冶炼过程中,转炉产生的高温烟气温度高达 1000℃以上,水冷烟道能迅速冷却这些烟气,回收其中的显热,同时保护后续设备不受高温损害。在有色金属冶炼中,如铜、铝等的熔炼,也离不开水冷烟道,它能有效处理高温烟气,确保生产环境的安全。在化工行业,一些高温反应产生的烟气同样需要水冷烟道进行冷却处理,例如在石油化工的催化裂化装置中,水冷烟道对维持装置的稳定运行起着关键作用 。陕西耐高温水冷烟道市面价水冷烟道通过水的冷却作用,有效降低烟气温度,减少有害物质的排放。
常州市硕德环保机械有限公司位于常州市武进区雪堰镇,它与吴文化发源地阖闾城相邻,傍以秀美江南之太湖,依于灵山大佛脚下。环境优美,交通便利,地理位置优越。公司现拥有下料、弯管、焊接、加工、装配、理化、计量、热处理、无损检测等工艺设备100余台,我公司设备能力强、技术力量雄厚,现拥有高级工程师及专业技术人员20余名及健全的质量保证体系和销售服务系统。公司主要是生产制造:汽化冷却烟道设计,安装;电炉水冷烟道,水冷壁,水冷炉盖,炉壳等成套系统的设计安装.冶金行业、钢包、铁水罐、料篮设计制造;矿热炉设备设计制造的公司。公司检测技术齐全、先进、有效,有着从业多年的专业生产人员及技术人员,从材料入厂到产品检验的每一个环节,层层把关,严格控制、确保产品质量满足检验与检测的要求。本着“追求品质,满足客户要求,力争精益求精,稳步持续发展”的方针,继续坚持“以成熟的技术,可靠的产品质量服务用户,贡献社会,发展自己”的经营理念产,携手共创辉煌!
循环流化床锅炉水冷壁喷涂厚度,循环流化床锅炉内存在不同方向、不同速度、不同角度、不同浓度的气流和射流,以及腐蚀性气体和其他相关介质,从而形成复杂的磨损环境。处于稀相区内飞行物料,在气流带动下对受热面以不同角度进行冲刷;处于密相区的固体粒子粒径大、流速高、浓度大,对受热面形成大角度冲蚀。炉膛四角,由于四角墙壁摩擦阻力比较大,气固两相流向上运动速度小,从而形成了向上运动动能低洼区域,冲顶到高处固体粒子受自身重力作用,大部分都会运动到四角区域,在四角形成高速下落物料的通道,造成四角严重磨损。水平烟道口附近侧磨,在旋风分离器负压的作用下,水平烟道附近形成与水冷壁管垂直运动的高速物流,造成水冷壁管迎风面的快速磨损。磨损程度的严重性和烟气速度、温度和气流强度,受热面温度等运行参数以及床料的粒径、硬度和颗粒形状等有关。水冷烟道是一种有效的烟气净化技术,可降低烟尘和有害气体的排放。
在电炉冶炼的过程中,要产生大量的高温烟气,其最高温度可达2100℃,含尘量高,且所含氧化铁尘具有工业回收价值。高温含尘烟气携带的热量约为电炉输入总能量的11%,有的甚至高达20%。这些高温烟气不仅带走大量的热,而且给电炉的除尘系统带来了巨大的负担,不但降低了氧化铁尘的回收率,而且造成了严重的污染问题。随着钢铁行业的发展,电炉炼钢的铁水比例逐渐上升,有的甚至超过了30%。铁水比例的升高,引起电炉炼钢烟气量增加、热量浪费和除尘问题的日趋严重。如何将这部分高温烟气中的显热充分地回收,变“废”为宝,使之转化为热能,并使得电炉烟气更加稳定,为高效除尘创造条件,从而降低除尘系统运行成本和企业的生产成本,这是电炉炼钢企业必须重视的问题。公司组建了专业的技术队伍开始了电炉烟气全余热回收装置的研究,从提高余热回收量、烟尘沉降效率、锅炉的压力及使用寿命3个角度进行研发,从而降低电炉的吨钢能耗。并在江苏某企业110t电炉成功投运,并对装置出口烟气温度、吨钢回收蒸汽量等关键参数进行了现场测试,测试结果显示装置达到了预期指标。水冷烟道的应用范围广,适用于各种燃烧设备。山东降温水冷烟道多少钱
水冷烟道在工业生产中起到了重要的环保作用,减少了大气污染物的排放。浙江阀门水冷烟道治理
水冷+机力风冷系统的流程。电炉第四孔出口的高温烟气进入水冷烟道,同时,混入从电炉四孔水冷弯头和水冷滑套间的缝隙吸入的空气,进行燃烧,之后进入燃烧沉降室,在燃烧沉降室进行燃烧和灰尘沉降后,从燃烧沉降室出来的高温烟气经过水冷烟道冷却到600℃左右,进入机力风冷器,冷却后的烟气与电炉密闭罩的除尘烟气混合降温后进入布袋除尘器除尘,之后通过风机、消声器,从烟囱排出。目前国内外有大量电炉烟气采用水冷方式的案例。例如2006年投产的太原钢铁(集团)有限公司1座160t电炉,2009年投产的日本新日铁1座100t电炉,2009年投产的印度EASSR公司2座180t电炉,均采用了水冷烟道冷却烟气的方式。水冷烟道具有一次投资少、技术可靠、运行稳定的特点,所以目前还在大量应用。该方式比较大的弊端就是烟气中大量的显热无法被利用,浪费了能源,增加了冷却水的消耗量,同时工业水的循环又消耗大量的电能。浙江阀门水冷烟道治理
炉内排出的烟气温度高达1200~1400℃,当采用干法流程时需进行冷却处理。一般先经水冷管道(包括炉内排烟的弯道)将烟气冷却到450℃左右,然后进入空气热交换器进一步冷却至所需温度。1、间接水冷管道由于进入除尘系统的烟气温度,高达800~1000℃,采用一般套管式水冷管道,在这种套管式管道的焊接处,...
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