企业商机
蒸发器企业商机

了解多效蒸发器的蒸发流程


1、中间降压处理的时机  当加热进行到加热全过程时间的百分之六十以上时,如果发现多效蒸发器里的压力与真空罐的压力趋于平衡,器身温度在1-2h内没有上升趋势,而且冷凝器中出水量下降快或不出水时,应暂时中断加热过程,转人中间降压控制程序,进行中间降压处理。  


2、中间降压作业  对于外置式多效蒸发器系统,关闭由多效蒸发器通往真空罐的蒸气管道阀门。停止对多效蒸发器加热,使蒸发系统处于准备状态.对于内置式多效蒸发器系统,停止向多效蒸发器喷油。开通调节阀,停止对主冷凝器压力的维持而任其降低,用泄漏泵经系统对真空罐抽真空,减小真空罐的压力。


2、正常运行时该系统只用电,不用蒸汽,蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h,运行费用低。广东双效蒸发器

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多效蒸发器常见的故障       

 1、不是真空:蒸发器有些部件有空气的进入。冷却水少了,会让蒸汽得不到冷凝。影响设备操作。它的水温过高,也会影响到这些。蒸汽压力过高,让相关的部位承受过载的的负荷。慢慢的就会降低整个生产速度。

 2、是真空但有点高:装水的部位的温度低,让真空装置的含量过高。使用时蒸汽流量不足以及压力不够,导致蒸发速度降低。排水不及时,让水积在一起,导致相关的产品差。加热器表面的焦状物没有及时除去,使其相关的含量超标。

 3、冷却水随便处理:在突然断电的状态下,没有将其关闭,就会让冷却水倒灌。操作不当,没有按照相关的说明去做,然后这个就会倒流。相关设备故障,没有做相关的措施。

大体水倒流都是因真空状态改变了。

 4、抛料:放的料量有点多,堵住了相关的部位。进量小,出量大。使液位过高而跑料。操作不到位,间接性操作。

       出现以上的情况,我们要及时解决。要常给蒸发器清洗防止发生堵塞。给相关部位加润滑油。情况早发现早解决。 广东双效蒸发器多效蒸发器能够处理大量的液体,满足大规模生产的需求。

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   MVR蒸发器的概念MVR蒸发器,英文MechanicalVaporRpression缩写,称为“机械式蒸汽再压缩”蒸发器。是国际上二十世纪九十年代末开发出来的一种新型高效节能蒸发设备。MVR蒸发器是采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为“电能”,产生蒸汽,将媒介中的水分分离出来。目前MVR是国际上**技术的蒸发技术,是替代传统蒸发器的升级换代产品。目前只有北美和欧洲等一些发达国家掌握了该项技术在众多领域中的应用。MVR技术背景蒸发、蒸馏、蒸发结晶、蒸发干燥装置都是高能耗的。能耗在这些装置的运行成本中占很大的比例,因此单位能耗的降低和优化对降低整个运行成本至关重要。目前有三种主要的技术实现比能耗的**小化,可单独应用,也可联合应用:多效技术(MultipleEffectEvaporator,MEE)热力蒸汽再压缩技术(ThermalVapourRpressor,R)机械蒸汽再压缩技术(MechanicalVapourRpressor。

MVR蒸发器和降膜蒸发器的区别是什么

MVR蒸发器和降膜蒸发器的区别:

  一、原理的差异

  前者利用蒸发器中产生的二次蒸汽,再通过蒸汽压缩机压缩后,压力、温度、热焓增加,二次蒸汽被当作加热蒸汽使用,这样废汽获得利用,提升热效率,减少能耗,减少污染。后者在物料换热过程中采用降膜形式,管程主要装液体物料,经壳程的加热蒸汽,液体物料经蒸发器、分布器、加热管,再沿加热管向下方流动,之后被加热蒸发。


MVR蒸发系统是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项技术。

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传统多效蒸发装置改造为MVR蒸发装置工艺


应用范围:


针对国内传统多效蒸发器运行现状,能耗高,将传统多效改造为MVR蒸发系统,相比于传统多效蒸发系统,节能效果十分明显。主要应用于化工、食品、制药、环保、造纸、印染等行业的传统多效装置的改造。


原理:

在传统多效蒸发装置中,外界鲜蒸汽温度高,换热温差大,能耗高,可利用现有设备进行改造为MVR蒸发器。由于原有设备换热面积的局限性,需要两台压缩机串联,才能满足工艺要求,节能效果明显。


主要特点:


● 适用于沸点升高不大的物料的浓缩;


● 传热系数高;


● 完成液浓度稳定;


● 加热管内料液停留时间非常短。




3、是目前节能的蒸发器,多为单效蒸发,加热温差小,停留时间短,适于热敏性物料。广东双效蒸发器

冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品。广东双效蒸发器

降膜蒸发器的优点主要表现在以下几个方面:1. 传热效率高:物料在换热管内呈薄膜状且流速快,这使得蒸发换热系数大,传热效率高。2. 温差损失小:物料在换热管内的停留时间短,因此温差损失小,这有利于保持物料的热敏性化学性质。3. 节能:降膜蒸发器的压降几乎为0,管程物料处于常压环境,完全靠自身重力沿管内壁往下,因此可节能。4. 可选用低温差:由于管程物料靠自身重力沿管内壁往下,而非用压差来推动,所以可选用低温差进行蒸发。5. 物料滞留量非常少:管程空间物料滞留量非常少,这有利于减少物料的浪费和污染。6. 换热管表面状态几乎不影响物料沸腾:管程物料加热后表现为对流沸腾,所以换热管表面状态几乎不影响物料沸腾,这增加了设备的稳定性和可靠性。广东双效蒸发器

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