反渗透系统运行过程中，大多数溶解性离子和有机物被膜元件截留，并随浓水一同排放。反渗透产水的杂质含量很低，使用于多种应用。
排放的浓水必须有足够大的流量，以带走杂质，并防止膜的进水侧发生机械性的堵塞或沉淀。为了方便系统操作，产水和进水之间的比例通常作为一个重要的运行参数使用。这个比例称为“回收率”，通常以百分比表示。例如，如果RO装置的进水量为200m³/hr，产水流量为150m³/hr，则回收率为75%。剩下的未通过膜的50m³/hr，也就是浓水，通常被排放。回收率在数学上定义为：
回收率（%）=产水流量×100/进水流量
产水流量和浓水流量之和等于进水流量，也可以表示为：
进水流量=产水流量+浓水流量 海德能膜请使用正规产品。江苏专业海德能膜报价
压力不足、流体分布不均，导致水流或气流偏流，也会影响整体膜性能，对于UF系统和Ro系统更是如此。对于RO系统，膜面流速过低，会导致污染物沉积，引起堵塞。解决的方法是改善泵、水路和气路设计，使多组膜能均担处理负荷，避免部分膜超负荷产水，而部分膜未发挥作用。若清洗维护功能设计不足，尤其是无产水自冲洗功能，可通过改善气洗、水洗和药洗设计，设置合适的冲洗频率和水量等参数加以解决。进膜前无前置过滤保护设施，会导致膜系统堵塞。解决方法为：对于MBR系统，增设13 mm超细格栅;对于UF系统，增设100um级粗滤器;对于R0系统，增设5um级精密滤器。江苏专业海德能膜报价海德能膜上海纯超环保免费咨询。
导读：反渗透运行时，进水中含有的悬浮物质、溶解物质以及微生物繁殖等原因都会造成膜元件污染。反渗透系统的预处理应尽可能的除去这些污染物质，尽量降低膜元件污染的可能性。造成膜污染的原因主要有以下几种：
新装置管道中含有油类物质和焊接管道时的残留物，以及灰尘且在装膜前未清洗干净；
●预处理装置设计不合理；
●添加化学药品的量发生错误或设备发生故障；
●人为操作失误；
●停止运行时未作低压冲洗或冲洗条件控制得不正确；
●给水水源或水质发生变化。
●污染物的种类、发生原因及处理方法请参见下表。
其他重要影响因素：
1工作环境
进水水温低于设计温度(常见于季节性变化)，会导致膜出水性能下降;水质中污染物种类、浓度和水体黏度的变化，也会导致膜的透水性能低于预期值。解决这些问题，需要在膜系统设计之初，考虑全年比较低水温和水质的波动幅度，在选膜面积时留出一定的安全余量。
2选型设计
由于设计经验不足，过多考虑成本导致选用的膜面积安全余量不足，对膜的产水通量估计过高等，都会使膜达不到设计产能。无论是MBR膜、UF膜还是R0膜，都必须保证足够的膜面积。
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反渗透膜法制取淡水的驱动力是压力，反渗透系统中高压泵的工作压力直接决定制水成本高低。当初的高能耗是制约反渗透法水处理工艺推广的主要因素之一。所以如何降低反渗透膜的运行压力来降低运行成本一直是各大膜厂家的主研发方向之一。
海德能膜ESPA（Energy Saving Poly Amide）系列反渗透膜元件，是美国海德能公司于1995年5月在世界上率先推出的节能型**压大通量复合反渗透膜。海德能膜ESPA系列膜元件保持高脱盐率的同时具有更高的水通量特性，即在相同的产水量下，它的运行压力比传统低压反渗透膜运行压力低25-40%。 海德能膜上海纯超环保原厂原装。江苏专业海德能膜报价
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平膜构造工艺：利用前列的高分子合成技术提高了表面平膜分离层的致密度，实现了世界比较高脱盐率的低压反渗透膜元件。
膜元件构造的改进：一是采用特殊结构的给水隔网实现了低压差、少污堵、易清洗的目的；二是在切流式端板（atd）增设排气构造，以缓解系统启动时对膜元件的冲击、降低膜元件的破损率。
通过以上的技术改进，使得美国海德能proc10反渗透ro膜不但具备更好的产水水质和***的防污染性能，同时还减少了膜系统出现故障的可能。
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