通过以上的技术改进，使得PROC10不但具备更好的产水水质和***的防污染性能，同时还减少了膜系统出现故障的可能。 由于PROC10的产水水质、抗污染性和耐化学清洗性能都优于其他膜公司的同类产品，使得PROC10迅速被中国客户认可，自从2006年5月河南新乡白鹭化纤集团有限责任公司成为PROC10在中国的较早用户以来，，在不到一年的时间里内，就已经有超过10 000支8英寸膜元件在工业系统中投入使用。 8英寸膜元件 PROC10 四、纳滤膜： 美国海德能公司于1996年推出的ESNAÒ节能型纳滤膜元件可以有效脱除硬度、铁、色度及三氯甲烷（THM）等物质，而且在极低压力下也可以获得高水通量。低压操作不仅节省能耗、而且相关的水泵、管路及压力容器等附属设备也更为便宜，ESNAÒ系列膜元件这一优点日益 受到广大用户的青睐。 2004年，美国海德能公司将低污染膜技术与纳滤膜性能有机的结合起来，在原有的ESNA1纳滤膜元件的基础上，开发出电中性的ESNA1-LF和ESNA1-LF2产品。这两种纳滤膜可以在一些进水条件复杂的应用场合稳定的运行 （详细规格和性能请参见下列型号）。 8英寸膜元件 ESNA1 ESNA1-LF2 ESNA1-LF 4英寸膜元件 ESNA1-4040 ESNA1-LF-4040 反渗透膜上海纯超环保指导安装。四川零售反渗透膜厂家报价
美国陶氏BW30-400IG反渗透膜操作极限：
膜片的类型………………………………………聚酰胺复合膜；
比较高操作温度………………………………………45oC(113oF)；
比较高操作压力……………………………………600psi(41bar)；
比较高压降…………………………………………15psi(1.0bar)；
连续运行pH范围a…………………………………………2-11；
短时清洗pH范围(30分钟)b………………………………1-13；
比较大给水流量…………………………………85gpm(19m3/h)；
比较大给水污染指 数SDI15………………………………………5；
允许游离氯含量c………………………………………<0.1ppm；
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美国陶氏反渗透膜（产品注册商标为 DOWTM FILMTECTM）广泛应用于电力、石油化工、钢铁、电子、医药、食品饮料、市政及环保等领域，在全世界的海水及苦咸水淡化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离过程中发挥着极其重要的作用。长久、稳定、一致的性能和较好的数据表现，使得重要用户、***设计单位和工程公司在设计水处理项目时总是优先选择陶氏FILMTECTM膜元件。 采用先进的全自动膜元件卷制技术，制造出的陶氏膜元件膜面积精确，膜叶分布均匀，性能高度一致，并具有膜工业界**宽的清洗PH值承受范围（1~13）。陶氏膜在制造过程中从未进行任何氧化性氯处理，性能长期稳定，使用寿命长。陶氏膜独有的端面自锁连接技术不仅可以降**水系统运行费用，而且**消除了因O型圈泄露所导致的产水水质下降风险。
电子级超纯水系统 水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准（18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级） •预处理－反渗透－水箱－阳床－阴床－混合床－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精制混床－精密过滤器－用水对象 •预处理－一级反渗透－加药机（PH调节）－中间水箱－第二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象 •预处理－二级反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象 •预处理－二级反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精制混床－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（***工艺） 应用场合 •半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路； •超纯材料和超纯化学试剂； •实验室和中试车间 •汽车、家电表面抛光处理； •其他高科技精微产品。 反渗透膜上海纯超环保经销多年。
对于日本东丽反渗透膜长期保存，为减少维护，可使用低pH值的清洗剂冲洗系统，按以下述步骤进行操作：
1. 进行在线清洗。
2. 在CIP水箱中充满RO产水（充满CIP水箱）。
3.向CIP水箱中加入低pH清洗剂（MCT442或MCT882），混合，配置成浓度为2%的溶液。
4. 在RO单元中循环该溶液15 – 20分钟。
5. 关闭RO设备。
6. 关闭CIP水箱和排水槽中的阀门。
7.可将酸溶液保留在RO单元中，或者缓缓排干RO单元。如果保存温度低于比较大膜工作温度膜元件可以再膜壳内保存一年时间而膜的性能不受影响。在启动期间，可能需要24 – 72小时的时间进行彻底冲洗。 上海纯超环保出售原装反渗透膜。江西直销反渗透膜量大从优
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3膜系统运行成本高
MBR、UF统的运行成本并非很高;RO系统因为有高压泵，且需投加**阻垢剂，运行成本较高。从优化设计角度入手，可从以下几方面降低RO系统的运行成本：
1选择**压反参透膜
常规反参透膜运行压力为1.3～1.5 MPa，**压反渗透膜运行压力为0.8MPa左右甚至更低(与水温密切相关)，可节约30%以上电耗。对于大型RO系统，基本可抵消膜70%以上的年折旧费用，节约更为***。
2高压泵配变频器
高压泵配变频器除了可以减缓水泵启动时的水锤冲击，还可通过设定合理的运行压力，降低阀门节流耗能，全年至少可季度性节能15%以上。
3合理计算阻垢剂投加量通过分析水质数据，优化药剂投加量，通常可节约20%甚至更高的药剂费用。
4适当增加膜的数量，降低运行压力
通过适当增大膜面积，可在一定程度上降低膜的运行压力，降低电耗。
5MBR或UF产水与RO产水混用
RO产水水质较优，通常可以与一定比例的带内衬MBR膜或UF膜的产水混合，提高系统回收率，降低RO系统的运行规模，从而节约运行成本。
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