为了确保VHP（汽化过氧化氢）的灭菌效率达到比较好状态，该传递窗及传递舱配备了先进的除湿装置。通过循环隔离器内的空气，它能有效降低相对湿度，从而为后续的灭菌过程创造一个理想的湿度环境。高效灭菌：在灭菌阶段，系统会精确输入过氧化氢蒸汽，并在隔离器内维持预期的浓度，确保VHP浓度稳定在700PPM以上，并保持这一浓度进行30分钟以上的灭菌处理。残留处理：完成灭菌后，系统会迅速切换至除残留模式。此时，过氧化氢气体将通过催化器进行分解，循环处理以降低其浓度至10PPM以下。随后，通过通风系统进一步降低残留值，确保终过氧化氢的浓度不超过1ppm。工作状态监测：一旦完成除残留处理，系统即进入洁净维持状态。在此阶段，系统会根据预设的工作风速和舱内正压，自动调节送风量、回风量及新风量，以保持舱内的洁净度和正压状态。同时，系统还会在线检测工作区的洁净度，确保环境持续达标。定制化设计：我们深知不同客户的需求各异，因此可根据客户的具体需求，量身打造无菌传递舱。无论是尺寸、功能还是配置。双重防护：为了确保物料在传递过程中的安全，VHP过氧化氢传递窗的进、排风系统均配备了H14高效过滤器。这一设计能有效防止物料受到二次污染传递窗是洁净区与非洁净区之间的桥梁。甘肃传递窗批量定制
汽化双氧水，业内亦称汽化过氧化氢（VHP），凭借其在常温气态下较液态时明显提升的杀菌效能，成为满足各角度的灭菌需求的推荐方案。VHP传递窗作为这一技术的创新应用，巧妙地将汽化过氧化氢发生器内置于传递窗结构中，实现了高效集成的灭菌系统。该系统重点采用先进的高温闪蒸技术，迅速将液态过氧化氢转化为活性气态，随后通过强力高速气流直接喷射至待灭菌区域。当这股高温饱和的过氧化氢蒸汽与较冷的消毒对象表面相遇时，会立即形成微小而难以察觉的冷凝珠。这些微冷凝随即释放出强大的氧化自由基（诸如羟基），它们如同精细制导的微型战士，对病原微生物发起猛烈攻击，瓦解其细胞结构、脂质层、蛋白质及DNA，迅速且彻底地消灭目标微生物，达到业界率领的log6杀灭标准。灭菌任务完成后，VHP传递窗内置的自动分解机制随即启动，将空间内剩余的过氧化氢分子安全转化为无害的水蒸气和氧气，直至环境中过氧化氢浓度降至安全阈值1ppm以下，标志着整个灭菌流程的完美落幕。尤为值得注意的是，VHP传递窗采用的干法灭菌技术，通过精确调控空间湿度至30%以下，并提升过氧化氢浓度，营造了一个既干燥又高效的灭菌环境。甘肃验证传递窗哪家好采用先进的隔热材料，保持传递窗内部温度稳定。
VHP传递窗技术其重点特点概述如下：低温高效灭菌：该技术突破传统限制，能在4℃至80℃的大范围地温度范围内实施灭菌操作，适应性强，满足不同环境下的灭菌需求。此外，无需繁琐的后续清洗步骤，很大的节省了时间与资源。快速循环，经济高效：该传递窗设计有优化的灭菌循环流程，能够迅速完成灭菌任务，且运行成本相对较低。同时，其灭菌效果易于验证，确保了灭菌过程的可靠性与一致性。物料兼容性强：过氧化氢气体以其优异的物料兼容性著称，能够安全地应用于多种材质表面，包括电子设备、医疗器械、包装材料等，有效避免了因灭菌处理而导致的材料性能变化。广谱杀菌效果：VHP传递窗展现出了强大的广谱杀菌能力，能够高效杀灭包括霉菌、细菌、病毒乃至芽孢在内的多种微生物，为制药、医疗、科研等领域提供了强有力的无菌保障。技术参数概览：工作电源：AC220V±22V，50Hz±1Hz，稳定可靠。功率：1600W，高效节能。加药量：灵活可调，范围为0～20ml/min，满足不同灭菌需求。空气流量：≤300L/min，确保灭菌气体均匀分布。容积：0.2m³，紧凑设计，空间利用率高。气化温度：≤90℃，低温灭菌，保护材料。噪音：≤68dB（A），低噪音运行，营造舒适工作环境。
魁利VHP传递窗，其独特魅力体现在以下几个方面：材质与耐用性：魁利VHP传递窗全身采用品质高的SUS304不锈钢精心打造，不仅继承了传统传递窗的重点功能，更以其非凡的坚固耐用性和易于清洁维护的特性，赢得了市场的大范围地赞誉。这种材质选择，确保了设备在长期使用中依然能够保持稳定的性能与美观的外观。双扉门设计与密封技术：独特的双扉门结构设计，结合先进的充气密封与电磁互锁机制，形成了一道坚不可摧的屏障。这一设计巧妙地避免了两侧门的同时开启，从根本上切断了交叉污染的可能性，为洁净生产环境提供了强有力的保障。空气净化系统：魁利VHP传递窗对进出内腔的空气实施了严苛的净化处理，通过H14级高效过滤器的层层过滤，确保了传递过程中空气的纯净，为物料提供了一个无污染的传递通道，有效保障了物料的品质与安全。智能监控系统：产品内置了温度、湿度、压力以及过氧化氢浓度的实时监控功能，为操作人员提供了各方面的而精细的内腔状态信息。这一智能监控系统的应用，不仅提升了设备的自动化水平，更确保了灭菌效果的精细可控。人性化操作界面：魁利VHP传递窗配备了直观的灯光提示功能，使得各工作阶段的状态一目了然，极大地简化了操作流程，降低了操作难度。通过传递窗，实现了洁净区与非洁净区的安全连接。
当前，全球众多企业正致力于提升过氧化氢的残留排除效率，以优化其在灭菌领域的应用。例如，Metall-PlasticGermany通过改良汽化喷嘴与触媒技术，虽在一定程度上提高了效率，但成效仍局限于较小空间（如5立方米）。英国Bioquell公司则尝试利用过氧化氢酶溶液加速过氧化氢分解，然而，鉴于酶作为蛋白质的特性，若环境中微生物未彻底清扫，反而可能为其提供养分，因此该方法在实际应用中面临挑战。针对舱体温度升高这一技术难题，传统VHP（汽化过氧化氢）技术依赖高温闪蒸实现液相到气相的转变。然而，重新审视VHP的重点目的——即将过氧化氢溶液高效转化为气相，我们不禁思考：是否有高温一种途径？答案显然是否定的。探索非高温条件下的液相到气相转化技术，如利用压力差、超声波、微波或其他物理手段，或许能为解决这一难题开辟新径。再者，关于双氧水（过氧化氢）的安全性问题，根据国家标准，浓度超过8%的过氧化氢溶液被归类为危险化学品。为降低使用风险，一种可行的策略是调整过氧化氢溶液的浓度，将其控制在8%以下，同时提升纯度。这样做不仅能有效管理安全风险，还可能通过优化浓度与纯度，提升灭菌效率与效果。独特的通风设计，确保传递窗内部空气新鲜。河北库存传递窗厂家直供
其控制系统具有自动校准功能，确保传递窗的精确运行。甘肃传递窗批量定制
传递窗管理原则为确保洁净区的洁净度标准得以维持，传递窗的管理应遵循其连接的较高级别洁净区标准。每日工作结束后，由洁净区的操作人员负责彻底清洁传递窗内部各表面，并使用紫外灭菌灯照射30分钟，以达到消毒效果。二、物料进出洁净区的隔离原则人流与物流分离：物料进出洁净区必须严格遵守人流与物流通道分离的原则，确保物料通过特用的物料通道进出。物料进入流程：原辅料：由配制班工序负责人组织团队进行脱包或外表清洁处理后，通过传递窗安全送入车间原辅料暂存间。内包材料：在外暂存间去除外包装后，同样经传递窗无菌传递至内包间。此过程需由车间综合员与配制、内包装工序负责人共同确认。三、传递窗使用规则严格“一开一闭”原则：在传递物料时，传递窗的内外门必须交替开启，即一扇门完全关闭后，方可开启另一扇门，严禁两扇门同时开启。四、物料出洁净区流程物料送出：洁净区内物料需先运送至指定中间站，再按与进入时相反的流程，传递窗安全移出洁净区。半成品转运：所有半成品均须通过传递窗送至外部暂存间，再通过物流通道转运至外包装间进行后续处理。五、特殊物料处理易污染物料及废弃物：此类物料及废弃物应特别处理，直接通过特用传递窗运送至非洁净区。甘肃传递窗批量定制
