◎经济有效的分离 ~
由乳液引起的工艺复杂性包括设备结垢,不合格产品,增加的运营成本以 及可能导致生产和收入损失的计划停机。乳液是两种或多种液体的混合物,其 中一种液体精细分散到另一种液体中,称为连续相或本体相。适当设计的聚结 系统将分散的液体与工艺流的连续相分离,从而避免下游污染。
我们的分离技术提供完整系统的聚结元素,以满足**复杂的乳液。聚结系 统提供出色的聚结效率,容量和液体污染物去除,以消除代价高昂的问题并提 供工艺可靠性。
聚结器原理介绍的知识。陕西不锈钢聚结器厂家
携带着碱液、胺液和水的烃类物质由入口进入***聚结分离器中,所携带的液体、碱液、胺液和水依靠重力自然沉降,并进入脱水包里,烃类产品和游离的碱液、氨液及水一起进入一级脱水器;细小的碱液和胺液水滴在极性纤维的作用下由小液滴变为大液滴,依靠自然沉降和烃类分离,烃类物质经过一级脱水器后,游离的水基本脱除,少量的游离水、溶解水和烃类物料进入第二级脱水器,由于第二级脱水器的无纺布上涂有一层亲水物质酰氨膜,它将把全部的游离水和大部分的溶解水聚集为大水滴,依靠重力与烃类物料分离,并进入脱水包里,由出口获得合格的烃类产品。
实施例2,请参看图3,本实施例为立式结构,***、二级脱水器倾斜设置,以增大脱水作用的面积,排水口9位于下端,成品出口位于上端,入口10位于容器本体下部处。
吉林油水聚结器价格聚结器的八大缺点总结分析 。
聚 结 器-液液聚结分离器
产品概述
在石油炼制或烃加工工艺过程中,由于原料本身带有水或者工艺水平过程中,如汽提、碱洗胺处理等工艺过程中进入水等原因,致使介质或产品中不可避免地混入水份。水份的存在,将对工艺效果、工艺设备和**终产品质量造
成不利影响:
◆使催化剂中毒失效
◆危害后续工艺过程,影响后续工艺产品的质量
◆对工艺设备造成危害,如航煤、汽、煤、柴等成品油混浊
因此,在炼化企业中需要投入大量的设备、材料和劳动力来解决烃类介质的脱水问题。
细致的细节设计,增强了操作维护的便捷性
聚结器用于去除气体中的固体和液体杂质,通常用于存在很难去除的液体的情况,例如润滑油、氨等,也用于去除非常细微的液滴或用于保护不能有液体存在非常精密的设备。 聚结滤芯可以被安装在立式或卧式的容器上。使用快开盲板能够快速开启并关闭,节省更换滤芯的时间。
***高精度除去天然气等气体中的固体并聚结除去极难处理液雾(如:润滑油,乙二醇等),保护下游精密设备。
合理的结构设计,保证了***的处理效率。
细致的细节设计,增强了操作维护的便捷性。
操作原理:
气体从容器下部空间进入容器,较大的液滴由于重力作用,在进入滤芯前先从天然气中分离出来。较小的液滴随天然气向上进入聚结滤芯内,由内向外经过滤芯聚结分离出来。净化后的气体经过滤芯后从设备上部的出口流出。 聚结滤芯是聚结器的***级滤芯,可根据不同处理要求选用不同过滤精度、不同材质的聚结滤芯。
分散相流体总是混杂在工艺流程中难以去除,并直接为企业从生产到运营各个环节的安全带来潜在***。液液聚结技术是从液态流体中去除分散相流体的技术。近年来,非均相液/液流体的分离技术受到石油、化工行业的格外关注,是工艺保障、设备保护、净化流体、成品液回收以及提纯等不可或缺的关键单元。 分散相流体总是混杂在工艺流程中难以去除,并直接为企业从生产到运营各个环节的安全带来潜在***。
广泛应用于石油、化工、机械、电力工业生产中各种碳氢烃类化合物、氯乙烯、航空燃料、汽油、煤油、柴油、液化石油气、石脑油、苯、甲苯、二甲苯、异丙苯、聚丙苯、环乙烷、异丙苯、环乙醇、液压油、润滑油等的脱水,净化,分离。 带你了解什么是聚结器。四川分离聚结器哪家好
***气/液聚结器的原理及应用。陕西不锈钢聚结器厂家
在液一液聚结分离器内部装有两种专门针对烃类介质脱水的滤芯
----聚结滤芯和分离滤芯,当介质流经其内部需经过过滤、聚结、沉
降、分离四个过程,从而实现脱掉介质中水份、碱液及溶于水的有机酸盐
等。
介质首先从内到外流经聚结滤芯,该滤芯具有特殊的过滤、聚结水
份双重功效。聚结滤芯**内层的高精度过滤层,有效拦截介质中的颗粒杂
质,尤其是拦截对稳定乳化状态明显的氧化铁、硫化铁等杂质,有利于后
续破乳及聚结功能。经过过滤以后的介质随后进入聚结滤芯的破乳聚结
层。破乳聚结层中的特殊材料对介质进行破乳,将介质中的微小的、游离
的水聚结出来,并在其表面凝结为水珠。大水珠依靠自身重力沉降到集水
槽,尺寸较小的水珠会随介质一起流向分离滤芯。分离滤芯是由**技术
材料制成,具有良好的憎水性能,当介质从外向内流经分离滤芯时,只让
介质通过,小水珠被完全有效地拦截在滤芯外面,而聚结成大水珠沉降,
从而进一步分离掉水份。
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