企业商机
聚结器基本参数
  • 品牌
  • 品悦
  • 型号
  • PY-JJ
  • 类型
  • 聚结器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可清洗,可更换
  • 连接方式
  • 法兰连接,螺纹连接,碳钢
  • 加工定制
  • 样式
  • 立式
  • 性能
  • 耐酸,耐碱,精密过滤,高效过滤
  • 原理
  • 加压过滤,聚结脱水法
  • 用途
  • 油气分离,水过滤,脱水,油水分离
  • 适用对象
  • 油,水,药液,化学药品,润滑油,空气
  • 厂家
  • 品悦
  • 外形尺寸
  • 按需定制
聚结器企业商机

携带着碱液、胺液和水的烃类物质由入口进入***聚结分离器中,所携带的液体、碱液、胺液和水依靠重力自然沉降,并进入脱水包里,烃类产品和游离的碱液、氨液及水一起进入一级脱水器;细小的碱液和胺液水滴在极性纤维的作用下由小液滴变为大液滴,依靠自然沉降和烃类分离,烃类物质经过一级脱水器后,游离的水基本脱除,少量的游离水、溶解水和烃类物料进入第二级脱水器,由于第二级脱水器的无纺布上涂有一层亲水物质酰氨膜,它将把全部的游离水和大部分的溶解水聚集为大水滴,依靠重力与烃类物料分离,并进入脱水包里,由出口获得合格的烃类产品。


实施例2,请参看图3,本实施例为立式结构,***、二级脱水器倾斜设置,以增大脱水作用的面积,排水口9位于下端,成品出口位于上端,入口10位于容器本体下部处。



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◎挡板分离

去除大液滴;液体和颗粒固体颗粒是通过在进入聚结器的气流中提供挡板形式的障 碍物来完成的。液滴和固体颗粒的密度比压缩气体的密度高25倍以上。挡板在气流方 向上产生突然的转向。由于它们的动量,液滴和粒子被从气流中推出并与挡板碰撞。液 滴聚结在挡板上形成液膜,挡板上的液膜捕获固体颗粒。薄膜向***动,液体落入无流 动的收集区,携带分离的固体颗粒。


气液聚结器用于从加压气体中去除液体和固体。

气液聚结器配有两级过滤和分离系统:

1. 一个挡板去除流体中的大液滴和大固体颗粒。

过滤/聚结系统,用于去除细小固体颗粒和液滴。


广东油水分离聚结器作用聚结分离器主要是为液-液分离设计的,它含两种滤芯,即:聚滤芯和分离滤芯。

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实施例1、请参看图1。本实施例为一卧式***聚结分离器,它由容器本体1、压力表接口2、安全阀接口4、出口5、***级脱水器3,第二级脱水器6,脱水包8、控制阀9和入口10组成。入口10设于容器的左端,一级脱水器由极性纤维材料的无纺布和带孔的管件组成,极性材料无纺布11覆盖于支承管13的外面,请参看图2,支承管壁上设许多小孔12,支承管装于隔板10的通孔里,脱水器的隔板固定在容器的内壁上,第二级脱水器也由极性纤维材料的无纺布和带孔的支承管组成,极性材料的无纺布上涂有0.1-0.5μ厚的酰氨膜7。

液一液聚结分离器是一个内部装有两组不同功能的滤芯,外部装有液位计、压差计、放气阀、排污(放水)阀、在线取样接头等附件的金属壳体。液一液聚结分离器的基本结构如下图:


工艺流程

  1.为了延长聚结分离器中聚结滤芯的使用寿命和提高脱水效率,推荐在聚结分离器前加装一台预过滤器。预过滤器的目的主要是用来滤除介质中较大的固体颗粒杂质和氧化铁、硫化铁等有害杂质。

  2.每台装置都设计有旁路,便于在更换设备滤芯时,保证系统连续工作。

  3.每台装置底部都设计有排污口,有利于污物排出及分离出的介质回收利用。



聚结器原理介绍的知识。

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◎界面张力(dyne/cm )

当两相的界面张力增加时,除水能力随之提高。界面张力是权衡乳浊液或分散体 系稳定性的尺度。对液/液聚结器来说,界面张力是一个关键的因 素,因为聚结过程中可能产生的比较大的稳定的尺寸,由界面张力 来决定。高界面张力(即>20dyne/cm)系统,可以维持大的稳 定聚结液滴尺寸。而低界面张力系统(如加有添加剂的油包水系 统,<20dyne/cm),所形成的稳定聚结液滴尺寸较小,这便需 要采用***的聚结器。

界面张力越低,乳浊液越稳定,液体的分离就越困难。通常 表面活性剂的存在会使界面张力降低。传统的聚结器在界面张力 低于20达因/厘米时开始失去作用。而且少量的表面活性剂无处 不在:防腐剂、有机酸、油井处理化学性质、硫化物和许多化学 添加剂中都含有表面活性剂。新志成聚结器及预过滤器可分离界 面张力低于5达因/厘米的液体。 真空脱水滤油机与聚结分离脱水哪个脱水效果强。四川油水聚结器生产厂家

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聚结器结构及工作原理:

1.结构

  过滤分离器是一个内部装有一级滤芯(过滤聚结滤芯)、二级滤芯(分离滤芯)的金属壳体,同时设手动、自动排气气阀(根据用户要求),不锈钢放水阀、压差表、直读式压差计(根据用户要求)、在线取样探头阀、取样接头、安全阀(根据用户要求)、水面监视器(根据用户要求)、伴热装置(根据寒带地区用户要求)等附件。

2.工作原理

原料进入过滤分离器后,首先汇集于铝制托盘,再分散进入聚结滤芯由里向外,*步由过滤层滤除固体杂质,第二步通过破乳层,将乳化状态的油水分离,第三步由聚结层将微小的水滴聚结成大的水滴,沉降于集水槽内;然后未来得及聚结的小水滴靠分离滤芯的斥水作用进一步分离 沉降于沉淀槽,由排水阀排出。干净的燃料通过分离滤芯汇集于二级托盘,由过滤分离器的出口排出。


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