包括机架1、料斗2、导料罩3、转动装置4、圆盘6、导料锥5。机架1设置在地面上;料斗2与机架1通过焊接连接,料斗2分上、中、下三个部分,上部与下部呈圆柱状,中部呈倒置的圆台状;转动装置4包括设置在地面上的机箱41、设置在机箱41内的电机42、与电机42的输出轴固定连接的支撑杆43,机箱41通过螺栓连接在地面上,电机42通过螺栓连接在机箱41的竖直侧壁上,支撑杆43竖直设置,且贯穿机箱41顶部的侧壁,支撑杆43远离电机42的一端焊接设有圆盘6,圆盘6上表面的中心处焊接设有导料锥5,导料锥5插入到料斗2的底部开口内。当原料砂从料斗2落到圆盘6上时,导料锥5可对原料砂起到分流作用,使原料砂均匀地分布在圆盘6上,导料罩3焊接设置在料斗2的下部,导料罩3的侧壁开设有出料口7,导料罩3的底部开口贴近圆盘6的上表面。使用时,向料斗2内添加原料砂,原料砂从料斗2的底部开口均匀地落到圆盘6的上表面,启动电机42,电机42转动带动支撑杆43转动,从而带动圆盘6转动,圆盘6上的原料砂在离心力的作用下,从导料罩3上的出料口7定点排出,实现给料。如图1和图2所示。导料罩3底部开口面积小于圆盘6的面积,圆盘6的边缘焊接设有竖直的挡边8。导料罩3的侧壁设有连接杆12。圆盘拨料器公司哪家比较靠谱!苏州移动式圆盘拨料器加工厂家
档板与储料槽之间形成间隙,物料从间隙流入导料组件,物料从导料组件内流出;待刮料板运动到与出料口的另一条侧边平行时,储料槽的底面推动档板向圆盘底部转动直至与储料槽底部重合,档板与储料槽之间无间隙;由于档板的形状与相邻两个刮料板和储料槽围成的形成相同,档板可翻向另一侧,位于另外两个相邻的刮料板之间,且该档板的两侧面可与相邻的两个刮板重合至没有间隙;本实用新型的圆盘给料机,圆盘不转,减轻了驱动装置需提供的驱动力;圆盘转一圈,可供料四次,提高了圆盘给料机的给料效率。进一步的,所述导料组件包括安装套,所述安装套同轴套设在安装柱外,所述安装套上固定安装有挡料板,两个所述挡料板固定安装在圆盘底部,两个所述挡料板分别与开口的两侧边重合,两个所述挡料板的底部向外倾斜设置有导料板。进一步的,所述驱动装置包括电机,所述电机固定安装在圆盘底部,所述电机的输出端连接有减速机,所述减速机通过安装板固定安装在圆盘上,所述减速机的输出端固定安装有主动齿轮,所述安装柱上固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合。进一步的,所述圆盘的底部固定安装有支撑脚。为了实现档板转动安装在刮料板上,所述刮料板底面呈圆弧面。淮安小型圆盘拨料器供应商圆盘拨料器有什么方便简单的方法?
9.衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费。2.圆盘给料机的主要功能是给其他设备提供料物供应,使用圆盘给料机能够让物料均匀的进入一个设备从而让下一道工序可以正常工作,节省劳动力,而且保护了设备的性能,延长整个生产线设备的使用寿命。圆盘给料机,是选矿设备不可或缺的配套产品。结构特点在新乡大用可以找得到。3.故障一圆盘跳动故障原因1.圆盘面上的保护衬板松脱或翘起擦刮刀;2.有杂物或大块料卡入圆盘面与套筒之间;3.竖轴压力轴承损坏;4.伞齿轮磨损严处理方法1.处理衬板,使之平整或将松脱的紧固、磨损的更换;2.***杂物及大块物料;3.更换轴承;4.更换支承体或立式减速故障二排料不均故障原因1.轴承损坏。2.减速机内缺润滑油;3.齿轮损坏处理方法1.更换轴承;2.适量加油;3.换齿轮故障三传动轴跳动联轴器发生异常噪声故障原因1.传动轴瓦磨损;2.齿联轴器无油干磨;3.支承体槽轴(或立式减速机)轴承损坏;4.卧式减速机尾轴轴承损坏处理方法1.换瓦;2.加油;3.换轴承;4.换轴承;故障四机壳发热故障原因1.油变质;2.透气孔不通处理方法1.换油。
附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的三维示意图;图2是本实用新型另一视角的三维示意图;图3是本实用新型中圆盘的三维示意图;图4是本实用新型中十字刮板与档板的三维示意图;图5是本实用新型中十字刮板的三维示意图;图6是本实用新型中档板的三维示意图。图中:1.圆盘,1-1.储料槽,1-2.出料口,2.驱动装置,2-1.电机,2-2.减速机,2-3.安装板,2-4.主动齿轮,2-5.从动齿轮,3.导料组件,3-1.安装套,3-2.挡料板,3-3.导料板,4.十字刮板,4-1.安装柱,4-2.刮料板,4-2-1.安装开口,4-2-2.转动轴,4-3.档板,4-3-1.安装块,5.支撑脚。具体实施方式现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,*以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其*显示与本实用新型有关的构成。如图1和图2所示的一种圆盘1给料机,包括圆盘1和驱动装置2,所述圆盘1的底部固定安装有支撑脚5。所述圆盘1上同轴开设有储料槽1-1,如图3所示,所述储料槽1-1的底部开设有出料口1-2,所述圆盘1底部的出料口1-2处固定安装有导料组件3,所述出料口1-2的形状为四分之一储料槽1-1底部形状,所述储料槽1-1内转动安装有十字刮板4。圆盘拨料器使用过程中的专业知识。
连接杆12为“l”型,连接杆12的竖直段的端部焊接设有毛刷13,毛刷13与圆盘6的上表面抵触,圆盘6上位于导料罩3与挡板之间的部分开设有排砂口9(参照图4),排砂口9为圆形,排砂口9的下方连接设有螺纹凸口10(参照图4),螺纹凸口10上螺纹连接设有用于收集原料砂的收集箱11。如图2和图3所示,当圆盘给料机工作时,圆盘6转动,部分原料砂从导料罩3与圆盘6间的缝隙中甩出,由于毛刷13与圆盘6表面挤压,且毛刷13保持在固定位置不动。因此原料砂会聚集在毛刷13与圆盘6表面接触的部分,当圆盘6转动到排砂口9位于毛刷13下方时,毛刷13聚集的原料砂会经过排砂口9落入到收集箱11内,当收集箱11内收集满原料砂时,可将收集箱11拆卸,将原料砂从收集箱11内倒出,实现对原料砂的回收,起到节约原料砂的作用。如图1所示,连接杆12在导料罩3上设有两个,两个连接杆12关于导料罩3底面开口的圆心对称。由于两个连接杆12上均焊接设有毛刷13,因此两个毛刷13同时对圆盘6上的原料砂进行清扫。可以提高对原料砂的清扫效率和清扫效果。如图3所示。排砂口9设有完全相同的两个,两个排砂口9关于圆盘6的圆心对称,且排砂口9与连接杆12间隔设置。两个排砂口9可减少同时堆积在圆盘6表面的原料砂的数量。圆盘拨料器属于哪个行业领域?常州移动式圆盘拨料器厂家
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圆盘6上表面的中心处焊接设有导料锥5,导料锥5插入到料斗2的底部开口内。当原料砂从料斗2落到圆盘6上时,导料锥5可对原料砂起到分流作用。使原料砂均匀地分布在圆盘6上。导料罩3焊接设置在料斗2的下部,导料罩3的侧壁开设有出料口7,导料罩3的底部开口贴近圆盘6的上表面。使用时,向料斗2内添加原料砂。原料砂从料斗2的底部开口均匀地落到圆盘6的上表面,启动电机42,电机42转动带动支撑杆43转动,从而带动圆盘6转动,圆盘6上的原料砂在离心力的作用下,从导料罩3上的出料口7定点排出,实现给料。如图1和图2所示。导料罩3底部开口面积小于圆盘6的面积,圆盘6的边缘焊接设有竖直的挡边8。导料罩3的侧壁设有连接杆12。连接杆12为“l”型,连接杆12的竖直段的端部焊接设有毛刷13,毛刷13与圆盘6的上表面抵触,圆盘6上位于导料罩3与挡板之间的部分开设有排砂口9(参照图4),排砂口9为圆形,排砂口9的下方连接设有螺纹凸口10(参照图4),螺纹凸口10上螺纹连接设有用于收集原料砂的收集箱11。如图2和图3所示,当圆盘给料机工作时,圆盘6转动,部分原料砂从导料罩3与圆盘6间的缝隙中甩出,由于毛刷13与圆盘6表面挤压,且毛刷13保持在固定位置不动。苏州移动式圆盘拨料器加工厂家