扬州小型圆盘拨料器设计

    本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆盘给料机。包括机架、设置在机架上的料斗、设置在料斗底部的导料罩、设置在地面上的转动装置、与转动装置连接的圆盘、设置在圆盘上表面的导料锥，所述导料罩设置在圆盘上方，且贴近圆盘上表面，所述导料罩侧壁设有出料口，所述圆盘的面积大于导料罩的开口面积，所述圆盘的边缘设有挡边，所述导料罩的侧壁设有连接杆，所述连接杆为“l”型，所述连接杆的竖直段的端部设有毛刷，所述毛刷与圆盘的上表面抵触，所述圆盘上表面设有排砂口。所述排砂口下方连接设有螺纹凸口，所述螺纹凸口上螺纹连接有收集箱。通过采用上述技术方案，当启动圆盘给料机时，圆盘沿着某个方向转动，圆盘的上表面与毛刷接触摩擦，毛刷将圆盘上从导料罩内甩出的原料砂进行清扫聚集，当原料砂被毛刷扫到排砂口处时，原料砂会落入收集箱中，从而实现对原料砂的收集，待收集箱内收集满原料砂时，可将收集箱拆卸，回收其内部的原料砂，起到节约原料砂的作用。进一步的，所述连接杆设有两个，两个连接杆关于导料罩底面开口的圆心对称。通过采用上述技术方案，两个连接杆分别连接设有毛刷，两个毛刷同时对圆盘上的原料砂进行清扫。圆盘拨料器具体有哪几种用途？扬州小型圆盘拨料器设计

    给料的准确与否直接影响到稀土产品的质量和生产的稳定。其中用的多的装置是圆盘式给料机。[2]给料机用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。给料机专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计，给料机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命。受料装置可分为钢板结构和篦条结构，钢板结构的多用于砂石料生产线，将物料全部均匀地送入破碎设备；篦条结构的可对物料进行粗筛分，使系统在配制上更经济合理，给料机在破碎筛分中已作为必不可少的设备。该机结构简单，振动平稳，喂料均匀。宿迁智能圆盘拨料器加盟三原环境圆盘拨料器公司产品怎么样？

一次烘干：将酸溶后的污泥和铬铁渣混合后送入烘干机进行一次烘干，烘干后的污泥的污泥水分降低到5%以下，然后与焦炭进行混合，焦炭比例为污泥的5%的，用于金属的充分还原反应。2、压球：搅拌混合后的原料，送入压球机，压成直径大约为2cm的小球。更容易烧结，加速金属氧化物的还原反应。3、二次烘干：压球机压成的球块送至烘干箱进行二次，使球块在烘干箱内烘干4、烧结、水淬：烘干后的原料送入回转窑进行烧结，烧结过程中铁铬被还原。烧结完成后进行水淬，形成水淬渣。上述火法提炼过程的每个步骤之间均需要给料机连接，传统的圆盘给料机包括圆盘、刮料板和收集槽，物料掉落到圆盘上，在电机等驱动设备的带动下，圆盘转动，圆盘上的物料在刮料板的作用下，均匀的刮入到收集槽，传统的圆盘给料机是圆盘转动，圆盘转动需带动圆盘上的物料一同转动，圆盘的重量较大，电机等驱动装置需提供较大的驱动力，且圆盘在转动一圈后，圆盘上定量的物料才可以全部落入收集槽，圆盘给料机的给料效率较低。

    通过两个收集箱11的设置，可以方便圆盘6的转动，且圆盘6的转速不是很快，因此可提高圆盘6转动的稳定性，使圆盘给料机的出料更均匀。如图2所示，毛刷13在使用一段时间后，会发生正常的损坏，损坏后的毛刷13对原料砂的聚集清扫作用降低，从而影响其工作效果。为了方便对毛刷13进行更换，连接杆12与导料罩3通过螺纹结构拆卸连接，当需要更换毛刷13时，将连接杆12从导料罩3上旋转拆卸，更换新的连接杆12即可，操作方便。如图2所示，毛刷13包括刷头131跟刷毛132，刷毛132固定连接在刷头131的底面上，且均匀分布。由于毛刷13需要在挡边8与导料罩3的竖直侧壁间转动，因此刷头131的长度小于挡板到导料罩3侧壁间的距离，若刷毛132为传统的竖直方向设置，则位于挡边8底端与导料罩3底端的原料砂无法被刷毛132扫到，因此将刷头131的底面设置为圆弧面，刷毛132即可呈发散状分布，且刷毛132于导料罩3的侧壁、挡边8的侧面以及圆盘6的表面抵触，通过上述设置，刷毛132可与圆盘6延伸出导料罩3外的部分完全接触，从而使毛刷13对原料砂的清扫效果更好。如图1所示，收集箱11远离支撑杆43一侧的侧壁设有玻璃视窗14，玻璃视窗14为竖直设置的长条状。圆盘拨料器的具体方法有哪些？

    本实用新型涉及给料机设备领域，特别涉及一种圆盘给料机。背景技术：型砂是铸造行业在铸造过程中需要用到的一种材料，加工型砂时，通常使用圆盘给料机将原料砂输送到传送带上，传送带将原料砂输送到混砂机中，然后混砂机对原料砂进行加工，制成型砂。目前常见的圆盘给料机通常包括设置在地面上的支架，支架上设有砂斗，砂斗下方正对圆盘，圆盘的上表面设有导料锥，圆盘的下表面与转动装置连接，转动装置可带动圆盘转动，砂斗的底部连接设有导料罩，导料罩罩在圆盘的上方，导料罩侧壁开设有出料口。使用时，原料砂从砂斗内落入到圆盘上，圆盘在转动装置的作用下不停转动，导料罩保持不动，在离心力的作用下，圆盘上的原料砂会从出料口持续、均匀地排出，从而进行下一步传输。现有技术中，由于导料罩与圆盘不能完全贴合，因此二者间存在缝隙，在圆盘转动时，少量原料砂会从缝隙中甩出，落到底面上，不*污染了工作场地，还造成了原料的浪费。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种圆盘给料机，具有节约原料砂的优点。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆盘给料机。工业圆盘拨料器怎么使用，具体操作方法？扬州小型圆盘拨料器设计

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    当原料砂从料斗2落到圆盘6上时，导料锥5可对原料砂起到分流作用，使原料砂均匀地分布在圆盘6上，导料罩3焊接设置在料斗2的下部，导料罩3的侧壁开设有出料口7，导料罩3的底部开口贴近圆盘6的上表面。使用时，向料斗2内添加原料砂，原料砂从料斗2的底部开口均匀地落到圆盘6的上表面，启动电机42，电机42转动带动支撑杆43转动，从而带动圆盘6转动，圆盘6上的原料砂在离心力的作用下，从导料罩3上的出料口7定点排出，实现给料。如图1和图2所示，导料罩3底部开口面积小于圆盘6的面积，圆盘6的边缘焊接设有竖直的挡边8，圆盘6上从导料罩3与圆盘6之间的缝隙甩出的原料砂会被挡边8阻挡，防止原料砂从圆盘6上掉落到地面。导料罩3的侧壁设有连接杆12，连接杆12为“l”型，连接杆12的竖直段的端部焊接设有毛刷13，毛刷13与圆盘6的上表面抵触，圆盘6上位于导料罩3与挡板之间的部分开设有排砂口9（参照图4），排砂口9为圆形，排砂口9的下方连接设有螺纹凸口10（参照图4），螺纹凸口10上螺纹连接设有用于收集原料砂的收集箱11。如图2和图3所示，当圆盘给料机工作时，圆盘6转动，部分原料砂从导料罩3与圆盘6间的缝隙中甩出，由于毛刷13与圆盘6表面挤压，且毛刷13保持在固定位置不动。扬州小型圆盘拨料器设计