超细粉碎技术是为适应现代技术要求而发展起来的一种新的粉碎技术,能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉,由于颗粒向微细化发展,导致物料表面积和孔隙率大幅度的增加,因此超微粉体具有独特的物理和化学性质,如良好的溶解性、分散性及吸附性等,在化工、食品、农药、化妆品、染料、涂料、电子、航空航天等许多领域得到普遍的应用。随着粉体加工技术需求的不断提升,各设备生产企业都在加大研发力度,不断完善设备在细粉碎工作时的粉碎力度、粒度分布、粒型晶型等调节控制技术,同时要求对细粉加工生产设备的环保低耗性能也进行针对性的改进,以求达到性能可与国外先进机种相媲美的高水平生产。香辛料粉碎机特别适合香辛料的粉碎(如:辣椒,花椒,小茴香,孜然,豆蔻,姜黄等。福建CWF-515粉碎机
粉碎机特点:(1)、适用范围广,整机采用不锈钢材料制造,可满足多行业标准,粉碎室配备水冷夹套,适应大多数热敏性物料的粉碎要求(2)、没有污染,噪音小,单独配置集料室、集尘室,使粉尘获得充分的收集,可满足用户对洁净度的要求;整机动平衡良好,大幅度降低了噪音。(3)、粉碎刀组内设叶片,加大了粉碎室内的气流量,即可保证产量,又可降低粉碎时产生的温度,更适合粉碎一些流动性不好带粘性的物料。(4)、配备多种规格的筛网,满足多种细度要求。(5)、操控简便,维护方便。(5)、生产能力强,可满足大部分用户的产量要求。(6)、有带除尘和不带除尘两种形式,可满足不同客户的需要.(7),结构紧凑,无死角,方便清理。辽宁超细粉碎机工厂涡流水冷式粉碎机,它适用粉碎PVC、PET等各种塑料、胶木、树脂、无机矿物行业等物料的粉碎。
干法超细粉碎设备的类型很多,选型时主要考虑原料的物理性质(硬度、密度、粘性、水分等)及粒度、产品细度和粒度分布、纯度、粒形、设计产量及产品的价值等。同时要在相同条件下比较各种不同类型干法超细粉碎设备的生产能力、单位产品电耗、磨耗、设备运转稳定性、自动控制水平、维护和检修性能以及工艺配套性能等。一般对于价位较大、产品纯度要求较高、粒形较规则的物料,如稀土、精细磨料、药品及保健品、名贵中药材、生物制品等可优先考虑选择气流粉碎机,尤其是新型的流化床式或对喷式气流粉碎机及内衬刚玉等耐磨材料的其他类型气流粉碎机。
气流粉碎机的工作原理如下:气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。应用领域:普遍应用于化工、矿物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、保健品、新材料等行业。江苏九匀干燥设备有限公司以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。
水冷粉碎机的结构原理:在机器内部,由4组刀盘共56把刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的轴承座上作高速旋转,使固体物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞,剪切等多种机理作用,从而达到粉碎目的;同时转子两端的大、小叶轮的高速旋转,在进口和出口间通过腔体形式涡流效应,使被粉碎颗粒顺畅地进口,实现粉碎并细化。为限止腔内温度过高,提高粉碎效率,防止颗粒粘腔、粘刀、堵齿、结团,在腔体表面的4组宽腔体水夹套强迫水冷,使腔内温度控制在较低限度。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。福建CWF-515粉碎机
气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。福建CWF-515粉碎机
饲料粉碎机的维修保养:1、及时检查清理:每天工作结束后,应及时清扫机器,检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。2、加注润滑脂:较常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下,只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈,将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承,可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用,润滑脂如有变质,应将轴承清洗干净,换用新润滑脂。机器工作时,轴承升温不得超过40℃,如在正常工作条件下,轴承温度继续增高,则应找出原因,设法排除故障。3、仔细清洗待粉碎的原料,严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。4、不要随意提高粉碎机转速。一般允许与额定转速相差为8%-10%。当粉碎机与较大动力机配套工作时,应注意控制流量,并使流量均匀,不可忽快忽慢。5、机器开动后,不准拆看或检查机器内部任何部位。各种工具不得随意乱放在机器上。当听到不正常声音时应立即停车,待机器停稳后方可进行检修。福建CWF-515粉碎机
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