双氧水为无色透明液体，是过氧化氢的水溶液。其作为强氧化剂，具有不稳定、极易发生分解的特点。目前，国内生产双氧水主要采用蒽醌法生产工艺，涉及配制、氢化、氧化、萃取净化、干燥等工序，每一个工序所涉及的危险有害物质、反应过程与风险有所不同。通常，所涉危险有害物质主要有氢气、过氧化氢、芳烃等；所涉工艺主要有氢化工艺与过氧化工艺；风险则包括氢气闪爆、过氧化氢分解、芳烃燃烧等，以及反应过程中反应失控的风险。简单来说，双氧水生产就是用危险的原料，通过危险的过程，生产危险的产品。近年来，双氧水生产过程中事故频发。为落实2023年危险化学品安全生产重点工作部署，推动高危细分领域安全风险专项治理有效开展，应急管理部危化监管一司组织制定了《过氧化企业安全风险隐患排查指南（试行）》，建议各地区、有关企业聚焦加氢、过氧化、工作液回收等事故易发环节，切实做好双氧水生产过程中的重大风险管控。目前我国双氧水生产装置已全部为蒽醌法生产装置。呼和浩特双氧水运输半挂车
双氧水生产过程中比较大的风险还是来自于过氧化氢的分解，这也是由双氧水生产工艺，以及过氧化氢极易分解的特性所决定的。过氧化氢生产过程中，工作液是循环的，而工作液每循环一次，就要经历一个由碱性体系到酸性体系的转变。这其中，氢化过程是在碱性体系的氢化塔中进行，而氢化液进入氧化塔前必须加磷酸中和至酸性，而在氧化塔中经过氧化反应产生过氧化氢后，后续的体系又必须处于酸性环境，包括过氧化过程也必须要在酸性环境下。同时还要求，整个生产过程必须是在不含金属离子等杂质的环境下进行。由于工作液是循环使用，这种酸、碱交替的变化，对金属离子等杂质的敏感，决定了过氧化氢生产过程是一个风险度高、应该也是对自动化控制要求相当高的生产过程，尤其是涉及到过氧化工艺，应该也是实现全流程自动化控制的。但从目前双氧水企业的生产装置水平来看，比较大的短板就在于企业对自动化控制的不重视，对本质安全设计的重视度不够。工业制双氧水联系人一般生产中采用氧化尾气用氮气稀释，使其氧含量控制在10％以下，以确保生产安全。
双氧水是一种氧化剂和漂白剂，是一种无色透明的液体，其化学式为H2O2 (氢氧化物）。在常温和常压下是一种比水更加不稳定的液体。它具有强烈的还原性和氧化性，能与很多物质发生剧烈反应，释放大量的氧分子。双氧水的应用十分。它被用于医疗、口腔卫生、发型美容、纺织品漂白和消毒、纸浆和纸张生产、电子和半导体制造等领域。此外，在工业领域，双氧水还被用于氧燃料火箭发动机推进剂和核动力装置中，以及用于烧蚀油中的锆合金等。需要注意的是，双氧水是一种强氧化性的物质，要注意防止与易燃性、易性等物质接触。在使用中要遵循使用规程和操作规定，注意安全防护，避免发生事故。
双氧水，这种化学物质在工业和食品领域有着不同的应用。从名字上就能窥见其明显的差异。工业用双氧水，其化学名称为过氧化氢，这种物质具有极强的化学活性，属于强氧化剂范畴。在化工生产中，它被广泛应用于制取硼酸钠、过醋酸、环氧化合物等关键化学品，同时还可作为有效的漂白和防腐剂使用。但值得注意的是，工业级双氧水含有多种杂质，包括蒽醌类有机物以及阴阳离子、机械杂质、铅、砷等，这些杂质的存在使得它无法与食品直接接触。正因如此，国家《食品卫生法》严格禁止将工业级双氧水用于食品加工过程。双氧水是口腔科常用的液体溶剂，口腔内科根管扩根时，双氧水常与生理盐水一起交替使用。
目前对双氧水的分析方法有高效液相色谱法、分光光度法、化学滴定法，其中化学滴定法是主流检测方法，又包括高锰酸钾滴定法和碘量法等。这些检测方法均存在需要检测试剂，检测手段复杂，人工操作繁杂、化学污染严重，检测速度慢，不利于快速读取结果等缺点。现在用折光的方法检测双氧水溶液的浓度是一种快速简便的方法，且操作便捷，不需要化学试剂。目前测量的仪器有：浓度计、数显浓度计、手持浓度计，双氧水浓度计等等测量工具。双氧水具有强腐蚀性和氧化性，高浓度的双氧水会产生严重的危害。工业制双氧水联系方式
过氧化氢自身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和气氛而引起着火。呼和浩特双氧水运输半挂车
双氧水理化性质及食品级双氧水的特点 1．双氧水的理化性质双氧水学名过氧化氢，系无色透明液体，溶于水、醇及醚，高浓度时有腐蚀性，敞口放置时，会渐渐分解为氧及水，30％的双氧水的密度为1．1g／cm3，熔点－0．89℃，沸点151．4℃，分子式为H2O2，分子量为34．01。本品具有强烈的杀菌作用，在碱性条件下，效果更加明显。 2．食品级双氧水的特点食品级双氧水具有纯度高、杂质少、稳定性好，无有毒有害杂质。 工业级双氧水中含有大量的蒽醌类有机杂质以及铅、砷等金属离子、机械杂质等。这些有毒有害杂质中，像蒽醌、铅砷是致*物质，因此不能用于食品行业。 高纯度双氧水采用特殊方法提纯，去除了原料中的杂质，是一种***、高纯净度的双氧水，因而可以***地用于食品行业中的各个领域。呼和浩特双氧水运输半挂车
